一种导电连接件包封设备及包封工艺制造技术

技术编号:32826598 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-26 20:30
本发明专利技术涉及电气连接件技术领域,一种导电连接件包封设备及包封工艺,包括控制箱、机架、夹取定位装置、包封定位装置、第一面包封装置和第二面包封装置;夹取定位装置设置在机架上,夹取定位装置用于夹取并转移导电连接件;包封定位装置设置在机架上,位于夹取定位装置下方;第一面包封装置和第二面包封装置分别设置在包封定位装置上,且包封定位装置用于带动第一面包封装置和第二面包封装置移动定位;第一面包封装置用于将导电连接件的一面进行包封;第二面包封装置用于将已包封面的相对面进行包封。本发明专利技术的优点是对于导电连接件的中间绝缘部进行包封时无需再将导电连接件两端的导电部进行胶带或夹具等方式遮盖保护,能够直接实现自动化包封。接实现自动化包封。接实现自动化包封。

【技术实现步骤摘要】
一种导电连接件包封设备及包封工艺


[0001]本专利技术涉及电气连接件
,尤其涉及一种导电连接件包封设备及包封工艺。

技术介绍

[0002]导电连接件包括两端的导电部和中间的绝缘部;为了实现导电连接件中间绝缘,需要将导电连接件的中间段进行包封,现有的导电连接件包封工艺是通过先用将导电连接件两端的导电部通过耐高温的胶纸包封,从而将两端的导电部包封后送入至浸塑机中,使浸塑机中的环氧树脂粉末包封至中间的绝缘部上,由于胶纸包封,环氧树脂粉末不会直接包封至导电部上,然后将浸塑后导电连接件自然降温,然后在撕开胶纸再放置保温炉中进行固化处理得到最后的成品。
[0003]这样在包封工艺在包封过程中还是需要人工进行包胶纸,撕胶纸,反反复复非常麻烦,并且由于胶纸有粘性会沾至导电部上,还需要后续进行清理,步骤非常麻烦,包封的效率也非常低。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决现有导电连接件包封步骤繁琐,无法实现自动化包封,导致整体包封效率低的技术问题,提供了一种实现自动包封,提升包封效率的导电连接件包封设备。
[0005]为本专利技术之目的,采用以下技术方案予以实现:
[0006]一种导电连接件包封设备,包括控制箱、机架、夹取定位装置、包封定位装置、第一面包封装置和第二面包封装置;所述的机架设置在控制箱上;所述的夹取定位装置设置在机架上,且夹取定位装置用于夹取并转移导电连接件;所述的包封定位装置设置在机架上且位于夹取定位装置下方;所述的第一面包封装置和第二面包封装置分别设置在包封定位装置上,且包封定位装置用于带动第一面包封装置和第二面包封装置移动定位;第一面包封装置用于将导电连接件的一面进行包封;第二面包封装置用于将已包封面的相对面进行包封。通过夹取定位装置实现将导电连接件精确转移定位,并通过第一面包封装置和第二面包封装置对导电连接件的中间绝缘部的正反两面进行包封,实现自动化包封,大大提升包封效率。
[0007]作为优选,所述的机架倾斜设置在控制箱上;所述的夹取定位装置包括水平定位机构、升降定位机构和导电连接件夹取机构;所述的水平定位机构水平设置在夹取定位支架上;所述的升降定位机构纵向设置在水平定位机构的移动部上;所述的导电连接件夹取机构设置在升降定位机构的移动部上。通过水平定位机构和升降定位机构实现水平方向和升降方向的精确定位,通过导电连接件夹取机构实现将导电连接件精确抓取。
[0008]作为优选,所述的导电连接件夹取机构包括夹取支架、第一夹取电机、第二夹取电机、夹取丝杠、第一夹板、第二夹板、第三夹板和恒温加热体;所述的夹取支架设置在升降定位机构的移动部上;所述的恒温加热体通过绝缘块设置在夹取支架上,所述的第一夹取电
