本实用新型专利技术公开了包装机烟包通道自动补烟装置，包括装置主体；将一定数量的烟包放入到存放槽内，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的作用推动着推块进行移动，随着推块的移动，能够将最下层的烟包从出口处推出到输送带上，在通过输送带来对烟包进行输送，当一组烟包被顶出之后，电动伸缩杆收缩，进而使得推块相内移动，从而使得上部的烟包可以下落，然后重复上述步骤，且通过压力传感器可以对烟包剩余量进行检测，当压力传感器检测到的压力值为零的时候，表示存放槽内没有烟包了，此时压力传感器将信号传输给控制器，由控制器启动声光指示器，声光指示器开始工作来提醒工作人员及时将新的烟包放入到存放槽内。新的烟包放入到存放槽内。新的烟包放入到存放槽内。
【技术实现步骤摘要】
包装机烟包通道自动补烟装置
[0001]本技术属于包装机
，具体来说，涉及包装机烟包通道自动补烟装置。
技术介绍
[0002]卷烟包装机属于包装机械中的一种，是卷烟厂专用于对生产好的卷烟叶进行纸质包装，以及对生产完工的卷烟进行包装盒包装然后进行加膜贴标出售的专用机械。卷烟包装机具有简单、轻便、设计精巧、易操作等特点，是生产卷烟的必备设备。
[0003]卷烟包装机在工作的时候，需要将烟包喂入到烟包输送通道上，现有技术中大多数都是通过人工手动喂入，这种方式工作人员一直站在流水线上，其劳动强度大，效率低下。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题，本技术提供了包装机烟包通道自动补烟装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供包装机烟包通道自动补烟装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包装机烟包通道自动补烟装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端安装有烟包通道，所述烟包通道的顶端开设有内槽，所述内槽的内部安装有输送带，所述输送带的一侧安装有电机箱，所述烟包通道的顶端一侧固定安装有存料箱，所述存料箱内开设有存放槽，所述存放槽的底端安装有压力传感器，所述存料箱的内部还开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有推块，所述推块与所述存料箱的内部滑动连接，所述存料箱的一侧固定安装有声光指示器。
[0008]进一步的，所述存放槽的底端开设有第一安装槽，所述压力传感器固定安装在所述第一安装槽的内部。
[0009]进一步的，所述存料箱的一侧开设有出口，所述出口与所述存放槽相通，所述存放槽与所述第二安装槽相通。
[0010]进一步的，所述第二安装槽的内部一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述电动伸缩杆。
[0011]进一步的，所述电机箱固定安装在所述内槽的内部，且所述电机箱的内部一侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧安装有减速机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端相连接，所述减速机的一侧安装有连接转轴，且所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的一端相连接，所述连接转轴的另一端固定安装有第一转杆，所述第一转杆的一端与所述内槽的内部一侧相连接，且所述第一转杆与所述输送带的内部一端相连接，所述输送带的内部另一端连接有第二转杆，所述第二转杆的两端与所述内槽的内部两侧相连接。
[0012]进一步的，所述存料箱的一侧固定安装有控制器，所述存放槽内放置有烟包，所述烟包通道的底端四角处均固定安装有支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术中，将一定数量的烟包放入到存放槽内，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的作用推动着推块进行移动，随着推块的移动，能够将最下层的烟包从出口处推出到输送带上，在通过输送带来对烟包进行输送，当一组烟包被顶出之后，电动伸缩杆收缩，进而使得推块相内移动，从而使得上部的烟包可以下落，然后重复上述步骤，且通过压力传感器可以对烟包剩余量进行检测，当压力传感器检测到的压力值为零的时候，表示存放槽内没有烟包了，此时压力传感器将信号传输给控制器，由控制器启动声光指示器，声光指示器开始工作来提醒工作人员及时将新的烟包放入到存放槽内，该装置无需工作人员手动的将烟包放入到输送带上，也无需工作人员一直站在流水线上，只需要及时的将烟包放入到存放槽内即可。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的存料箱结构示意图；
