【技术实现步骤摘要】
一种DJH65铰刀钢的制备方法
[0001]本专利技术涉及合金钢制造的
,具体涉及一种DJH65铰刀钢的制备方法。
技术介绍
[0002]DJH65是在H13基础上开发的工模具钢,成分中碳、钼元素增加,具有增加钢材硬度、提高耐磨性能、提高淬透性的优势,提高了铰刀钢回火稳定性、与(耐)高温性能,且具有细化晶粒的作用。在高温工作时,能保持高硬度的、有提高模具钢耐磨作用、有提高模具寿命作用。经过使用中的分析与验证,DJH65铰刀钢探伤不合格的原因是硬、脆的M23C6型碳化物存在于锻造温度区间,与其他因素无关。
[0003]在铰刀钢H13的锻造中,专利CN201910536450.5公布了一种提高H13钢退火组织均匀性的热处理工艺,该专利中,通过对于锻造工艺的控制,使得钢材中的碳化钨弥散分布,尺寸均匀适中,避免了碳化钨沿晶界呈链状分布,显著提高了材料退火组织均匀性和等向性能,但该专利中并未公布如何通过控制锻造步骤避免M23C6型碳化物的产生。
[0004]专利CN202110594391.4公布了一种H13圆钢 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种DJH65铰刀钢的制备方法,所述DJH65铰刀钢组成成分按质量百分比为C含量0.60
‑
0.65,Si含量0.20
‑
0.50,Mn含量0.40
‑
0.60,S含量≤0.003,P含量≤0.012,Cr含量5.0
‑
5.5,Mo含量2.30
‑
2.55,V含量0.50
‑
0.70,余量为Fe,其特征在于,包括S1冶炼、S2锻造和S3粗加工步骤;所述S2锻造步骤包括以下子步骤:S2.1、钢锭煤气加热炉分两段加热,第一段为≤650℃,保温时间为按钢锭的最大厚度,每毫米保温0.6
‑
0.8分;第二段为1200
±
20℃,保温时间为按钢锭的最大厚度,每毫米保温0.6
‑
0.8分,保温结束后第一序为压钳口;然后回炉加热至1200
±
20℃,保温时间为按钢锭的厚度,每毫米保温0.6
‑
0.8分,然后进行第二序:用工装摔子拔长到需要尺寸;S2.2、锻造,锻造比≥5,始锻温度1200
±
20℃,终锻温度≥980℃,锻后空冷温度≥800℃,锻后立即装入炉温在850℃
‑
870℃炉中退火,保温时间按厚度3分/毫米计算。2.根据权利要求1所述的一种DJH65铰刀钢的制备方法,其特征在于,所述S1冶炼步骤包括以下子步骤:S1.1、按该DJH65铰刀钢组成成分配料并且增强铁合金烘烤;S1.2、电炉垫石灰500Kg,测温≥1620℃,吹氧脱碳,控制最终碳含量为0.45%
±
0.2%;S1.3、预还原,加石灰500Kg,用硅铁脱氧,加纯铁降温,成渣后加Fe
‑
Si粉80 Kg,吹氩气搅拌≥10分钟,出钢前Si含量调整到0.45%,滗渣;S1.4、LF炉加石灰500Kg,帽渣150 Kg,帽渣出现白色后加Al线,按LF炉本次炼制总量,每吨加Al线6.0米,成分控制C为0.63%,Si为0.25%,Mn为0.50% ,Cr为5.3%,Mo为2.45%,V为0.6%,加Ca线,按LF炉本次炼制总量,每吨加Ca线5.0米,加Ba
‑
Si 粉,按LF炉本次炼制总量,每吨加Ba
‑
Si 粉1Kg,增强...
【专利技术属性】
技术研发人员:张涛,邓吉宁,张京蓉,张帅军,敬小龙,王邵华,廖明航,王超,杜科,杨清明,邓顺顺,
申请(专利权)人:江油市长祥特殊钢制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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