一种用于电缆铜线的拉丝机制造技术

本申请公开一种用于电缆铜线的拉丝机，涉及电缆生产技术领域，包括工作台、固定设置在工作台上的拉丝机构和用于驱动铜线移动的驱动组件，拉丝机构包括用于铜线穿过的套管和第一冷却箱，第一冷却箱开设有端口朝上且用于盛接皂化液的第一冷却池，第一冷却箱固定连接于工作台，套管可拆卸连接于第一冷却箱内，第一冷却箱上开设有用于铜线输出的出料口，拉丝机构还包括导线轮，导线轮转动连接于工作台，且在竖直方向上低于出料口，导线轮的轴向方向垂直于铜线的运输方向；实现了铜线表面下方的皂化液含量高于铜线表面上方的皂化液含量，便于造化液蒸发带走铜线上的热量，进而降低电缆铜线拉丝过程中氧化反应的发生。线拉丝过程中氧化反应的发生。线拉丝过程中氧化反应的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆铜线的拉丝机


[0001]本申请涉及电缆生产
，尤其是涉及一种用于电缆铜线的拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机是电缆铜线制造中常用的设备，主要用于将较粗的电缆铜线挤压成较细的电缆铜线。使用时，拉丝机拉动较粗的电缆铜线通过模具。电缆铜线经过模具时被挤压变细。
[0003]但是，电缆铜线在经过模具挤压变细的过程中，会产生大量的热，从而导致变细的电缆铜线容易发生氧化。

技术实现思路

[0004]为降低电缆铜线拉丝过程中氧化反应的发生，本申请提供一种用于电缆铜线的拉丝机。
[0005]本申请提供的一种用于电缆铜线的拉丝机，采用如下的技术方案：一种用于电缆铜线的拉丝机，包括工作台、固定设置在工作台上的拉丝机构和用于驱动铜线移动的驱动组件，所述拉丝机构包括用于铜线穿过的套管和第一冷却箱，所述第一冷却箱开设有端口朝上且用于盛接皂化液的第一冷却池，所述第一冷却箱固定连接于工作台，所述套管可拆卸连接于第一冷却箱内，所述套管的内腔呈锥形设置，且套管的内腔直径沿铜线的移动方向逐渐减小，所述第一冷却箱上开设有用于铜线输出的出料口，所述拉丝机构还包括导线轮，所述导线轮转动连接于工作台，且在竖直方向上低于出料口，所述导线轮的轴向方向垂直于铜线的运输方向。
[0006]通过采用上述技术方案，使用时，工作人员启动驱动组件，驱动组件带动铜线移动，使较粗的铜线由套筒内腔较大直径的一端向套筒内腔较小直径的一端穿过，并在拉丝工作过程中向第一冷却箱内注入皂化液，对在被拉细的过程中的铜线进行降温，从而降低电缆铜线拉丝过程中氧化反应的发生，并且当铜线穿出第一冷却箱后会经过导线轮的圆周侧面，从而使铜线由第一冷却箱的到导线轮之间的距离成倾斜状态，从而使铜线表面下方的皂化液含量高于铜线表面上方的皂化液含量，从而便于造化液蒸发带走铜线上的热量，从而进一步降低电缆铜线拉丝过程中氧化反应的发生。
[0007]优选的，所述工作台上设置有刮板，所述刮板包括刮除部和连接部，所述刮除部抵接于导线轮下方的圆周面上，所述连接部上开设沿竖直方向贯通的通孔，所述铜线绕过导线轮后竖直穿过通孔，所述工作台上设置有用于驱动导线轮旋转的引导组件。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，铜线在绕过导线轮后从通孔穿过，当铜线绕过导线轮后，铜线下方较多的皂化液存留于导线轮上，随着导线轮旋转，当导线轮旋转至刮板处后，经刮除部刮除，从而减少皂化液滴落的现象发生，并且被刮除部刮除下来的皂化液沿着刮除部流入到连接部的上表面并向通孔处汇聚。
