一种造纸污泥干化资源化处理设备制造技术

本发明专利技术涉及造纸污泥处理技术领域，公开了一种造纸污泥干化资源化处理设备，包括壳体，所述壳体顶部安装有第一干化腔，所述第一干化腔上方左侧安装有冷凝器，所述冷凝器右端对应蒸发器相连通，所述第一干化腔左端顶部连通有淤泥管，所述壳体内右侧安装有搅拌壳，所述壳体内底部安装有第二干化腔，所述壳体内底部左侧安装有制粒辊，所述第一干化腔右端通过阀门连接有连接腔，所述连接腔底端对应搅拌壳顶端右侧相连通，本发明专利技术采用分段工序的方式对造纸淤泥进行处理，有利于造纸淤泥干化过程中对造纸淤泥的有害物质进行处理，同时避免有害气体的溢出，同时提高造纸淤泥制肥后，提高粘结性，便于成肥后进行均匀布施，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸污泥干化资源化处理设备


[0001]本专利技术涉及造纸污泥
，具体为一种造纸污泥干化资源化处理设备。

技术介绍

[0002]污泥除了部分得到综合利用外，其余均为卫生填埋处理，每年需填埋土地70余亩，既浪费土地资源，还会产生二次污染；造纸污泥属于生物固体废弃物，它既含有大量的纤维素类有机质和氮、磷、钾等植物养分，又含有微量重金属和病原菌。根据这一特性，可将造纸污泥变成农用肥。
[0003]目前现有专利(公告号：CN108423966A)及一种造纸污泥资源化处理设备，此专利对风干操作箱内部进行加温，并且污泥在下落至风干操作箱是受到残渣滚动机构与第二滚动机构的打散与搅拌，便于降低污泥中的湿度，加速污泥的风干，使其在脱水处理后即可成为可作为风干好的土壤改良剂使用，减少加固程度，提高工作效率，有利于对环境的保护，但是造纸淤泥内含有部分有害物质，其没有处理，且干化的过程中容易将有害气体排出，同时干活后的造纸淤泥仍然含有一定水分其粘结性不足，导致造纸污泥制作肥料后不便于进行均匀布施。
[0004]因此，一种造纸污泥干化资源化处理设备，采用分段工序的方式对造纸淤泥进行处理，有利于造纸淤泥干化过程中对造纸淤泥的有害物质进行处理，同时避免有害气体的溢出，同时提高造纸淤泥制肥后，提高粘结性，便于成肥后进行均匀布施，提高实用性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种造纸污泥干化资源化处理设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种造纸污泥干化资源化处理设备，包括壳体，所述壳体顶部安装有第一干化腔，所述第一干化腔上方左侧安装有冷凝器，所述冷凝器右端对应蒸发器相连通，所述第一干化腔左端顶部连通有淤泥管，所述壳体内右侧安装有搅拌壳，所述壳体内底部安装有第二干化腔，所述壳体内底部左侧安装有制粒辊，所述第一干化腔右端通过阀门连接有连接腔，所述连接腔底端对应搅拌壳顶端右侧相连通，所述搅拌壳顶端左侧连通有添加管，絮凝剂溶液由添加管进入搅拌壳内，所述搅拌壳底端通过阀门对应第二干化腔顶端右侧相连通，所述第二干化腔左端通过阀门对应出料口相连通，所述冷凝器左端分别连通有第一水汽管和第二水汽管，所述第一水汽管对应第一干化腔顶部后侧相连通，所述第二水汽管对应第二干化腔顶部后侧相连通。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一干化腔左端安装有第一电机，所述第一电机右端电机轴贯穿第一干化腔连接有第一干化叶片。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第二干化腔右端安装有第二电机，所述第二电机左端电机轴贯穿第二干化腔连接有第二干化叶片。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述搅拌壳顶端中部安装有混合电机，所述混
合电机底端电机轴贯穿搅拌壳连接有搅拌叶。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述壳体中部安装有热泵，所述热泵左端连通有风泵。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述风泵左端分别连通有第一送风管和第二送风管，所述第一送风管对应第一干化腔顶端前侧相连通，所述第二送风管对应第二干化腔顶端前侧相连通。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述壳体前端底部安装有转动电机，所述转动电机的电机轴对应制粒辊相连接，所述制粒辊外壁均匀开设有制粒槽，所述制粒辊外壁对应出料口底部相贴合。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述淤泥管顶端安装有阀门，所述添加管中部安装有阀门。