本发明专利技术涉及一种卷烟机漏气检测器的自诊断方法、装置及卷烟机，自诊断过程中，主动控制打孔装置停止工作，确保产线上存在至少一根已知未打孔的烟支；待所有已知未打孔的烟支到达漏气检测工序时，控制漏气检测器对所有已知未打孔的烟支进行漏气检测，并判断所有的烟支是否均为不合格判定。若漏气检测器判定所有的烟支均为不合格，则可判定漏气检测器为正常工作；若否，则可判定漏气检测器为失效，出现故障。由此可知，本申请制作已知未打孔的烟支，反过来验证产线上的漏气检测器。这样在自诊断中可在线操作，无需停机诊断作业，能及时发现漏气检测器的故障，保证检测的有效性，有利于提高产品质量。高产品质量。高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
卷烟机漏气检测器的自诊断方法、装置及卷烟机
[0001]本专利技术涉及烟草生产
，特别是涉及卷烟机漏气检测器的自诊断方法、装置及卷烟机。
技术介绍
[0002]烟支生产过程通常包括打孔、切割、检测、剔除等工序。在生产过程中，双长烟经打孔后，通过切割工序将其一分为二；切割后的烟支在漏气检测器作用下进行漏气检测，以判断烟支是否打孔，若未打孔则判定为不合格，予以剔除，以防止流入消费者手中而造成重大的质量事故。
[0003]漏气检测的基本原理为：在烟支的点燃端被通入恒定的压力，之后漏气检测器测量滤嘴端输出的剩余压力，剩余压力就体现了烟支的质量。当检测到的剩余压力大于上限值或小于下限值时，均判定为不合格烟支。
[0004]然而，随着漏气检测器的长期运行，漏气检测器会出现失效的情况，比如：检测孔被堵、压力设定错误、漏气上下限值不恰当等。此时，漏气检测器是无法检测出不合格的烟，直接导致烟支质检系统失效，严重影响产品质量。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要提供一种卷烟机漏气检测器的自诊断方法、装置及卷烟机，及时发现漏气检测器的故障，保证检测的有效性，有利于提高产品质量。
[0006]一种卷烟机漏气检测器的自诊断方法，所述卷烟机漏气检测器的自诊断方法包括如下步骤：控制打孔装置停止工作，以获取至少一根烟支不打孔；控制漏气检测器对全部未打孔的烟支进行漏气检测；判断全部未打孔的烟支是否均不合格；若是，则判定所述漏气检测器为正常；若否，则判定所述漏气检测器为失效。
[0007]上述的卷烟机漏气检测器的自诊断方法，主动控制打孔装置停止工作，确保产线上存在至少一根已知未打孔的烟支；待所有已知未打孔的烟支到达漏气检测工序时，控制漏气检测器对所有已知未打孔的烟支进行漏气检测，并判断所有的烟支是否均为不合格判定。若漏气检测器判定所有的烟支均为不合格，则可判定漏气检测器为正常工作；若否，则可判定漏气检测器为失效，出现故障。由此可知，本申请制作已知未打孔的烟支，反过来验证产线上的漏气检测器。这样在自诊断中可在线操作，无需停机诊断作业，能及时发现漏气检测器的故障，保证检测的有效性，有利于提高产品质量。
[0008]在其中一个实施例中，控制打孔装置停止工作，以获取至少一根烟支不打孔的步骤，包括：控制所述打孔装置停止工作，使得N根双长烟不打孔，其中，N为正整数；对N根所述双长烟进行切割，获取2N根所述烟支。
[0009]在其中一个实施例中，控制打孔装置停止工作，以获取至少一根烟支不打孔的步骤之前，还包括：进入自诊断模式；判断卷烟机是否处于生产状态；若是，则执行控制所述打孔装置停止工作的步骤。
[0010]在其中一个实施例中，进入自诊断模式的步骤之前，还包括：判断自诊断按钮是否处于触发状态；若是，则执行自诊断模式的步骤。
[0011]在其中一个实施例中，所述方法之后，还包括：将所述打孔装置停止工作期间产生的未打孔的烟支全部剔除。
[0012]在其中一个实施例中，若否，则判定所述漏气检测器为失效的步骤之后，还包括：控制所述卷烟机停止运行，并在显示器上报警。
[0013]在其中一个实施例中，若是，则判定所述漏气检测器为正常的步骤之后，还包括：控制所述控制打孔装置重新工作，并全部剔除所述打孔装置停止工作期间产生的未打孔的烟支。
[0014]在其中一个实施例中，判断全部未打孔的烟支是否均不合格的步骤，包括：获取所述烟支滤嘴端输出的剩余压力；若所述剩余压力大于第一限值或者小于第二限值时，则均判定所述烟支为不合格，其中，所述第一限值大于所述第二限值。
[0015]一种卷烟机漏气检测器的自诊断装置，采用以上任一项所述的卷烟机漏气检测器的自诊断方法，所述装置包括：控制模块，用于控制所述打孔装置与所述漏气检测器的启停操作；判断模块，用于判断所有未打孔的烟支是否为不合格。