[0018]图3为本技术的输送带结构示意图；
[0019]图4为本技术的系统图。
[0020]附图标记：
[0021]1、装置主体；2、烟包通道；201、内槽；3、存料箱；301、存放槽；302、第一安装槽；303、压力传感器；304、出口；305、第二安装槽；306、第一固定座；307、电动伸缩杆；308、推块；4、输送带；401、电机箱；402、第二固定座；403、电机；404、减速机；405、连接转轴；406、第一转杆；407、第二转杆；5、声光指示器；6、控制器；7、支撑腿；8、烟包。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0023]请参阅图1
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4，根据本技术实施例的包装机烟包通道自动补烟装置，包括装置主体1，所述装置主体1的顶端安装有烟包通道2，所述烟包通道2的顶端开设有内槽201，所述内槽201的内部安装有输送带4，所述输送带4的一侧安装有电机箱401，所述烟包通道2的顶端一侧固定安装有存料箱3，所述存料箱3内开设有存放槽301，所述存放槽301的底端安装有压力传感器303，所述存料箱3的内部还开设有第二安装槽305，所述第二安装槽305的内部安装有电动伸缩杆307，所述电动伸缩杆307的一端固定安装有推块308，所述推块308与所述存料箱3的内部滑动连接，所述存料箱3的一侧固定安装有声光指示器5。
[0024]通过本技术的上述方案，所述存放槽301的底端开设有第一安装槽302，所述压力传感器303固定安装在所述第一安装槽302的内部；所述存料箱3的一侧开设有出口
304，所述出口304与所述存放槽301相通，所述存放槽301与所述第二安装槽305相通；所述第二安装槽305的内部一侧固定安装有第一固定座306，所述第一固定座306的一侧固定安装有所述电动伸缩杆307；所述电机箱401固定安装在所述内槽201的内部，且所述电机箱401的内部一侧固定安装有第二固定座402，所述第二固定座402的一侧固定安装有电机403，所述电机403的一侧安装有减速机404，所述电机403内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机404内转轴的接收端相连接，所述减速机404的一侧安装有连接转轴405，且所述减速机404内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴405的一端相连接，所述连接转轴405的另一端固定安装有第一转杆406，所述第一转杆406的一端与所述内槽201的内部一侧相连接，且所述第一转杆406与所述输送带4的内部一端相连接，所述输送带4的内部另一端连接有第二转杆407，所述第二转杆407的两端与所述内槽201的内部两侧相连接；所述存料箱3的一侧固定安装有控制器6，所述存放槽301内放置有烟包8，所述烟包通道2的底端四角处均固定安装有支撑腿7。
[0025]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.包装机烟包通道自动补烟装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的顶端安装有烟包通道(2)，所述烟包通道(2)的顶端开设有内槽(201)，所述内槽(201)的内部安装有输送带(4)，所述输送带(4)的一侧安装有电机箱(401)，所述烟包通道(2)的顶端一侧固定安装有存料箱(3)，所述存料箱(3)内开设有存放槽(301)，所述存放槽(301)的底端安装有压力传感器(303)，所述存料箱(3)的内部还开设有第二安装槽(305)，所述第二安装槽(305)的内部安装有电动伸缩杆(307)，所述电动伸缩杆(307)的一端固定安装有推块(308)，所述推块(308)与所述存料箱(3)的内部滑动连接，所述存料箱(3)的一侧固定安装有声光指示器(5)。2.根据权利要求1所述的包装机烟包通道自动补烟装置，其特征在于，所述存放槽(301)的底端开设有第一安装槽(302)，所述压力传感器(303)固定安装在所述第一安装槽(302)的内部。3.根据权利要求1所述的包装机烟包通道自动补烟装置，其特征在于，所述存料箱(3)的一侧开设有出口(304)，所述出口(304)与所述存放槽(301)相通，所述存放槽(301)与所述第二安装槽(305)相通。4.根据权利要求1所述的包装机烟包通道自动补烟装置，其特征在于，所述第二安装槽(305)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：程晨，
申请(专利权)人：宝鸡市宜春塑胶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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