机和第二夹取电机分别通过夹取电机支撑板设置在恒温加热体的两侧,所述的夹取丝杠位于恒温加热体内,夹取丝杠的两端分别与第一夹取电机和第二夹取电机连接,且夹取丝杠上左右两侧的螺纹相反;所述的第一夹板、第二夹板和第三夹板分别位于恒温加热体内;所述的第二夹板位于第一夹板和第三夹板之间;所述的第二夹板固定设置在恒温加热体上,第一夹板和第三夹板分别套设在夹取丝杠的左右两侧;且通过夹取丝杠转动使第一夹板和第三夹板向第二夹板靠近实现夹紧。通过第一夹板和第三夹板能够实现同时对两个导电连接件进行夹取,并且在夹紧转移的同时还能通过恒温加热体对导电连接件进行加热,方便后面的绝缘粉包封至导电连接件上。
[0009]作为优选,所述的包封定位装置包括前后定位机构和前后定位支撑板;所述的前后定位机构设置在机架上;所述的前后定位支撑板设置在前后定位机构的移动部上;所述的第一面包封装置和第二面包封装置分别设置在前后定位支撑板上。通过前后定位机构实现第一面包封装置和第二面包封装置的精确定位。
[0010]作为优选,所述的第一面包封装置包括包封支撑座、包封驱动机构和送粉仓;所述的包封支撑座设置在前后定位支撑板上;包封支撑座上间隔排列设置有多个导电连接件包封放置槽;每个所述的导电连接件包封放置槽的一端设置有用于导电连接件的下端导电部插设的导电连接件插孔;前后定位支撑板上位于导电连接件插口下方放置有与导电连接件插孔相连通的集粉盒;所述的送粉仓位于包封支撑座的顶部,送粉仓上位于导电连接件包封放置槽的一端底部设置有出粉口,所述的出粉口与导电连接件包封放置槽相匹配;所述的包封驱动机构设置在包封支撑座上;包封驱动机构的移动部与送粉仓连接,且包封驱动机构用于带动送粉仓将送粉仓内绝缘粉填入至导电连接件包封放置槽内。通过包封驱动机构将送粉仓内的绝缘粉输送至导电连接件包封放置槽内,便于对导电连接件的底面直接进行包封,无需在通过胶纸进行包封,大大提升包封效率。
[0011]作为优选,所述的包封驱动机构包括包封驱动电机和驱动丝杠;所述的包封支撑座上设置有第一丝杠腔;所述的包封驱动电机设置在包封支撑座一侧,包封驱动电机的转轴与驱动丝杠连接,且驱动丝杠位于第一丝杠腔内;包封支撑座的顶部设置有与驱动丝杠方向一致的滑槽;所述的滑槽与第一丝杠腔相连通;送粉仓的底部设置有丝杆滑套;所述的丝杆滑套穿过滑槽套设在驱动丝杆上,且丝杆滑套在第一丝杠腔内沿着滑槽来回移动。通过包封驱动电机和驱动丝杠相配合,进一步提升送粉仓移动定位的精度。
[0012]作为优选,所述的第二面包封装置结构与所述的第一面包封装置结构相同,所述的第二面包封装置上的导电连接件包封放置槽的深度大于第一面包封装置上的导电连接件包封放置槽的深度,且第二面包封装置还包括粉末压实机构;所述的粉末压实机构包括压实驱动电机、压实驱动丝杠和粉末压实板;第二面包封装置中的包封支撑座上还设置有第二丝杠腔;所述的压实驱动电机设置在包封支撑座上;压实驱动电机的转轴与所述的压实驱动丝杠连接,且压实驱动丝杠位于第二丝杠腔内;所述的粉末压实板的底部设置有压实丝杠套;所述的压实丝杠套套设在压实驱动丝杠上,且粉末压实板通过压实丝杠套在第二丝杠腔内来回移动;粉末压实板上设置有与导电连接件相配合的压实卡口;第二面包封装置上的送粉仓底部还设置有防止与粉末压实板相撞的防撞凹口。通过第二面包封装置将送粉仓内的绝缘粉输送至导电连接件包封放置槽内,便于对导电连接件的顶面直接进行包封,无需在通过胶纸进行包封,大大提升包封效率。
[0013]作为优选,还包括送料预热装置;所述的送料预热装置设置在包封定位装置上,且送料预热装置位于第一面包封装置的进料端侧;送料预热装置上设置有多个用于导电连接件插设放置的预热插口,送料预热装置内设置有预加热块。通过送料预热装置进一步加速对导电连接件的加热,方便导电连接件更有效的进行包封。
[0014]作为优选,还包括待固化装置;所述的待固化装置设置在包封定位装置上,且待固化装置位于第二面包封装置的出料端侧;待固化装置上设置有多个用于导电连接件插设放置的待固化插口。通过待固化装置便于将导电连接件进行放置,从而直接对下一组导电连接件进行包封加工,进一步提升包封效率。
[0015]作为优选,一种导电连接件包封工艺,依次包括以下步骤:
