本实用新型专利技术提供了一种卷烟机烟条重量控制装置，包括微波检测装置、重量控制器、吸丝带导轨、设置在所述吸丝带导轨下方的平准器、负压风室和吸丝带位移调整装置，所述微波检测装置实时检测烟条密度信息并传输给所述重量控制器，所述重量控制器根据烟条密度信息计算修剪量，所述吸丝带位移调整装置包括伺服电机、传动装置、摆臂和安装在所述摆臂端部的压轮，所述重量控制器根据计算的修剪量控制所述伺服电机的转动量，所述伺服电机通过所述传动装置驱动所述摆臂摆动，所述压轮朝向所述吸丝带导轨摆动设置以便压着吸丝带上下移动。该卷烟机烟条重量控制装置具有设计科学、反应迅速、结构更简单、稳定性高的优点。稳定性高的优点。稳定性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种卷烟机烟条重量控制装置
[0001]本技术涉及一种烟草机械，具体的说，涉及了一种卷烟机烟条重量控制装置。
技术介绍
[0002]烟条重量控制装置的工作原理是利用微波检测烟条密度，根据微波检测传递的信号调整平准器对烟丝束的修剪量，从而控制烟条重量。现有的卷烟机烟条重量控制装置是通过控制平准器的上下位移，控制修剪量，实现对烟条重量的控制。但是由于平准器的重量较重，其在上下移动时惯性较大，反应较迟缓，而且，控制平准器上下位移的机构结构复杂，导致其对烟条重量控制的稳定性较差。
[0003]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、反应迅速、结构更简单、稳定性高的卷烟机烟条重量控制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种卷烟机烟条重量控制装置，包括微波检测装置、重量控制器、吸丝带导轨、设置在所述吸丝带导轨下方的平准器、负压风室和吸丝带位移调整装置，所述微波检测装置实时检测烟条密度信息并传输给所述重量控制器，所述重量控制器根据烟条密度信息计算修剪量，所述吸丝带位移调整装置包括伺服电机、传动装置、摆臂和安装在所述摆臂端部的压轮，所述重量控制器根据计算的修剪量控制所述伺服电机的转动量，所述伺服电机通过所述传动装置驱动所述摆臂摆动，所述压轮朝向所述吸丝带导轨摆动设置以便压着吸丝带上下移动。
[0006]基于上述，所述传动装置包括蜗杆、蜗轮、转向轴和齿轮箱，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述转向轴一端与所述蜗轮连接，所述转向轴另一端与所述齿轮箱内的齿轮组连接，所述齿轮组带动所述摆臂摆动，其中，蜗杆、蜗轮的传动比为14
‑
18。
[0007]基于上述，所述齿轮组包括啮合在一起的主动齿轮和扇形齿轮，所述主动齿轮安装在所述转向轴上，所述扇形齿轮通过一转轴与所述摆臂连接，其中，主动齿轮、扇形齿轮的传动比为2.5
‑
4.5。
[0008]基于上述，所述齿轮箱内安装有位移传感器，所述位移传感器对应所述扇形齿轮设置，所述位移传感器将所述扇形齿轮的位移信息传递给所述重量控制器，以此监测所述摆臂的摆动量。
[0009]基于上述，所述蜗轮与所述转向轴之间安装有离合器。
[0010]基于上述，所述压轮设置早所述平准器切割中心上游的一定距离处。
[0011]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术在传统的卷烟机烟条重量控制装置上增设所述吸丝带位移调整装置，利用所述微波检测装置检测实时烟条密度，所述重量控制器根据烟条密度信息计算修剪量，进而能够确定所述压轮需要下压的位移，通过控制所述伺服电机的转动量，实现对所述摆臂摆动量的精准控制，通过
压轮控制吸丝带的上下移动，调整平准器的剪切位置，改变其对烟丝束的修剪量，所述压轮相对于所述平准器重量更小、惯性更小，这使得其反应更快、稳定性更高，其具有设计科学、反应迅速、结构更简单、稳定性高的优点。
[0012]进一步地，蜗杆蜗轮、齿轮组均采用较大的传动比，这样可以提高所述压轮的调整精度，从而保证剪切精度；所述位移传感器的设置，能够通过监控所述扇形齿轮的位移，实现对所述压力下压位移的监测；所述离合器能够在输出扭矩超出额定扭矩时脱开，保障装置的安全。
附图说明
[0013]图1是本技术中卷烟机烟条重量控制装置的原理图。
[0014]图2是本技术中卷烟机烟条重量控制装置的侧面结构图。
[0015]图3是本技术中卷烟机烟条重量控制装置的立体结构图。
[0016]图4是本技术中传动装置的内部结构图。
