卧式四角弯框机的折弯机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种卧式四角弯框机的折弯机构，包括支架、抵持部、转轴、摆臂、折弯部、抵紧驱动件及折弯驱动机构，支架固定安装于滑动座上，抵持部固定于支架上，转轴的底端可旋转地安装于滑动座上，其顶端可旋转地安装于抵持部上，摆臂一端固定于转轴且位于抵持部与滑动座之间，折弯部滑动设置于摆臂上，折弯部与抵持部之间形成夹持空间，抵紧驱动件安装于摆臂上，以驱动折弯部靠近或远离抵持部，折弯驱动机构安装于滑动座上，以驱动转轴正反旋转。本实用新型专利技术卧式四角弯框机的折弯机构，具有结构紧凑，折弯动作简单、高效，易于实现的优点。易于实现的优点。易于实现的优点。

【技术实现步骤摘要】
卧式四角弯框机的折弯机构


[0001]本技术涉及金属弯曲成型
，具体涉及一种卧式四角弯框机的折弯机构。

技术介绍

[0002]在手推车生产过程中，需要制作用于盛放物品的金属方形容器。金属方形容器包括方形边框及焊接于方形边框底端的支撑网片。方形边框是采用金属边条经四次折弯后形成的。目前，现有的用于金属边条折弯成型的设备大多是半自动或手动的，操作需要多人工多工位操作，不仅工人的劳动强度大，而且由于设备占地面积大，操作不方便，严重影响了生产效率。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述，本技术有必要提供一种卧式四角弯框机的折弯机构，具有结构紧凑，折弯动作简单、高效,易于实现的优点。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]一种卧式四角弯框机的折弯机构，包括支架、抵持部、转轴、摆臂、折弯部、抵紧驱动件及折弯驱动机构，支架固定安装于滑动座上，抵持部固定于支架上，转轴的底端可旋转地安装于滑动座上，其顶端可旋转地安装于抵持部上，摆臂一端固定于转轴且位于抵持部与滑动座之间，折弯部滑动设置于摆臂上，折弯部与抵持部之间形成夹持空间，抵紧驱动件安装于摆臂上，以驱动折弯部靠近或远离抵持部，折弯驱动机构安装于滑动座上，以驱动转轴正反旋转。
[0006]进一步地，所述抵持部上与折弯部相抵持的表面为圆弧曲面。
[0007]进一步地，所述抵持部为圆柱体部件或半圆柱体部件。
[0008]进一步地，所述摆臂的上表面开设有滑槽，滑槽滑动设置有滑轨，滑轨与折弯部固定连接，滑轨下表面具有连接部，摆臂上设有活动孔，连接部从活动孔向下伸出，抵紧驱动件固定于摆臂下表面，抵紧驱动件的伸缩端与连接部的伸出端连接。
[0009]进一步地，所述折弯部上具有限位板。
[0010]进一步地，所述折弯驱动机构包括齿轮、齿条、滚轴及伸缩驱动件，齿轮固定于转轴上且位于摆臂下方，齿条与齿轮相啮合，滚轴可转动地立设于滑动座上且与转轴平行，齿条夹持于滚轴与齿轮之间，伸缩驱动件固定于滑动座上，伸缩驱动件的伸缩端与齿条连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术卧式四角弯框机的折弯机构，金属边条置于折弯部与抵持部之间形成的夹持空间内，通过抵紧驱动件驱动折弯部靠近抵持部从而夹紧金属边条，折弯驱动机构通过转轴带动摆臂旋转，从而将金属边条折弯。因此，采用上述结构设计的卧式四角弯框机的折弯机构，具有结构紧凑，折弯动作简单、高效，易于实现的优点。
[0013]本技术的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说
明。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，
[0015]图1为本技术卧式四角弯框机的第一视角立体结构示意图；
[0016]图2为本技术卧式四角弯框机的第二视角立体结构示意图；
[0017]图3为本技术卧式四角弯框机的主视结构示意图；
[0018]图4为本技术卧式四角弯框机的折弯机构的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术卧式四角弯框机的折弯机构的主视结构示意图。