[0009]优选的，所述连接部上开设有存留槽，所述存留槽位于连接部的上表面，且与通孔
同心设置。
[0010]通过采用上述技术方案，向通孔处汇聚的皂化液集满留存槽，从而环绕铜线的圆周方向，进而使铜线经过通孔时，存留槽会对铜线的圆周表面进行一次皂化液均匀铺设的效果，减少铜线周面出现未包裹的现象发生。
[0011]优选的，所述引导组件包括连接轴、第一引导辊和两个第二引导辊，两个所述第二引导辊沿铜线移动方向依次排列，且转动连接与工作台，所述第一引导辊转动设置于两个第二引导辊中间空隙的正上方，所述连接轴与导线轮同轴心固定连接，连接轴远离导线轮的一端同轴心连接于第一引导辊，所述工作台上设置有导向件，所述引导组件、导向件和拉丝机构沿铜线运输方向依次设置。
[0012]通过采用上述技术方案，使用时铜线从两个第二引导辊上方经过，并在第一引导辊的挤压下抵接两个第二引导辊的圆周面上，从而使铜线运动过程中带动第一引导辊运动，第一引导辊带动连接轴旋转，连接轴带动导线轮旋转为导线轮提供动力。
[0013]优选的，所述第一引导辊沿轴向开设有引导内腔，连接轴沿轴向开设有连接内腔，导线轮沿轴向开设有导线腔，所述引导内腔、连接内腔、导线腔依次连通。
[0014]通过采用上述技术方案，使用前，从引导腔远离连接轴的端口开始持续充入冷水，在导线轮远离连接轴的端口将流过来的水排走，当导线轮工作时，持续流动的冷水使导线轮保持在较低的温度，并且在铜线经过导向槽时，温度较低的导线轮还会对铜线进行降温，从而进一步降低铜线因温度过高发生氧化反应的情况发生。
[0015]优选的，所述导向件位于连接轴垂直中轴线上，所述导向件包括导向辊盘，所述导向辊盘转动设置在工作台上。
[0016]通过采用上述技术方案，使用时，铜线由垂直于第一引导辊轴向的方向运动至导向辊盘的处，然后铜线经过导向辊盘的引导沿原运动的相反方向运输至第一冷却箱处，利用导向辊盘的设置，合理运用工作台的工作空间，降低制造成本。
[0017]优选的，所述拉丝机构还包括第二冷却箱，所述第二冷却箱开设有端口朝上的第二冷却池，所述第一冷却箱嵌设于第二冷却池内，所述第二冷却箱上设有用于第一冷却箱与第二冷却箱循环皂化液的循环组件。
[0018]通过采用上述技术方案，为保障铜线完全浸设在皂化液内，第一冷却箱内的皂化液在竖直方向上高于铜线，当铜线进出第一冷却箱时，铜线两端的会有皂化液从第一冷却箱内流出，流出的皂化液进入到第二冷却箱内，从而优选的，所述循环组件包括涡轮盘，所述第二冷却箱平行于铜线运输方向的侧壁高于第一冷却箱，所述第二冷却箱该侧壁开设有连通槽，所述连通槽下端口连通第二冷却池，所述连通槽上端口与外界连通，且朝向第一冷却池的槽口，所述涡轮盘转动设置在连通槽内，所述工作台上设置有用于驱动涡轮盘转动的驱动件。
[0019]通过采用上述技术方案，使用时，驱动件带动涡轮盘旋转，旋转的涡轮盘带动冷却池内的皂化液从连通槽的下端口进入，在从连通槽上端口排出，排出的造化液进入到第一冷却箱内以供铜线继续使用，从而使第一冷却箱与第二冷却箱形成循环水流，不但降低了皂化液的温度，而且还减少了造化液使用，避免铜线离开第一冷却箱时皂化液流出的过渡浪费。
[0020]优选的，所述驱动组件包括电机和进线辊轮，所述电机固定连接于工作台上表面，
所述电机输出轴垂直于铜线运输方向，所述进线辊轮同轴心固定连接有电机输出轴。
[0021]通过采用上述技术方案，使用时，工作人员先在铜线上缠绕几圈铜线，然后在启动电机，电机带动进线辊轮旋转，旋转的进线辊轮带动铜线运输。
