一种均匀搅拌的煤泥水浓缩机械装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种均匀搅拌的煤泥水浓缩机械装置，属于煤泥水浓缩设备领域。一种均匀搅拌的煤泥水浓缩机械装置，包括搅拌箱、电机、直齿轮传动组、絮凝剂给料器、煤泥水给料器、清水给料器、相向螺带式搅拌器和单向螺带式推送器，搅拌箱内设有搅拌腔，电机设于搅拌箱左侧，直齿轮传动组转动连接于搅拌箱左端面，直齿轮传动组动力连接于电机右侧，相向螺带式搅拌器设于搅拌腔内，本方案通过利用相向螺带式搅拌器与位于其下侧的单向螺带式推送器同步转动的方式，使搅拌腔中的絮凝剂和煤泥水充分搅拌，提高药剂的利用率，减少药剂的消耗量，提高煤泥回收率。提高煤泥回收率。提高煤泥回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀搅拌的煤泥水浓缩机械装置


[0001]本技术涉及煤泥水浓缩设备领域，更具体地说，涉及一种均匀搅拌的煤泥水浓缩机械装置。

技术介绍

[0002]污泥浓缩池内搅拌方式通常采用椭圆型搅拌桨，但该种搅拌桨在搅拌时，与污泥浓缩池内污泥接触面积较小。
[0003]现有技术中，污泥浓缩池内搅拌方式采用椭圆型搅拌桨，但搅拌时搅拌桨仅仅使得附近的污泥和絮凝剂混合均匀，其他未搅拌到的地方很难絮凝，最后导致污泥絮凝的不均匀，造成药剂污染和大量浪费，致使投入的药剂不能充分发挥凝聚作用，还会导致循环水浊度不稳定，无形中会加大药剂的消耗量，同时还影响到浓缩机底流压滤的效率。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种均匀搅拌的煤泥水浓缩机械装置，它通过利用相向螺带式搅拌器与位于其下侧的单向螺带式推送器同步转动的方式，使搅拌腔中的絮凝剂和煤泥水充分搅拌，提高药剂的利用率，减少药剂的消耗量，提高煤泥回收率。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种均匀搅拌的煤泥水浓缩机械装置，包括搅拌箱、电机、直齿轮传动组、絮凝剂给料器、煤泥水给料器、清水给料器、相向螺带式搅拌器和单向螺带式推送器；
[0009]搅拌箱内设有搅拌腔，电机设于搅拌箱左侧，直齿轮传动组转动连接于搅拌箱左端面，直齿轮传动组动力连接于电机右侧，相向螺带式搅拌器设于搅拌腔内，相向螺带式搅拌器左端面延伸至搅拌箱外侧且固定连接于直齿轮传动组右端面，单向螺带式推送器转动连接于搅拌腔内且位于相向螺带式搅拌器下侧，单向螺带式推送器左端延伸至搅拌箱外与直齿轮传动组相固定，絮凝剂给料器设于搅拌箱上端左侧，煤泥水给料器设于搅拌箱上侧且位于絮凝剂给料器右侧，清水给料器设于搅拌箱上侧且位于煤泥水给料器右侧，絮凝剂给料器和煤泥水给料器以及清水给料器与搅拌箱之间均连通设有进料管。
[0010]优选的，相向螺带式搅拌器外端面左右两侧设有旋向相反的螺旋线。
[0011]优选的，搅拌箱右端上侧固定安装有清水管道,搅拌箱右端下侧固定安装有煤泥出料管道,煤泥出料管道与清水管道均与搅拌腔相连通。
[0012]优选的，絮凝剂给料器、煤泥水给料器、清水给料器、清水管道以及煤泥出料管道上均设有阀门。
[0013]优选的，单向螺带式推送器的搅拌半径小于相向螺带式搅拌器的搅拌半径，直齿轮传动组能通过啮合齿盘的直径比控制单向螺带式推送器的转速大于相向螺带式搅拌器
的转速。
[0014]3．有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]（1）本方案通过利用相向螺带式搅拌器与位于其下侧的单向螺带式推送器同步转动的方式，使搅拌腔中的絮凝剂和煤泥水充分搅拌，提高药剂的利用率，减少药剂的消耗量，提高煤泥回收率。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]10、搅拌箱；11、电机；12、直齿轮传动组；13、絮凝剂给料器；14、煤泥水给料器；15、清水给料器；16、进料管；19、相向螺带式搅拌器；20、清水管道；21、煤泥出料管道；22、单向螺带式推送器；23、搅拌腔。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
