本发明专利技术涉及截止阀静压寿命测试技术领域，具体为一种通过流体检测验证截止阀静压寿命的测试平台，测试平台包括增压泵、水箱、流量计、水池、循环管路，循环管路依次将增压泵、水箱、流量计、待测阀门、水池串联起来，增压泵进口连接至水池内。测试平台还包括水箱压力表、阀前后压力表、阀前后调压阀、泄压阀，水箱压力表设置在水箱出口位置的循环管路上，阀前压力表、调压阀设置在待测阀门进口位置处的循环管路上，阀后压力表、调压阀设置在待测阀门出口位置处的循环管路上，泄压阀在循环管路通往水池的末端。在循环管路上直接设置流量计来检测待测阀门在全闭状态下是否发生了微量泄漏以便及时获得阀门的静压寿命。便及时获得阀门的静压寿命。便及时获得阀门的静压寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种通过流体检测验证截止阀静压寿命的测试平台
[0001]本专利技术涉及截止阀静压寿命测试
，具体为一种通过流体检测验证截止阀静压寿命的测试平台。
技术介绍
[0002]阀门是工业系统中极为常用的部件，其执行动作的可靠性直接关乎工业系统是否能够有效运行。截止阀泛指具有切断流体运动的阀门，而这一种类的阀门更是在所有阀门使用数量中占比靠前。
[0003]在截止阀的众多参数中，静压寿命是指，在测试台条件下当阀门承受介质压力作用时，对阀门进行周期性的启闭动作，能够保持可靠密封性和操作性的动作次数，超过一定次数后，阀门的密封件性能下降，不再具备可靠性。
[0004]现有技术中，一般都是进行定量的一定次数启闭动作后，将阀门从测试管路上拆下进行密封测试，在密封测试不通过前，有若干次的过量的启闭动作，不能充分准确反应静压寿命，而且，阀门的泄露往往是微量的，一般的流量计或者密封测试装置难以判断微量泄漏时的情况，这导致了阀门的静压测试标准中，关于密封性的要求提不到太高，测试要求的不严格直接决定了该阀门系列不好用在高精场合，制约阀门行业提升质量。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种通过流体检测验证截止阀静压寿命的测试平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种通过流体检测验证截止阀静压寿命的测试平台，对待测阀门进行静压寿命测试，测试平台包括增压泵、水箱、流量计、水池、循环管路，循环管路依次将增压泵、水箱、流量计、待测阀门、水池串联起来，增压泵进口连接至水池内。
[0007]增压泵将水池中水送入水箱内，水箱可以保持一定压力以供给待测阀门，在待测阀门不断的开启与关闭中进行寿命测试，当待测阀门全关时，如果待测阀门前的流量计识别到流量，则说明待测阀门已经到达寿命极限，其密封结构不再具备完善密封作用，流量计可以在每次待测阀门关闭时进行检测，不需要将阀门单独拆下进行密封性检测。
[0008]进一步的，测试平台还包括水箱压力表、阀前压力表、阀后压力表、阀前调压阀、阀后调压阀、泄压阀，水箱压力表设置在水箱出口位置的循环管路上，阀前压力表、阀前调压阀设置在待测阀门进口位置处的循环管路上，阀后压力表、阀后调压阀设置在待测阀门出口位置处的循环管路上，泄压阀设置在循环管路通往水池的末端。
[0009]水箱压力表监测水箱出水压力是否稳定以及符合需要，阀前调压阀调整待测阀门的进口压力并被阀前压力表示出，阀后调压阀调整待测阀门出口背压，阀后压力表方便观测待测阀门出口压力情况，在待测阀门全开时与阀前压力表共同判断待测阀门的过流阻力，在待测阀门全关后，还需要使用泄压阀将出口压力卸除以符合静压寿命的测试标准。