[0016]上述的卷烟机漏气检测器的自诊断装置，采用以上的卷烟机漏气检测器的自诊断方法，主动控制打孔装置停止工作，确保产线上存在至少一根已知未打孔的烟支；待所有已知未打孔的烟支到达漏气检测工序时，控制漏气检测器对所有已知未打孔的烟支进行漏气检测，并判断所有的烟支是否均为不合格判定。若漏气检测器判定所有的烟支均为不合格，则可判定漏气检测器为正常工作；若否，则可判定漏气检测器为失效，出现故障。由此可知，本申请制作已知未打孔的烟支，反过来验证产线上的漏气检测器。这样在自诊断中可在线操作，无需停机诊断作业，能及时发现漏气检测器的故障，保证检测的有效性，有利于提高产品质量。
[0017]一种卷烟机，采用以上任一项所述的卷烟机漏气检测器的自诊断方法，所述卷烟机包括：打孔装置，用于执行烟支或双长烟的打孔任务；漏气检测器，用于执行所述烟支的漏气检测任务；控制器，所述打孔装置与所述漏气检测器均与所述控制器电性连接，所述控制器用于控制所述打孔装置与所述漏气检测器的启停操作；自诊断按钮，与所述控制器通信控制，当所述自诊断按钮处于触发状态时，所述控制器控制所述打孔装置在预设时间内停止工作。
[0018]上述的卷烟机，采用以上的卷烟机漏气检测器的自诊断方法，主动控制打孔装置停止工作，确保产线上存在至少一根已知未打孔的烟支；待所有已知未打孔的烟支到达漏气检测工序时，控制漏气检测器对所有已知未打孔的烟支进行漏气检测，并判断所有的烟支是否均为不合格判定。若漏气检测器判定所有的烟支均为不合格，则可判定漏气检测器为正常工作；若否，则可判定漏气检测器为失效，出现故障。由此可知，本申请制作已知未打孔的烟支，反过来验证产线上的漏气检测器。这样在自诊断中可在线操作，无需停机诊断作业，能及时发现漏气检测器的故障，保证检测的有效性，有利于提高产品质量。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实
施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为一个实施例中所述的卷烟机漏气检测器的自诊断方法流程图一；
[0022]图2为一个实施例中所述的卷烟机漏气检测器的自诊断方法流程图二；
[0023]图3为一个实施例中所述的卷烟机漏气检测器的自诊断方法流程图三；
[0024]图4为一个实施例中所述的卷烟机漏气检测器的自诊断方法流程图四；
[0025]图5为一个实施例中所述的卷烟机漏气检测器的自诊断方法流程图五；
[0026]图6为一个实施例中所述的卷烟机漏气检测器的自诊断方法流程图六；
[0027]图7为一个实施例中所述的卷烟机漏气检测器的自诊断方法流程图七；
[0028]图8为一个实施例中所述的卷烟机漏气检测器的自诊断装置示意图；
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷烟机漏气检测器的自诊断方法，其特征在于，所述卷烟机漏气检测器的自诊断方法包括如下步骤：控制打孔装置停止工作，以获取至少一根烟支不打孔；控制漏气检测器对全部未打孔的烟支进行漏气检测；判断全部未打孔的烟支是否均不合格；若是，则判定所述漏气检测器为正常；若否，则判定所述漏气检测器为失效。2.根据权利要求1所述的卷烟机漏气检测器的自诊断方法，其特征在于，控制打孔装置停止工作，以获取至少一根烟支不打孔的步骤，包括：控制所述打孔装置停止工作，使得N根双长烟不打孔，其中，N为正整数；对N根所述双长烟进行切割，获取2N根所述烟支。3.根据权利要求1所述的卷烟机漏气检测器的自诊断方法，其特征在于，控制打孔装置停止工作，以获取至少一根烟支不打孔的步骤之前，还包括：进入自诊断模式；判断卷烟机是否处于生产状态；若是，则执行控制所述打孔装置停止工作的步骤。4.根据权利要求3所述的卷烟机漏气检测器的自诊断方法，其特征在于，进入自诊断模式的步骤之前，还包括：判断自诊断按钮是否处于触发状态；若是，则执行自诊断模式的步骤。5.根据权利要求1所述的卷烟机漏气检测器的自诊断方法，其特征在于，所述方法之后，还包括：将所述打孔装置停止工作期间产生的未打孔的烟支全部剔除。6.根据权利要求1所述的卷烟机漏气检测器的自诊断方法，其特征在于，若否，则判定所述漏气检测器为失效的步骤之后，还包括：控制所述卷烟机停止运行，并在显示器上报警。7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢新润，高寿泉，陈祥荣，陈镕，饶海荣，贺志华，郑立平，饶荣华，蓝祥锋，温茂荣，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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