[0017]图中：1. 重量控制器；2. 平准器；3. 压轮；4. 烟条；5. 微波检测装置；6. 吸丝带；7. 烟丝束；8. 伺服电机；9. 位移传感器；10. 齿轮箱；11. 扇形齿轮；12. 吸丝带导轨；13. 转向轴；14. 主动齿轮；15. 负压风；16. 摆臂；17. 蜗杆；18. 蜗轮；19. 弹簧；20. 钢珠；21. 离合盘。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0019]如图1
‑
4所示，一种卷烟机烟条重量控制装置，包括微波检测装置5、重量控制器1、吸丝带导轨12、设置在所述吸丝带导轨12下方的平准器2和负压风室，所述微波检测装置5利用微波实时检测烟条4的密度信息并传输给所述重量控制器1，所述重量控制器1根据烟条4的密度信息计算修剪量，吸丝带6从吸丝带导轨12中经过，负压风室提供的负压风15将烟丝吸附在吸丝带6上，形成烟丝束7，下方的平准器2对烟丝束7进行修剪，去除多余的烟丝；上述设备属于本领域常见的设备，获得不需要付出创造性劳动。
[0020]为了在线调整剪切量，该卷烟机烟条重量控制装置还包括吸丝带位移调整装置，所述吸丝带位移调整装置包括伺服电机8、传动装置、摆臂16和安装在所述摆臂16端部的压轮3。
[0021]具体使用时，所述重量控制器1根据计算的修剪量能够确定所述压轮3需要下压的位移量，重量控制器1控制所述伺服电机8的转动量，所述伺服电机8通过所述传动装置驱动所述摆臂16摆动，从而带动压轮3上下移动，压着吸丝带6上下移动，改变平准器2的修剪量，达到控制烟条4重量的目的。
[0022]所述传动装置具体包括蜗杆17、蜗轮18、转向轴13和齿轮箱10，所述蜗轮18与所述蜗杆17啮合，所述转向轴13一端与所述蜗轮18连接，所述转向轴13另一端与所述齿轮箱10内的齿轮组连接，所述齿轮组包括啮合在一起的主动齿轮14和扇形齿轮11，所述主动齿轮14安装在所述转向轴13上，所述扇形齿轮11通过一转轴与所述摆臂16连接，伺服电机8驱动蜗杆17转动，蜗杆17带动蜗轮18转动，蜗轮18通过转向轴13带动主动齿轮14转动，与主动齿轮14啮合的扇形齿轮11带动摆臂16摆动，其中，蜗杆17、蜗轮18的传动比可以为14
‑
18，主动
齿轮14、扇形齿轮11的传动比可以为2.5
‑
4.5，这种较大的传动比可以提高对压轮3的调整精度，从而保证剪切精度。
[0023]为了方便监测压轮3的下压位移，所述齿轮箱10内安装有位移传感器9，所述位移传感器9对应所述扇形齿轮11设置，由于扇形齿轮11、摆臂16和压轮3是联动关系，所述位移传感器9将所述扇形齿轮11的位移信息传递给所述重量控制器1，就可以监测所述摆臂16的摆动量和压轮3的下压位移。
[0024]为了保障装置安全，所述蜗轮18与所述转向轴13之间安装有离合器，离合器由装配在蜗轮18上的弹簧19和钢珠20以及安装在转向轴13上的离合盘21组成，能够在输出扭矩超出额定扭矩时脱开，保障装置的安全。
[0025]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷烟机烟条重量控制装置，包括微波检测装置、重量控制器、吸丝带导轨、设置在所述吸丝带导轨下方的平准器和负压风室，所述微波检测装置实时检测烟条密度信息并传输给所述重量控制器，所述重量控制器根据烟条密度信息计算修剪量，其特征在于：它还包括吸丝带位移调整装置，所述吸丝带位移调整装置包括伺服电机、传动装置、摆臂和安装在所述摆臂端部的压轮，所述重量控制器根据计算的修剪量控制所述伺服电机的转动量，所述伺服电机通过所述传动装置驱动所述摆臂摆动，所述压轮朝向所述吸丝带导轨摆动设置以便压着吸丝带上下移动。2.根据权利要求1所述的卷烟机烟条重量控制装置，其特征在于：所述传动装置包括蜗杆、蜗轮、转向轴和齿轮箱，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述转向轴一端与所述蜗轮连接，所述转向轴另一端与所述齿轮箱内的齿轮组连接，所述齿轮组带动所述摆臂摆动，其中，蜗杆、蜗轮的传动比为14<...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁福军，李德法，王金尧，张琦花，王松臣，邓秀红，
申请(专利权)人：许昌烟草机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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