本发明专利技术提供一种烟支内烟丝重量自动检测装置，包括：烟丝吹射器、称重装置、集料箱和烟丝进料管。所述集料箱设置在所述称重装置上方，所述集料箱的顶部设有所述烟丝进料管。所述烟丝进料管的入口处设有所述烟丝吹射器，所述烟丝吹射器用于对安装于其上的烟支进行吹气，以将烟支内的烟丝喷射到所述烟丝进料管内，进而掉落入所述集料箱内。所述称重装置对所述集料箱进行称重，并得到被喷射的烟丝重量，进而得到所检测烟支内的烟丝重量。本发明专利技术能提高烟厂生产管理的自动化水平和工作效率，减少人工消耗。减少人工消耗。减少人工消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种烟支内烟丝重量自动检测装置
[0001]本专利技术涉及烟支重量检测的
，尤其涉及一种烟支内烟丝重量自动检测装置。
技术介绍
[0002]在卷烟生产过程中常对单支烟支内的烟丝重量进行检测，现有检测方法主要采用人工将烟支内的烟丝取出，并放入天秤中进行称重。这种方式易造成人工消耗大且效率低的问题，因此，如何对烟支内的烟丝进行自动称重，以减少人工消耗，及提高工厂管理的自动化水平，具有重要的意义。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种烟支内烟丝重量自动检测装置，解决现有烟支内的烟丝重量检测采用人工称重，存在人工消耗大且工作效率低的问题，能提高烟厂生产管理的自动化水平和工作效率，减少人工消耗。
[0004]为实现以上目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]一种烟支内烟丝重量自动检测装置，包括：烟丝吹射器、称重装置、集料箱和烟丝进料管；
[0006]所述集料箱设置在所述称重装置上方，所述集料箱的顶部设有所述烟丝进料管；
[0007]所述烟丝进料管的入口处设有所述烟丝吹射器，所述烟丝吹射器用于对安装于其上的烟支进行吹气，以将烟支内的烟丝喷射到所述烟丝进料管内，进而掉落入所述集料箱内；
[0008]所述称重装置对所述集料箱进行称重，并得到被喷射的烟丝重量，进而得到所检测烟支内的烟丝重量。
[0009]优选的，所述烟丝吹射器包括：烟支夹具、本体和快速接口；
[0010]所述本体设有吹扫通孔，所述吹扫通孔的一端设有所述烟支夹具，以将待测烟支夹紧，所述吹扫通孔的另一端设置有快速接口，所述快速接口通过压缩空气管与外部气源相连接，所述压缩空气管上设有电磁阀。
[0011]优选的，所述集料箱设有通气口，所述通气口设有排气滤芯，以隔断烟丝排出。
[0012]优选的，所述集料箱设有卸料口。
[0013]优选的，所述集料箱内设有V型集料槽。
[0014]优选的，所述称重装置包括：重量传感器和底座；
[0015]所述底座的顶面上设置所述重量传感器，所述集料箱叠放在所述重量传感器上。
[0016]优选的，还包括：控制器；
[0017]所述控制器分别与所述重量传感器和所述电磁阀信号连接，所述控制器根据接收到的控制指令控制所述电磁阀的开合，以控制所述烟丝吹射器的吹气，并根据所述重量传感器的检测信号计算烟丝重量。
[0018]优选的，还包括：显示器；
[0019]所述显示器与所述控制器信号连接，所述显示器用于实时显示所述集料箱内的烟丝重量及单只检测烟支的烟丝重量。
[0020]优选的，所述控制器为PLC控制器或微处理器。
[0021]本专利技术提供一种烟支内烟丝重量自动检测装置，由烟丝吹射器对待测烟支进行吹气人，使烟支内的烟丝喷射到烟丝进料管内，以进入集料箱内，并由称重装置对集料箱进行称重，以得到所检测烟支内的烟丝重量。解决现有烟支内的烟丝重量检测采用人工称重，存在人工消耗大且工作效率低的问题，能提高烟厂生产管理的自动化水平和工作效率，减少人工消耗。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0023]图1是本专利技术提供的一种烟支内烟丝重量自动检测装置示意图。
[0024]图2是本专利技术提供的烟丝吹射器的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本专利技术实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术实施例作进一步的详细说明。
[0026]针对当前对单支烟支内的烟丝重理进行检测，采用人工称重，存在人工消耗在且工作效率低的问题。本专利技术提供一种烟支内烟丝重量自动检测装置，解决现有烟支内的烟丝重量检测采用人工称重，存在人工消耗大且工作效率低的问题，能提高烟厂生产管理的自动化水平和工作效率，减少人工消耗。
