本发明专利技术公开了一种排气制动阀的检测装置及其检测方法，具体涉及排气制动阀技术领域，包括测试架和两个竖板，所述测试架的正面设置有操作面板，所述测试架的上表面开设有放置腔，所述测试架内部开设有底部放置槽，所述底部放置槽内壁的下表面与加热组件的下表面固定连接。本发明专利技术通过设置卡座、卡板、承载架、接触板、密封气囊、第一活塞框、第二活塞框、活塞板和移动组件卡板卡入排气制动阀内部，实现对排气制动阀的夹持定位，同时密封气囊膨胀的同时对排气制动阀与卡座连接处起到密封作用，本装置对排气制动阀的放置夹持过程操作便捷，同时对排气制动阀接通气体过程顺利且密封性能更为理想，明显改善整体检测过程的操作性能和精准性。精准性。精准性。
【技术实现步骤摘要】
一种排气制动阀的检测装置及其检测方法
[0001]本专利技术涉及排气制动阀
，更具体地说，本专利技术涉及一种排气制动阀的检测装置及其检测方法。
技术介绍
[0002]排气制动阀自身各项性能的检测是保证其正常稳定工作的必须过程，因此在生产加工和后续的维护检修过程中存在对排气制动阀检测的步骤，但是现有排气制动阀检测过程中需要对排气制动阀进行夹持定位后，通过对其两端进行通气检验其密封性，或采用通入高温气体的手段对其进行高温情况下性能的检测，检测定位过程存在操作繁琐，同时后续的连通过程操作具有一定难度，甚至可能存在接通气体不够封闭的情况，影响检测过程的顺利精准进行，因此需要一种排气制动阀的检测装置及其检测方法。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种排气制动阀的检测装置及其检测方法，本专利技术所要解决的技术问题是：排气制动阀检测过程中需要对排气制动阀进行夹持定位后，通过对其两端进行通气检验其密封性，或采用通入高温气体的手段对其进行高温情况下性能的检测，检测定位过程存在操作繁琐，同时后续的连通过程操作具有一定难度，甚至可能存在接通气体不够封闭的情况的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种排气制动阀的检测装置，包括测试架和两个竖板，所述测试架的正面设置有操作面板，所述测试架的上表面开设有放置腔，所述测试架内部开设有底部放置槽，所述底部放置槽内壁的下表面与加热组件的下表面固定连接，所述底部放置槽内壁的下表面与制冷组件的下表面固定连接，所述加热组件和制冷组件的左侧面与第一气管的右端相连通，所述第一气管的左端与风机组件的右侧面相连通，所述风机组件的下表面与底部放置槽内壁的下表面固定连接。
[0005]所述加热组件和制冷组件的上表面均设置有电磁阀，两个所述电磁阀的顶端设置有同一第二气管，所述第二气管卡接在放置腔内壁的下表面，所述第二气管的顶端卡接有两个连接座，两个所述连接座分别卡接在两个竖板的相背面，前侧所述竖板的正面设置有两个轴承，所述轴承内设置有丝杆，两个所述连接座的下表面分别与两个承载架的上表面固定连接，所述承载架的上表面与两个支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的右侧面卡接有导向套，所述导向套内壁设置有移动组件，两个所述移动组件相对的一端分别与两个卡板的相背面固定连接，所述移动组件设置在第二活塞框内壁，所述第二活塞框的外表面设置有第三气管。
[0006]所述第三气管的另一端与第一活塞框的外表面相连通，所述第一活塞框的内壁与活塞板的外表面滑动连接，所述活塞板的上表面与移动杆的底端固定连接，所述移动杆的顶端与接触板的下表面固定连接，所述接触板的下表面与承载架的上表面搭接，所述放置腔内壁的右侧面与水泵组件的外表面相连通，所述水泵组件的背面与第一水管的一端相连
通，所述第一水管的另一端与水箱的右侧面相连通，所述第一水管卡接在测试架的右侧面，所述水箱的下表面与底部放置槽内壁的下表面固定连接。
[0007]作为本专利技术的进一步方案：所述测试架的左右两侧面均开设有连接气孔，所述连接气孔与底部放置槽内壁相连通，所述测试架的上表面与顶架的下表面固定连接，所述顶架内壁的上表面与照明组件的上表面固定连接。
[0008]作为本专利技术的进一步方案：所述水泵组件的下表面与连接板的上表面固定连接，所述连接板的左侧面与测试架的右侧面固定连接，所述放置腔内壁的右侧面与第二水管的一端相连通，所述第二水管的另一端与水箱的外表面相连通，所述第二水管卡接在测试架的右侧面。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：所述丝杆的外表面与螺纹帽内壁螺纹连接，所述螺纹帽卡接在测试架的正面，后侧所述竖板的背面与固定杆的一端固定连接，所述固定杆的另一端与放置腔内壁固定连接。
[0010]作为本专利技术的进一步方案：所述第一活塞框的上表面与两个竖杆的底端固定连接，所述竖杆的顶端与承载架的下表面固定连接，所述承载架设置为弧形。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：所述移动杆的外表面与连接套内壁滑动连接，所述连接套卡接在第一活塞框的上表面，所述活塞板设置为矩形。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：所述接触板设置为弧形，所述活塞板的上表面与弹性组件的底端固定连接，所述弹性组件的顶端与第一活塞框内壁的上表面固定连接。
[0013]作为本专利技术的进一步方案：所述第一活塞框的外表面设置有第四气管，所述第四气管的另一端与密封气囊的外表面相连通，所述密封气囊设置在卡座的外表面。
[0014]作为本专利技术的进一步方案：所述密封气囊设置为环形，所述第二活塞框的外表面设置有两个横杆，所述横杆的另一端与支撑板的外表面固定连接。
[0015]一种排气制动阀的检测方法，包括以下步骤：
