本发明专利技术提供有一种用于污水处理的高效污泥浓缩装置，该污泥浓缩装置包括进泥口、絮凝剂投加管、絮凝池、搅拌系统、驱动装置、刮泥机构、沥水槽、澄清水收集器、污泥浓缩沉淀池、浓缩污泥通道、浓缩污泥出口，所述絮凝池与污泥浓缩沉淀池通过浓缩污泥通道相连；该用于污水处理的高效污泥浓缩装置，设有絮凝池在污泥浓缩前进行絮凝，可以极大降低污泥浓缩的停留时间，减少了占地面积。在污泥浓缩沉淀区设有沥水槽及刮泥机构，极大提高了沥水效率，从而提高了污泥浓缩效率。高了污泥浓缩效率。高了污泥浓缩效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的高效污泥浓缩装置
[0001]本专利技术为污水处理领域，具体公开一种用于污水处理的高效污泥浓缩装置。
技术介绍
[0002]污水处理设施是各大城市及生产企业的最重要配套设施之一，污泥处理设备是污水处理设施的重要组成部分。一般污水处理厂都设置有污泥浓缩池或污泥浓缩机，用于提高污泥浓度从而满足脱水机对进泥污泥浓度的要求。污泥浓缩后再设置污泥调理槽来改善污泥性状，来满足脱水机对污泥絮体的要求。
[0003]但传统污泥浓缩池占地面积大、效率低，机械式污泥浓缩机价格贵、能耗高，还需配置污泥调理槽。且传统叠螺脱水机、带式脱水机对进料污泥浓度要求比较高，进料污泥浓度过低脱水机的处理能力就大幅降低，无法实现正常的处理能力，直接导致污水处理厂难以正常运行。所以迫切需要一种简单、方便、能耗低的污泥浓缩技术来降低污泥含水率提高污泥浓度，因此，我们提供一种用于污水处理的高效污泥浓缩装置。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种用于污水处理的高效污泥浓缩装置，该污泥浓缩装置包括进泥口、絮凝剂投加管、絮凝池、搅拌系统、驱动装置、刮泥机构、沥水槽、澄清水收集器、污泥浓缩沉淀池、浓缩污泥通道、浓缩污泥出口，所述絮凝池与污泥浓缩沉淀池通过浓缩污泥通道相连；
[0005]所述絮凝池在进泥口周边设有絮凝剂投加管且设有搅拌系统用于絮凝剂与污泥混合，絮凝反应后的污泥通过浓缩污泥通道进入污泥浓缩沉淀池进行泥水分离；
[0006]所述污泥浓缩沉淀池中上部设有刮泥机构及驱动装置，且污泥浓缩沉淀池上部设有沥水槽；
[0007]所述搅拌系统为标准搅拌机，包括电机、减速机、桨叶，且设置变频电机、变频器进行线速度调节。
[0008]优选的，所述絮凝池的水力停留时间为0.5
‑
5min，且该絮凝池截面通常为方形，深度为其宽度的1.2
‑
1.5倍。
[0009]优选的，所述絮凝剂投加管为加药泵将溶解好的絮凝剂输送到絮凝池底部的投加管，絮凝剂为聚丙烯酰胺类常用水处理药剂。
[0010]优选的，所述污泥浓缩沉淀池的水力停留时间为2
‑
10min，絮凝反应后的污泥在污泥浓缩沉淀池中进行泥水分离。
[0011]优选的，所述刮泥机构为非金属/不锈钢双齿轮链条结构，链条连接刮泥板。
[0012]优选的，所述驱动装置为可变频减速机，在变频器和计时器的控制下驱动链轮带动刮泥板定时对沥水槽的底部进行浮泥清理。
[0013]优选的，所述沥水槽为多孔筛板结构，孔直径为5
‑
10mm，开孔率30
‑
40％，或根据具体情况设置筛网结构。
[0014]优选的，所述澄清水收集器包括外螺纹母管和上部可旋转内螺子管，通过旋转上部子管可以调整收集的水量并间接调整处理总量。
[0015]优选的，所述澄清水收集器收集的澄清水可与脱水机滤液合流回调节池或生化池。
[0016]有益效果：该用于污水处理的高效污泥浓缩装置，
[0017]1、设有絮凝池在污泥浓缩前进行絮凝，可以极大降低污泥浓缩的停留时间，减少了占地面积。在污泥浓缩沉淀区设有沥水槽及刮泥机构，极大提高了沥水效率，从而提高了污泥浓缩效率。
[0018]2、与传统工艺流程(污泥池
‑
>污泥浓缩池
‑
>污泥调理池
‑
>脱水机)相比，一种用于污水处理的高效污泥浓缩装置的工艺流程(污泥池
‑
>高效污泥浓缩装置
‑
>脱水机)更加简单、设备少、占地小。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本专利技术提供了一种用于污水处理的高效污泥浓缩装置结构示意图。