2 的一种均匀搅拌的煤泥水浓缩机械装置，包括搅拌箱10、电机11、直齿轮传动组12、絮凝剂给料器13、煤泥水给料器14、清水给料器15、相向螺带式搅拌器19和单向螺带式推送器22；
[0022]搅拌箱10内设有搅拌腔23，电机11设于搅拌箱10左侧，直齿轮传动组12转动连接于搅拌箱10左端面，直齿轮传动组12动力连接于电机11右侧，相向螺带式搅拌器19设于搅拌腔23内，相向螺带式搅拌器19左端面延伸至搅拌箱10外侧且固定连接于直齿轮传动组12右端面，单向螺带式推送器22转动连接于搅拌腔23内且位于相向螺带式搅拌器19下侧，单向螺带式推送器22左端延伸至搅拌箱10外与直齿轮传动组12相固定，絮凝剂给料器13设于搅拌箱10上端左侧，煤泥水给料器14设于搅拌箱10上侧且位于絮凝剂给料器13右侧，清水给料器15设于搅拌箱10上侧且位于煤泥水给料器14右侧，絮凝剂给料器13和煤泥水给料器14以及清水给料器15与搅拌箱10之间均连通设有进料管16。
[0023]相向螺带式搅拌器19外端面左右两侧设有旋向相反的螺旋线。
[0024]搅拌箱10右端上侧固定安装有清水管道20,搅拌箱10右端下侧固定安装有煤泥出料管道21,煤泥出料管道21与清水管道20均与搅拌腔23相连通。
[0025]絮凝剂给料器13、煤泥水给料器14、清水给料器15、清水管道20以及煤泥出料管道21上均设有阀门。
[0026]单向螺带式推送器22的搅拌半径小于相向螺带式搅拌器19的搅拌半径。
[0027]单向螺带式推送器22的搅拌半径小于相向螺带式搅拌器19的搅拌半径，直齿轮传动组12能通过啮合齿盘的直径比控制单向螺带式推送器22的转速大于相向螺带式搅拌器19的转速。
[0028]使用者利用絮凝剂给料器13、煤泥水给料器14和清水给料器15通过进料管16分别向搅拌腔23内注入絮凝剂、煤泥水和清水，与此同时，使用者启动电机11,电机11通过直齿轮传动组12带动相向螺带式搅拌器19以及单向螺带式推送器22同步转动，进而对搅拌腔23
内的煤泥水进行混合，当搅拌腔23内的清水需求量较大时，使用者能够通过清水管道20向搅拌腔23内单独注入清水，当搅拌腔23内的煤泥水混合完成后通过搅拌腔23排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀搅拌的煤泥水浓缩机械装置，其特征在于：包括搅拌箱（10）、电机（11）、直齿轮传动组（12）、絮凝剂给料器（13）、煤泥水给料器（14）、清水给料器（15）、相向螺带式搅拌器（19）和单向螺带式推送器（22）；搅拌箱（10）内设有搅拌腔（23），电机（11）设于搅拌箱（10）左侧，直齿轮传动组（12）转动连接于搅拌箱（10）左端面，直齿轮传动组（12）动力连接于电机（11）右侧，相向螺带式搅拌器（19）设于搅拌腔（23）内，相向螺带式搅拌器（19）左端面延伸至搅拌箱（10）外侧且固定连接于直齿轮传动组（12）右端面，单向螺带式推送器（22）转动连接于搅拌腔（23）内且位于相向螺带式搅拌器（19）下侧，单向螺带式推送器（22）左端延伸至搅拌箱（10）外与直齿轮传动组（12）相固定，絮凝剂给料器（13）设于搅拌箱（10）上端左侧，煤泥水给料器（14）设于搅拌箱（10）上侧且位于絮凝剂给料器（13）右侧，清水给料器（15）设于搅拌箱（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟兆新，甄佳磊，王希贵，童琳，孙成鑫，狄海廷，赵一帆，李通，王晋猛，梁康哲，董年鑫，吴哲，张智钦，孟详杰，姜磊，阮加甫，安思源，唐杰，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：