[0016]S1、夹取预热:将导电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电连接件包封设备,其特征在于,包括控制箱(1)、机架(2)、夹取定位装置(3)、包封定位装置(4)、第一面包封装置(5)和第二面包封装置(6);所述的机架(2)设置在控制箱(1)上;所述的夹取定位装置(3)设置在机架(2)上,且夹取定位装置(3)用于夹取并转移导电连接件;所述的包封定位装置(4)设置在机架(2)上且位于夹取定位装置(3)下方;所述的第一面包封装置(5)和第二面包封装置(6)分别设置在包封定位装置(4)上,且包封定位装置(4)用于带动第一面包封装置(5)和第二面包封装置(6)移动定位;第一面包封装置(5)用于将导电连接件的一面进行包封;第二面包封装置(6)用于将已包封面的相对面进行包封。2.根据权利要求1所述的一种导电连接件包封设备,其特征在于,所述的机架(2)倾斜设置在控制箱(1)上;所述的夹取定位装置(3)包括水平定位机构(31)、升降定位机构(32)和导电连接件夹取机构(33);所述的水平定位机构(31)水平设置在机架(2)上;所述的升降定位机构(32)纵向设置在水平定位机构(31)的移动部上;所述的导电连接件夹取机构(33)设置在升降定位机构(32)的移动部上。3.根据权利要求2所述的一种导电连接件包封设备,其特征在于,所述的导电连接件夹取机构(33)包括夹取支架(331)、第一夹取电机(332)、第二夹取电机(333)、夹取丝杠(334)、第一夹板(335)、第二夹板(336)、第三夹板(337)和恒温加热体(338);所述的夹取支架(331)设置在升降定位机构(33)的移动部上;所述的恒温加热体(338)通过绝缘块(339)设置在夹取支架(331)上,所述的第一夹取电机(332)和第二夹取电机(333)分别通过夹取电机支撑板(3321)设置在恒温加热体(338)的两侧,所述的夹取丝杠(334)位于恒温加热体(338)内,夹取丝杠(334)的两端分别与第一夹取电机(332)和第二夹取电机(333)连接,且夹取丝杠(334)上左右两侧的螺纹相反;所述的第一夹板(335)、第二夹板(336)和第三夹板(337)分别位于恒温加热体(338)内;所述的第二夹板(336)位于第一夹板(335)和第三夹板(337)之间;所述的第二夹板(336)固定设置在恒温加热体(338)上,第一夹板(335)和第三夹板(337)分别套设在夹取丝杠(334)的左右两侧;且通过夹取丝杠(334)转动使第一夹板(335)和第三夹板(337)向第二夹板(336)靠近实现夹紧。4.根据权利要求1所述的一种导电连接件包封设备,其特征在于,所述的包封定位装置(4)包括前后定位机构(41)和前后定位支撑板(42);所述的前后定位机构(41)设置在机架(2)上;所述的前后定位支撑板(42)设置在前后定位机构(41)的移动部上;所述的第一面包封装置(5)和第二面包封装置(6)分别设置在前后定位支撑板(42)上。5.根据权利要求1所述的一种导电连接件包封设备,其特征在于,所述的第一面包封装置(5)包括包封支撑座(51)、包封驱动机构和送粉仓(54);所述的包封支撑座(51)设置在前后定位支撑板(42)上;包封支撑座(51)上间隔排列设置有多个导电连接件包封放置槽(511);每个所述的导电连接件包封放置槽(511)的一端设置有用于导电连接件(9)的下端导电部(92)插设的导电连接件插孔(512);前后定位支撑板(42)上位于导电连接件插口(512)下方放置有与导电连接件插孔(512)相连通的集粉盒(55);所述的送粉仓(54)位于包封支撑座(51)的顶部,送粉仓(54)上位于导电连接件包封放置槽(511)的一端底部设置有出粉口(541),所述的出粉口(541)与导电连接件包封放置槽(511)相匹配;所述的包封驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:励岷翰
申请(专利权)人:宁波禾岷科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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