[0021]图2为本专利技术提供了一种用于污水处理的高效污泥浓缩装置污泥浓度变化示意图。
[0022]图中：1
‑
进泥口、2
‑
絮凝剂投加管、3
‑
絮凝池、4
‑
搅拌系统、5
‑
驱动装置、6
‑
刮泥机构、7
‑
沥水槽、8
‑
澄清水收集器、9
‑
污泥浓缩沉淀池、10
‑
浓缩污泥通道、11
‑
浓缩污泥出口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0024]本专利技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0025]请参阅图1
‑
2，一种用于污水处理的高效污泥浓缩装置，该高效污泥浓缩装置包括进泥口1、絮凝剂投加管2、絮凝池3、搅拌系统4、驱动装置5、刮泥机构6、沥水槽7、澄清水收集器8、污泥浓缩沉淀池9、浓缩污泥通道10、浓缩污泥出口11；所述絮凝池3与污泥浓缩沉淀池4通过浓缩污泥通道10相连；所述絮凝池3在进泥口1周边设有絮凝剂投加管2且设有搅拌系统用于絮凝剂与污泥混合，絮凝反应后的污泥通过浓缩污泥通道10进入污泥浓缩沉淀池9进行泥水分离；所述污泥浓缩沉淀池9中上部设有刮泥机构6及驱动装置5，污泥浓缩沉淀池9上部设有沥水槽7；所述搅拌系统4为标准搅拌机，包括电机、减速机、桨叶，且设置变频电机、变频器进行线速度调节；
[0026]其中，所述絮凝池3的水力停留时间为0.5
‑
5min，絮凝池3截面通常为方形，深度为其宽度的1.2
‑
1.5倍；
[0027]其中，所述絮凝剂投加管2为加药泵将溶解好的絮凝剂输送到絮凝池3底部的投加管，絮凝剂为聚丙烯酰胺类常用水处理药剂。
[0028]其中，所述污泥浓缩沉淀池9的水力停留时间为2
‑
10min，絮凝反应后的污泥在污泥浓缩沉淀池9中进行泥水分离；
[0029]其中，所述刮泥机构6为非金属/不锈钢双齿轮链条结构，链条连接刮泥板。
[0030]其中，所述驱动装置5为可变频减速机，在变频器和计时器的控制下驱动链轮带动刮泥板6定时对沥水槽7的底部进行浮泥清理。
[0031]其中，所述沥水槽7为多孔筛板结构，孔直径为5
‑
10mm，开孔率30
‑
40％，亦可根据具体情况设置筛网结构。
[0032]其中，所述澄清水收集器8包括外螺纹母管和上部可旋转内螺子管，通过旋转上部子管可以调整收集的水量并间接调整处理总量。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的高效污泥浓缩装置，该污泥浓缩装置包括进泥口(1)、絮凝剂投加管(2)、絮凝池(3)、搅拌系统(4)、驱动装置(5)、刮泥机构(6)、沥水槽(7)、澄清水收集器(8)、污泥浓缩沉淀池(9)、浓缩污泥通道(10)、浓缩污泥出口(11)，其特征在于，所述絮凝池(3)与污泥浓缩沉淀池(9)通过浓缩污泥通道(10)相连；所述絮凝池(3)在进泥口(1)周边设有絮凝剂投加管(2)且设有搅拌系统用于絮凝剂与污泥混合，絮凝反应后的污泥通过浓缩污泥通道(10)进入污泥浓缩沉淀池(9)进行泥水分离；所述污泥浓缩沉淀池(9)中上部设有刮泥机构(6)及驱动装置(5)，且污泥浓缩沉淀池(9)上部设有沥水槽(7)；所述搅拌系统(4)为标准搅拌机，包括电机、减速机、桨叶，且设置变频电机、变频器进行线速度调节。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的高效污泥浓缩装置，其特征在于：所述絮凝池(3)的水力停留时间为0.5
‑
5min，且该絮凝池(3)截面通常为方形，深度为其宽度的1.2
‑
1.5倍。3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的高效污泥浓缩装置，其特征在于：所述絮凝剂投加管(2)为加药泵将溶解好的絮凝剂输送到絮凝池(3)底部的投加管，絮凝剂为聚丙烯酰胺类常...
【专利技术属性】
技术研发人员：扶志远，关锐，
申请(专利权)人：中麒水务科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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