[0010]作为水箱的一种进一步设置方式：水箱设置在高于待测阀门的位置上，水箱的长乘以宽除以高大于二十。
[0011]水箱的出水压力需要保持稳定，将水箱放高从而让其出水压力为其重力势能，而长宽高的尺寸比设置是为了水箱尽量的扁平，从而在出水过程中，液位变化不显著，水箱内的水位与其出水压力直接相关。
[0012]作为水箱的另一种进一步设置方式：水箱包括箱体、活塞板、定力弹簧、限位开关，箱体内滑动设置活塞板，活塞板将箱体内的空间隔开为水腔和空腔，水腔侧壁上开设进出口分别连接循环管路，空腔内设置定力弹簧，定力弹簧将活塞板朝水腔侧推挤，限位开关有两个分别设置在水腔和空腔侧壁上，限位开关与增压泵联锁。
[0013]定力弹簧的弹力就是水腔内的水压，也是水箱的出水压力，定力弹簧的弹力不随其压缩行程发生变化，弹力恒定，活塞板在箱体内滑动时，触碰到水腔侧限位开关则增压泵启动，将水箱内的水补充到活塞板触碰空腔侧限位开关为止。
[0014]进一步的，流量计包括管体、主闸板、富集电极棒、副闸板、过流管、第二半透膜、测量管，管体首尾分别衔接循环管路，管体内远离待测阀门的位置上设置主闸板，主闸板带有沿管体垂直方向的滑动结构，主闸板可遮挡与打开管体的全部过流面积，管体靠近待测阀门的位置上设置测量管，测量管沿管体长度方向延伸，测量管背离待测阀门的进口处锥形朝外设置第二半透膜，第二半透膜延伸并固定到管体内壁上，管体内的主闸板和测量管之间段落上设置副闸板和过流管，过流管的过流方向与管体一致，过流管过流面积小于管体过流面积，副闸板带有沿管体垂直方向的滑动结构，副闸板遮挡或打开过流管未占据的管体过流面积，过流管内设置第一半透膜，主闸板和过流管之间还设有富集电极棒，富集电极棒有两根并且分别连接同一直流电源的正负极，富集电极棒表面涂覆绝缘膜；测试平台所用循环水中添加强电解质，该强电解质在水中电解后，正负离子有且仅有一者符合第一半透膜和第二半透膜的通过要求，测量管测量单电荷性质的离子从测量管中的过流流量。
[0015]强电解质的负离子根部分例如氟氯溴碘，正离子根部分例如钠钾铷铯，组合时，应当让正负离子部分的原子序数相差较大，例如碘化钠、氟化铯，下列以碘化钠进行分析叙述，只有钠离子和水分子能够通过两个半透膜，在待测阀门全关后，打开主闸板而关闭副闸板，如果待测阀门持续进行微量泄漏，则管体内的流体也会有微量的流动，水分子能够依次穿过第一半透膜、第二半透膜而流向待测阀门，水中的钠离子和碘离子则在富集电极棒处被吸引而暂留在富集电极棒上，富集电极棒上的电位不高，只能吸引从其旁边经过的钠离子和碘离子，富集电极棒上绝缘膜则为了只让富集电极棒对离子产生吸引而不进行电子交换，同理，收集电极棒则是在微量流量从测量管向后流动时，将过流的正负离子收集防止重新往测量管段落的内外扩散，相当于，在富集环节只要有微量的水体从管体内流动，因为能流动到第二半透膜处只有水分子，则会将测量管附近的原有水体中的电解质不断稀释，设定好不同的富集、收集区域大小，可以在微量泄漏发生时，在测量管两端构建显著的离子浓度差，从而与过流管前的高浓度形成浓度差，为了防止流量计到待测阀门之间水体内电解质离子在微流动富集过程的干扰，可以在收集电极棒后方多设置一道半透膜，这道半透膜