[0022]优选的，所述工作台上设置有定向碾压辊和动向碾压辊，所述定向碾压辊转动设置在工作台上，所述定向碾压辊的轴向垂直于铜线运动方向，所述动向碾压辊滑移设置在工作台上，所述动向碾压辊与定向碾压辊同轴向设置，所述工作台上设置有用于驱动动向碾压辊移动的定位组件；所述驱动件包括驱动轴，所述驱动轴的两端分别同轴心固定连接于定向碾压辊和涡轮盘。
[0023]通过采用上述技术方案，使用时，运输过程中的铜线从动向碾压辊和定向碾压辊之间穿过，并随着铜线的移动带动动向碾压辊和定向碾压辊相向转动，并且工作人员可以通过控制定位组件调节定向碾压辊和动向碾压辊之间的距离，从而使铜线在经过定向碾压辊和动向碾压辊的时候进行初步挤压，进而减轻后续工作流程的工作压力；并且在铜线带动定向碾压辊旋转时，定向碾压辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆铜线的拉丝机，其特征在于：包括工作台（100）、固定设置在工作台（100）上的拉丝机构和用于驱动铜线移动的驱动组件，所述拉丝机构包括用于铜线穿过的套管（430）和第一冷却箱（410），所述第一冷却箱（410）开设有端口朝上且用于盛接皂化液的第一冷却池（450），所述第一冷却箱（410）固定连接于工作台（100），所述套管（430）可拆卸连接于第一冷却箱（410）内，所述套管（430）的内腔呈锥形设置，且套管（430）的内腔直径沿铜线的移动方向逐渐减小，所述第一冷却箱（410）上开设有用于铜线输出的出料口，所述拉丝机构还包括导线轮（520），所述导线轮（520）转动连接于工作台（100），且在竖直方向上低于出料口，所述导线轮（520）的轴向方向垂直于铜线的运输方向。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆铜线的拉丝机，其特征在于：所述工作台（100）上设置有刮板（530），所述刮板（530）包括刮除部（631）和连接部（532），所述刮除部（631）抵接于导线轮（520）下方的圆周面上，所述连接部（532）上开设沿竖直方向贯通的通孔，所述铜线绕过导线轮（520）后竖直穿过通孔，所述工作台（100）上设置有用于驱动导线轮（520）旋转的引导组件（200）。3.根据权利要求2所述的一种用于电缆铜线的拉丝机，其特征在于：所述连接部（532）上开设有存留槽，所述存留槽位于连接部（532）的上表面，且与通孔同心设置。4.根据权利要求3所述的一种用于电缆铜线的拉丝机，其特征在于：所述引导组件（200）包括连接轴（180）、第一引导辊（250）和两个第二引导辊（230），两个所述第二引导辊（230）沿铜线移动方向依次排列，且转动连接与工作台（100），所述第一引导辊（250）转动设置于两个第二引导辊（230）中间空隙的正上方，所述连接轴（180）与导线轮（520）同轴心固定连接，连接轴（180）远离导线轮（520）的一端同轴心连接于第一引导辊（250），所述工作台（100）上设置有导向件，所述引导组件（200）、导向件和拉丝机构沿铜线运输方向依次设置。5.根据权利要求4所述的一种用于电缆铜线的拉丝机，其特征在于：所述第一引导辊（250）沿轴向开设有引导内腔（241），连接轴（180）沿轴向开设有连接内腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，钱华，田阿忠，黄超，
申请(专利权)人：杭州普天乐电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：