[0027]如图1所示，一种烟支内烟丝重量自动检测装置，包括：烟丝吹射器1、称重装置6、集料箱4和烟丝进料管3。所述集料箱4设置在所述称重装置6上方，所述集料箱4的顶部设有所述烟丝进料管3。所述烟丝进料管3的入口处设有所述烟丝吹射器1，所述烟丝吹射器1用于对安装于其上的烟支2进行吹气，以将烟支内的烟丝喷射到所述烟丝进料管3内，进而掉落入所述集料箱内。所述称重装置6对所述集料箱4进行称重，并得到被喷射的烟丝重量，进而得到所检测烟支内的烟丝重量。
[0028]具体地，烟丝吹射器与外部气源相连接，待测烟支设置在烟丝吹射器上，通过外部气源对烟丝吹射器供气，以对待测烟支进行吹气。在烟支具有滤嘴时，吹气可从滤嘴端开始吹。烟丝吹射器能将安装其上的烟支内烟丝吹入烟丝进料管中，烟丝沿烟丝进料管滑落到集料箱内。称重装置对集料箱进行称重，进而得到集料箱内的烟丝重量，以得到所检测烟支内的烟丝重量。该装置能自动检测烟支内的烟丝重量，能减少烟支检测存在人工消耗大且工作效率低的问题，能提高烟厂生产管理的自动化水平和工作效率，减少人工消耗。
[0029]如图2所示，所述烟丝吹射器1包括：烟支夹具11、本体和快速接口12；所述本体设有吹扫通孔，所述吹扫通孔的一端设有所述烟支夹具，以将待测烟支夹紧，所述吹扫通孔的另一端设置有快速接口，所述快速接口通过压缩空气管与外部气源相连接，所述压缩空气管上设有电磁阀。
[0030]如图1所示，所述集料箱设有通气口，所述通气口设有排气滤芯5，以隔断烟丝排出。
[0031]进一步，所述集料箱设有卸料口。
[0032]更进一步，所述集料箱内设有V型集料槽。
[0033]所述称重装置包括：重量传感器和底座7；所述底座7的顶面上设置所述重量传感器，所述集料箱4叠放在所述重量传感器上。
[0034]该装置还包括：控制器(图中未示出)；所述控制器分别与所述重量传感器和所述电磁阀信号连接，所述控制器根据接收到的控制指令控制所述电磁阀的开合，以控制所述烟丝吹射器的吹气，并根据所述重量传感器的检测信号计算烟丝重量。
[0035]在实际应用中，压缩空气将烟支2内烟丝吹入烟丝进料管3中，压缩空气和烟丝进入集料箱后，压缩空气通过排气滤芯排出，重量传感器对进入集料箱4的烟丝进行实时称量，控制器对每一次喷吹烟丝后的重量进行计算，计算得到不同烟支样品内烟丝重量的数据，实现烟支内烟丝重量的自动检测。
[0036]该装置还包括：显示器(图中未示出)；所述显示器与所述控制器信号连接，所述显示器用于实时显示所述集料箱内的烟丝重量及单只检测烟支的烟丝重量。
[0037]进一步，所述控制器为PLC控制器或微处理器。在实际应用中，微处理器可采用单片机实现。
[0038]可见，本专利技术提供一种烟支内烟丝重量自动检测装置，由烟丝吹射器对待测烟支进行吹气人，使烟支内的烟丝喷射到烟丝进料管内，以进入集料箱内，并由称重装置对集料箱进行称重，以得到所检测烟支内的烟丝重量。解决现有烟支内的烟丝重量检测采用人工称重，存在人工消耗大且工作效率低的问题，能提高烟厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟支内烟丝重量自动检测装置，其特征在于，包括：烟丝吹射器、称重装置、集料箱和烟丝进料管；所述集料箱设置在所述称重装置上方，所述集料箱的顶部设有所述烟丝进料管；所述烟丝进料管的入口处设有所述烟丝吹射器，所述烟丝吹射器用于对安装于其上的烟支进行吹气，以将烟支内的烟丝喷射到所述烟丝进料管内，进而掉落入所述集料箱内；所述称重装置对所述集料箱进行称重，并得到被喷射的烟丝重量，进而得到所检测烟支内的烟丝重量。2.根据权利要求1所述的烟支内烟丝重量自动检测装置，其特征在于，所述烟丝吹射器包括：烟支夹具、本体和快速接口；所述本体设有吹扫通孔，所述吹扫通孔的一端设有所述烟支夹具，以将待测烟支夹紧，所述吹扫通孔的另一端设置有快速接口，所述快速接口通过压缩空气管与外部气源相连接，所述压缩空气管上设有电磁阀。3.根据权利要求2所述的烟支内烟丝重量自动检测装置，其特征在于，所述集料箱设有通气口，所述通气口设有排气滤芯，以隔断烟丝排出。4.根据权利要求3所述的烟支内烟丝重...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳毅，王文飞，张永江，刘玉叶，李培培，冯业双，杜陕涛，李春洋，
申请(专利权)人：河南中心线电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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