[0016]S1、使用本装置对排气制动阀进行检测时，控制丝杆转动，同时丝杆带动前侧竖板向后移动，同时前侧卡座向后移动，当两卡座间距与排气制动阀相同时，直接将排气制动阀对应卡座位置向下放，排气制动阀向下进入承载架位置，并挤压接触板向下移动，同时接触板向下控制活塞板向下移动；
[0017]S2、活塞板将第一活塞框内部气体挤压进入第二活塞框内部，同时两侧移动组件相互靠近移动，当排气制动阀与卡座位置对应后，卡板卡入排气制动阀内部，第一活塞框内部气体进入密封气囊中，密封气囊膨胀对卡座与排气制动阀连接处进行密封，此时完成对排气制动阀的定位放置，随后控制水泵组件工作；
[0018]S3、此时水泵组件将水箱内部水流通过第一水管排入放置腔内部，实现对排气制动阀的浸没，随后控制风机组件和加热组件工作，风机组件将外界空气抽取排入加热组件内部，加热后的空气经过第二气管进入排气制动阀内部，此时可对排气制动阀的气密性进行检测。
[0019]本专利技术的有益效果在于：
[0020]1、本专利技术通过设置卡座、卡板、承载架、接触板、密封气囊、第一活塞框、第二活塞框、活塞板和移动组件，排气制动阀向下挤压接触板和活塞板移动的同时，活塞板挤压第一活塞框内部气体进入第二活塞框和密封气囊中，第二活塞框中气压增大的同时可控制移动
组件和卡板移动，卡板卡入排气制动阀内部，实现对排气制动阀的夹持定位，同时密封气囊膨胀的同时对排气制动阀与卡座连接处起到密封作用，本装置对排气制动阀的放置夹持过程操作便捷，同时对排气制动阀接通气体过程顺利且密封性能更为理想，明显改善整体检测过程的操作性能和精准性；
[0021]2、本专利技术通过采用风机组件、水泵组件、加热组件和制冷组件，水泵可将水箱中水通入放置腔内，实现对排气制动阀检测过程的浸没过程，模拟在浸水环境下的排气制动阀检测，风机组件抽取气体的同时通过加热组件和制冷组件进行加热或降温，模拟在高温气体环境和低温气体环境系对排气制动阀的检测过程，使整体的检测过程顺利进行的同时可模拟多种使用环境，整体的测试结果更为全面适用。
附图说明
[0022]图1为本专利技术立体的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术立体的局部剖面结构示意图；
[0024]图3为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排气制动阀的检测装置，包括测试架(1)和两个竖板(14)，其特征在于：所述测试架(1)的正面设置有操作面板(2)，所述测试架(1)的上表面开设有放置腔(5)，所述测试架(1)内部开设有底部放置槽(7)，所述底部放置槽(7)内壁的下表面与加热组件(8)的下表面固定连接，所述底部放置槽(7)内壁的下表面与制冷组件(9)的下表面固定连接，所述加热组件(8)和制冷组件(9)的左侧面与第一气管(10)的右端相连通，所述第一气管(10)的左端与风机组件(11)的右侧面相连通，所述风机组件(11)的下表面与底部放置槽(7)内壁的下表面固定连接；所述加热组件(8)和制冷组件(9)的上表面均设置有电磁阀(12)，两个所述电磁阀(12)的顶端设置有同一第二气管(13)，所述第二气管(13)卡接在放置腔(5)内壁的下表面，所述第二气管(13)的顶端卡接有两个连接座(19)，两个所述连接座(19)分别卡接在两个竖板(14)的相背面，前侧所述竖板(14)的正面设置有两个轴承(16)，所述轴承(16)内设置有丝杆(17)，两个所述连接座(19)的下表面分别与两个承载架(22)的上表面固定连接，所述承载架(22)的上表面与两个支撑板(30)的下表面固定连接，所述支撑板(30)的右侧面卡接有导向套(29)，所述导向套(29)内壁设置有移动组件(28)，两个所述移动组件(28)相对的一端分别与两个卡板(31)的相背面固定连接，所述移动组件(28)设置在第二活塞框(26)内壁，所述第二活塞框(26)的外表面设置有第三气管(25)；所述第三气管(25)的另一端与第一活塞框(24)的外表面相连通，所述第一活塞框(24)的内壁与活塞板(32)的外表面滑动连接，所述活塞板(32)的上表面与移动杆(33)的底端固定连接，所述移动杆(33)的顶端与接触板(35)的下表面固定连接，所述接触板(35)的下表面与承载架(22)的上表面搭接，所述放置腔(5)内壁的右侧面与水泵组件(38)的外表面相连通，所述水泵组件(38)的背面与第一水管(39)的一端相连通，所述第一水管(39)的另一端与水箱(41)的右侧面相连通，所述第一水管(39)卡接在测试架(1)的右侧面，所述水箱(41)的下表面与底部放置槽(7)内壁的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种排气制动阀的检测装置，其特征在于：所述测试架(1)的左右两侧面均开设有连接气孔(6)，所述连接气孔(6)与底部放置槽(7)内壁相连通，所述测试架(1)的上表面与顶架(3)的下表面固定连接，所述顶架(3)内壁的上表面与照明组件(4)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种排气制动阀的检测装置，其特征在于：所述水泵组件(38)的下表面与连接板(37)的上表面固定连接，所述连接板(37)的左侧面与测试架(1)的右侧面固定连接，所述放置腔(5)内壁的右侧面与第二水管(40)的一端相连通，所述第二水管(40)的另一端与水箱(41)的外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴再雄，孙浩，赵新波，
申请(专利权)人：十堰大雄工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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