应当能够以主副闸板的形式插入与抽出管体流道，因为需要在待测阀门开启时，放溶质粒子过去，又或者可以在管体一旁设置待测阀门开始时的旁路过流结构，副闸板的设置确保碘离子不可能通过副闸板、过流管构成的屏障，在待测阀门下一次的开启前，将主闸板关闭并撤除富集电极棒的接电，打开副闸板，主闸板和过流管之间积累的正负离子则自发向低浓度的后方运动，钠离子可以从第一半透膜或者副闸板处向后运动，之后也是从较大面积的第二半透膜上过流到后方水体中，而碘离子则只能从副闸板和测量管内向运动，正负离子向后运动的动力来自电解质的浓度梯度差，相当于，在待测阀门全关的期间内，待测阀门持续的微量泄漏流动中，正负离子被截留在主闸板和过流管之间形成显著浓度梯度差，在即将开启待测阀门下一周期的启闭动作时，将该浓度梯度差释放，释放过程中，碘离子全部从测量管内通过，在通过测量管时被测得电信号而指出待测阀门在该期间内发生了微量泄漏，待测阀门已然到达静压寿命极限，操作者将阀门标记而更换下一个需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通过流体检测验证截止阀静压寿命的测试平台，对待测阀门（4）进行静压寿命测试，其特征在于：所述测试平台包括增压泵（1）、水箱（2）、流量计（3）、水池（5）、循环管路（7），所述循环管路（7）依次将增压泵（1）、水箱（2）、流量计（3）、待测阀门（4）、水池（5）串联起来，所述增压泵（1）进口连接至水池（5）内。2.根据权利要求1所述的一种通过流体检测验证截止阀静压寿命的测试平台，其特征在于：所述测试平台还包括水箱压力表（81）、阀前压力表（82）、阀后压力表（83）、阀前调压阀（91）、阀后调压阀（93）、泄压阀（94），所述水箱压力表（81）设置在水箱（2）出口位置的循环管路（7）上，所述阀前压力表（82）、阀前调压阀（91）设置在待测阀门（4）进口位置处的循环管路（7）上，所述阀后压力表（83）、阀后调压阀（93）设置在待测阀门（4）出口位置处的循环管路（7）上，所述泄压阀（94）设置在循环管路（7）通往水池（5）的末端。3.根据权利要求1所述的一种通过流体检测验证截止阀静压寿命的测试平台，其特征在于：所述水箱（2）设置在高于待测阀门（4）的位置上，水箱（2）的长乘以宽除以高大于二十。4.根据权利要求1所述的一种通过流体检测验证截止阀静压寿命的测试平台，其特征在于：所述水箱（2）包括箱体（21）、活塞板（22）、定力弹簧（23）、限位开关（24），所述箱体（21）内滑动设置活塞板（22），所述活塞板（22）将箱体（21）内的空间隔开为水腔和空腔，水腔侧壁上开设进出口分别连接循环管路（7），所述空腔内设置定力弹簧（23），所述定力弹簧（23）将活塞板（22）朝水腔侧推挤，所述限位开关（24）有两个分别设置在水腔和空腔侧壁上，限位开关（24）与增压泵（1）联锁。5.根据权利要求1所述的一种通过流体检测验证截止阀静压寿命的测试平台，其特征在于：所述流量计（3）包括管体（31）、主闸板（32）、富集电极棒（33）、副闸板（34）、过流管（35）、第二半透膜（36）、测量管（37）、收集电极棒（38），所述管体（31）首尾分别衔接循环管路（7），管体（31）内远离待测阀门（4）的位置上设置主闸板（32），所述主闸板（32）带有沿管体（31）垂直方向的滑动结构，主闸板（32）可遮挡与打开管体（31）的全部过流面积，所述管体（31）靠近待测阀门（4）的位置上设置测量管（37），所述测量管（37）沿管体（31）长度方向延伸，测量管（37）背离待测阀门（4）的进口处锥形朝外...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜宏明，尹洋，姜敏伟，赵俊，
申请(专利权)人：艾肯江苏工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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