本实用新型专利技术公开了一种具有废屑收集功能的高精度管折弯装置，包括底座、下绳桩、收束机构、上绳桩和桩帽，所述下绳桩的外表面开设有若干条容纳槽，所述上绳桩和下绳桩之间设置有收束机构。本实用新型专利技术中，转动第一手轮使第一螺杆带动第一螺母块左右移动，进而带动从动辊轮左右移动，同时转动第二手轮使第二螺杆带动第二螺母块左右移动，进而带动弯折辊轮左右，便可根据高精度管的尺寸大小进行调节夹持，折弯过程中在高精度管弯折部位因高精度管与折弯盘和弯折辊轮之间摩擦，掉落的废屑可从排屑口落入收集箱内，相外拽动箱把手，使收集箱底部的条形插块从插槽内抽出，便可定期清理收集箱内的废屑，相对于传统的折弯装置，该装置提高了实用性。高了实用性。高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有废屑收集功能的高精度管折弯装置
[0001]本技术涉及高精度管折弯
，尤其涉及一种具有废屑收集功能的高精度管折弯装置。
技术介绍
[0002]高精度管在进行生产加工时，为了满足其生产加工和使用的需要，需要对笔直的高精度管进行本体的弯曲形状改变，使得最终成型形状满足生产加工的需要，方便其根据所需而应用社会生活中，利用折弯装置的使用，为了其折弯工作提供便利，折弯的需求精度提高。
[0003]现有的折弯机在实际使用的过程中，还无法更好的适配不同尺寸高精度管的折弯需要，并且在折弯的过程中，钢管的弯折部位会产生废屑堆积在工作台上，随时间堆积的越多，越影响工作台的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有废屑收集功能的高精度管折弯装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有废屑收集功能的高精度管折弯装置，包括工作台、收集箱、折弯盘、L型传动杆、弯折辊轮、主动辊轮和从动辊轮；
[0006]所述工作台上表面上开设有排屑口，所述排屑口的下方位于工作台的一侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有收集箱，所述收集箱的底部相互平行设置有两个条形插块；
[0007]所述工作台上表面上设置有折弯盘，所述折弯盘顶部开设有圆形孔洞，所述工作台的底部螺栓固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿工作台与L型传动杆的垂直端底端固定连接，所述L型传动杆的垂直端贯穿圆形孔洞；
[0008]所述L型传动杆的水平端底部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内的侧壁上设置有第二螺杆，所述第二螺杆的外表壁上螺纹连接有第二螺母块，所述第二螺母块的底部紧固连接有连接块，所述弯折辊轮的底部转动有弯折辊轮；
[0009]所述工作台的顶部远离折弯盘的一侧设置有主动辊轮，所述工作台的底部远离第一驱动电机的一侧螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿工作台且与主动辊轮的底部固定连接，所述工作台的上表面上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内的侧壁上设置有第一螺杆，所述第一螺杆的外表壁上螺纹连接有第一螺母块，所述第一螺母块的顶部转动连接有从动辊轮。
[0010]优选的，所述工作台下表面四个拐角处均螺栓固定有支腿。
[0011]优选的，所述收集箱的侧壁上焊接固定有箱把手。
[0012]优选的，所述容纳槽的底板上表面上开设有与条形插块相适配的插槽。
[0013]优选的，所述第二螺杆的另一端贯穿L型传动杆延伸至外侧且安装固定有第二手轮。
[0014]优选的，所述第一螺杆的另一端贯穿工作台延伸至外侧且安装固定有第一手轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术中，该一种具有废屑收集功能的高精度管折弯装置，转动第一手轮使第一螺杆带动第一螺母块左右移动，进而带动从动辊轮左右移动，同时转动第二手轮使第二螺杆带动第二螺母块左右移动，进而带动弯折辊轮左右，便可根据高精度管的尺寸大小进行调节夹持，使工作台更好适配不同尺寸管的弯折需要，相对于传统的折弯装置，该装置提高了实用性。