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述蒸发器右端连通有出水管，所述出水管末端位于壳体右端底部。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0016]1.本专利技术通过搅拌壳、搅拌叶、添加管、絮凝剂溶液和制粒辊的设置，通过添加管将絮凝剂溶液对应搅拌壳内添加，并将第一干化腔内的造纸淤泥加入搅拌壳进行混合，絮凝剂溶液对去除造纸淤泥内部分微生物等有害物质有很大的作用，同时提高到造纸淤泥的凝结性，便于造纸淤泥通过制粒辊时凝结成粒状，有利于造纸淤泥干化过程中对造纸淤泥的有害物质进行处理，同时提高造纸淤泥制肥后，提高粘结性，便于成肥后进行均匀布施，提高实用性。
[0017]2.本专利技术通过冷凝器、蒸发器、第一水汽管、第二水汽管和阀门的设置，通过冷凝器将第一干化腔和第二干化腔内的含有有害气体的水汽冷凝成水，送入蒸发器内进行高度消毒，并通过淤泥管的阀门和添加管的阀门避免有害气体的溢出。
[0018]3.本专利技术通过分段式的结构，使得装置可形成分批式作业，当单一批次产品出现问题可及时调整，有利于把控产品质量。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本专利技术一种造纸污泥干化资源化处理设备的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术一种造纸污泥干化资源化处理设备的内部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术一种造纸污泥干化资源化处理设备的第一干化腔结构示意图；
[0023]图4为本专利技术一种造纸污泥干化资源化处理设备的第二干化腔结构示意图；
[0024]图5为本专利技术一种造纸污泥干化资源化处理设备的制粒辊结构示意图。
[0025]图中：1、壳体；2、淤泥管；3、冷凝器；4、蒸发器；5、添加管；6、第一干化腔；7、连接腔；8、混合电机；9、搅拌壳；10、搅拌叶；11、第二电机；12、出水管；13、第二干化叶片；14、第二干化腔；15、出料口；16、制粒辊；17、第二水汽管；18、第二送风管；19、风泵；20、热泵；21、第一电机；22、第一干化叶片；23、第一水汽管；24、第一送风管；25、转动电机；26、格栅板；27、控制板；28、制粒槽。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种造纸污泥干化资源化处理设备，包括壳体1，所述壳体1顶部安装有第一干化腔6，所述第一干化腔6上方左侧安装有冷凝器3，所述冷凝器3右端对应蒸发器4相连通，所述第一干化腔6左端顶部连通有淤泥管2，所述壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸污泥干化资源化处理设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部安装有第一干化腔(6)，所述第一干化腔(6)上方左侧安装有冷凝器(3)，所述冷凝器(3)右端对应蒸发器(4)相连通，所述第一干化腔(6)左端顶部连通有淤泥管(2)，所述壳体(1)内右侧安装有搅拌壳(9)，所述壳体(1)内底部安装有第二干化腔(14)，所述壳体(1)内底部左侧安装有制粒辊(16)，其特征在于：所述第一干化腔(6)右端通过阀门连接有连接腔(7)，所述连接腔(7)底端对应搅拌壳(9)顶端右侧相连通，所述搅拌壳(9)顶端左侧连通有添加管(5)，絮凝剂溶液由添加管(5)进入搅拌壳(9)内，所述搅拌壳(9)底端通过阀门对应第二干化腔(14)顶端右侧相连通，所述第二干化腔(14)左端通过阀门对应出料口(15)相连通，所述冷凝器(3)左端分别连通有第一水汽管(23)和第二水汽管(17)，所述第一水汽管(23)对应第一干化腔(6)顶部后侧相连通，所述第二水汽管(17)对应第二干化腔(14)顶部后侧相连通。2.根据权利要求1所述的一种造纸污泥干化资源化处理设备，其特征在于：所述第一干化腔(6)左端安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)右端电机轴贯穿第一干化腔(6)连接有第一干化叶片(22)。3.根据权利要求1所述的一种造纸污泥干化资源化处理设备，其特征在于：所述第二干化腔(14)右端安装有第二电机(11)，所述第二电机(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：严希海，陈燕，秦文翠，
申请(专利权)人：山东尚科环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：