[0020]附图标号说明：机架1、位置调节机构2、两个滑动座3、压紧定位装置4、放料装置5、两套折弯机构6、抬升机构7、卸料机构8、定位块41、压紧组件42、定位槽43、导轨21、滑动板22、支撑部23、第一丝杆24、第二丝杆25、第一驱动件26、第二驱动件27、定位块41、定位驱动件46、固定块45、压紧块44、龙门架51、导向机构52、放料架53、放料槽531、放料驱动件54、导杆521、导套522、顶板523、支架61、抵持部62、转轴63、摆臂64、折弯部65、抵紧驱动件66、折弯驱动机构67、滑槽640、滑轨68、连接部69、齿轮671、齿条672、滚轴673、伸缩驱动件674、抬升驱动件71、抬升架72、支撑板81、卸料驱动件82、卸料推板83。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种卧式四角弯框机，用于将金属边条折弯形成方形边框。该卧式四角弯框机包括机架1、位置调节机构2、两个滑动座3、压紧定位装置4、放料装置5、两套折弯机构6、抬升机构7及卸料机构8。位置调节机构2设置于机架1上，两个滑动座3相对设置于位置调节机构2上，以供位置调节机构2带动两个滑动座3相互靠近或远离，使得两个滑动座3分别停止于第一折弯位置及第二折弯位置。压紧定位装置4固定设置于机架1上且位于两个滑动座3的中间位置，压紧定位装置4包括定位块41及压紧组件42，定位块41上开设有开口朝上的定位槽43，定位槽43的两端分别贯穿定位块41的两端面。压紧组件42安装于定位块41上，以供压紧放置于定位槽43内的金属边条。放料装置5架设于压紧定位装置4的正上方，以供每次送入一根金属边条至定位槽43内。两套折弯机构6分别设置于两个滑动座3上，以对定位槽43内压紧的金属边条分别进行第一折弯位置及第二折弯位置的直角对折，从而将金属边条折弯成方形边框。抬升机构7设置于机架1上位于两个滑动座3的中间位置且与压紧定位装置4相对设置，用于将定位槽43内折弯成的方形边框抬升出来以供架设于抬升机构7上方的卸料机构8卸下。
[0023]本技术卧式四角弯框机，通过将两个滑动座3相对设置于位置调节机构2上，每一滑动座3上的折弯机构6能对压紧于定位槽43内的金属边条进行第一次直角对折后再进行第二次直角对折，从而将金属边条折弯成方形边框。相较于现有技术，采用上述结构设计的卧式四角弯框机具有结构紧凑，操作方便，劳动强度较低，生产效率较高的优点。
[0024]位置调节机构2包括导轨21、滑动板22、支撑部23、第一丝杆24、第二丝杆25、第一
驱动件26及第二驱动件27。两根导轨21平行固定于机架1上，支撑部23固定于机架1上且位于两根导轨21的中部位置处，第一丝杆24的一端转动连接于支撑部23上，另一端与安装于机架1一端的第一驱动件26的输出轴传动连接；第二丝杆25一端转动连接于支撑部23上，另一端与安装于机架1另一端的第二驱动件27的输出轴传动连接，第一丝杆24及第二丝杆25平行设置于两根导轨21之间。两块滑动板22滑动设置于两根导轨21上且分别位于支撑部23的两侧，两块滑动板22底部通过螺母座分别与第一丝杆24及第二丝杆25螺接。通过第一驱动件26驱动第一丝杆24转动，第二驱动件27驱动第二丝杆25转动，从而通过螺母座分别带动两块滑动板22沿两根导轨21方向相对靠近或远离。采用这样的结构设计能精确调整两块滑动板22的位置，实现起来简单方便，有利于提高设备运行的稳定性。第一驱动件26及第二驱动件27优选为电机进行驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式四角弯框机的折弯机构，其特征在于，包括支架(61)、抵持部(62)、转轴(63)、摆臂(64)、折弯部(65)、抵紧驱动件(66)及折弯驱动机构(67)，支架(61)固定安装于滑动座(3)上，抵持部(62)固定于支架(61)上，转轴(63)的底端可旋转地安装于滑动座(3)上，其顶端可旋转地安装于抵持部(62)上，摆臂(64)一端固定于转轴(63)且位于抵持部(62)与滑动座(3)之间，折弯部(65)滑动设置于摆臂(64)上，折弯部(65)与抵持部(62)之间形成夹持空间，抵紧驱动件(66)安装于摆臂(64)上，以驱动折弯部(65)靠近或远离抵持部(62)，折弯驱动机构(67)安装于滑动座(3)上，以驱动转轴(63)正反旋转。2.根据权利要求1所述的卧式四角弯框机的折弯机构，其特征在于，所述抵持部(62)上与折弯部(65)相抵持的表面为圆弧曲面。3.根据权利要求1所述的卧式四角弯框机的折弯机构，其特征在于，所述抵持部(62)为圆柱体部件或半圆柱体部件。4.根据权利要求1所述的卧式四角弯框机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：向纯斌，罗贤，翟润良，王成钢，
申请(专利权)人：惠州市诚业家具有限公司，
类型：新型
国别省市：