[0017]2、本技术中，该一种具有废屑收集功能的高精度管折弯装置，折弯过程中在高精度管弯折部位，因高精度管与折弯盘和弯折辊轮之间摩擦，掉落的废屑可从排屑口落入收集箱内，相外拽动箱把手，使收集箱底部的条形插块从插槽内抽出，便可定期清理收集箱内的废屑，相对于传统的折弯装置，该装置提高了实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种具有废屑收集功能的高精度管折弯装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种具有废屑收集功能的高精度管折弯装置的俯视图；
[0020]图3为本技术提出的一种具有废屑收集功能的高精度管折弯装置的侧视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、工作台；101、排屑口；102、容纳槽；103、插槽；104、第一安装槽；105、第一螺杆；106、第一螺母块；107、第一手轮；2、支腿；3、收集箱；31、箱把手；32、条形插块；4、折弯盘；41、圆形孔洞；5、第一驱动电机；6、L型传动杆；61、第二安装槽；62、第二螺杆；63、第二螺母块；64、第二手轮；7、连接块；8、弯折辊轮；9、第二驱动电机；10、主动辊轮；11、从动辊轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
‑
3，一种具有废屑收集功能的高精度管折弯装置，包括工作台1、收集箱3、折弯盘4、L型传动杆6、弯折辊轮8、主动辊轮10和从动辊轮11；
[0026]工作台1上表面上开设有排屑口101，排屑口101的下方位于工作台1的一侧壁上开设有容纳槽102，容纳槽102内设置有收集箱3，收集箱3的底部相互平行设置有两个条形插块32，折弯过程中在高精度管弯折部位因高精度管与折弯盘4和弯折辊轮8之间摩擦，掉落的废屑可从排屑口101落入收集箱3内，相外拽动箱把手31，使收集箱3底部的条形插块32从插槽103内抽出，便可定期清理收集箱3内的废屑；
[0027]工作台1上表面上设置有折弯盘4，折弯盘4顶部开设有圆形孔洞41，工作台1的底部螺栓固定有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出轴贯穿工作台1与L型传动杆6的垂直端底端固定连接，L型传动杆6的垂直端贯穿圆形孔洞41，打开第一驱动电机5和第二驱动电机9，第二驱动电机9使主动辊轮10转动进而配合从动辊轮11将高精度管输送，第一驱动电机5使L型传动杆6转动，进而带动弯折辊轮8围绕折弯盘4旋转，便可对高精度管进行折弯；
[0028]L型传动杆6的水平端底部开设有第二安装槽61，第二安装槽61内的侧壁上设置有第二螺杆62，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有废屑收集功能的高精度管折弯装置，其特征在于，包括工作台(1)、收集箱(3)、折弯盘(4)、L型传动杆(6)、弯折辊轮(8)、主动辊轮(10)和从动辊轮(11)；所述工作台(1)上表面上开设有排屑口(101)，所述排屑口(101)的下方位于工作台(1)的一侧壁上开设有容纳槽(102)，所述容纳槽(102)内设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)的底部相互平行设置有两个条形插块(32)；所述工作台(1)上表面上设置有折弯盘(4)，所述折弯盘(4)顶部开设有圆形孔洞(41)，所述工作台(1)的底部螺栓固定有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出轴贯穿工作台(1)与L型传动杆(6)的垂直端底端固定连接，所述L型传动杆(6)的垂直端贯穿圆形孔洞(41)；所述L型传动杆(6)的水平端底部开设有第二安装槽(61)，所述第二安装槽(61)内的侧壁上设置有第二螺杆(62)，所述第二螺杆(62)的外表壁上螺纹连接有第二螺母块(63)，所述第二螺母块(63)的底部紧固连接有连接块(7)，所述弯折辊轮(8)的底部转动有弯折辊轮(8)；所述工作台(1)的顶部远离折弯盘(4)的一侧设置有主动辊轮(10)，所述工作台(1)的底部远离第一驱动电机(5)的一侧螺栓固定有第二驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建勇，
申请(专利权)人：东莞市晖诚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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