卷烟机新型卷烟成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了卷烟机新型卷烟成型设备，包括装置主体，装置主体的底端固定安装有底板，底板的顶端固定安装有设备箱；本实用新型专利技术中，在卷烟的时候，将烟卷套筒套在对应的空心管上，然后根据烟卷套筒的长度，启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸缩作用使得滑块可以在滑槽内滑动，从而使得挡板的位置可以得到调整，当挡板的位置调整完毕之后，随着烟丝进入到烟卷套筒内，烟卷套筒从对应的空心管上顶出，当烟卷套筒的一端与压力传感器相接触，并且压力传感器感应到的压力值达到一定值的时候，其将信号传输给控制器，由控制器关闭第一电机，此结构可以保证注入到烟卷套筒内的烟丝的密实性，从而保证香烟的使用效果。从而保证香烟的使用效果。从而保证香烟的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
卷烟机新型卷烟成型设备


[0001]本技术属于卷烟机
，具体来说，涉及卷烟机新型卷烟成型设备。

技术介绍

[0002]卷烟机是用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的机器，是主要的卷烟机械，随着科技的发展，越来越多的家庭使用的小型卷烟机出现在市面上，这些小型卷烟机虽然方便使用者的卷烟作业，但依旧存在以下缺点：
[0003]1.现有技术中家庭使用的小型卷烟机只能将烟丝注入到单一尺寸的烟卷套筒内，限制了装置的实用性；
[0004]2.现有技术中家庭使用的小型卷烟机是依靠着烟丝的前进，将烟卷套筒从空心管上顶出，由于缺少一定的限位装置，使得烟丝无法在烟卷套筒内密实，从而影响烟卷的使用效果。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0006]因此为了解决以上问题，本技术提供了卷烟机新型卷烟成型设备。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供卷烟机新型卷烟成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：卷烟机新型卷烟成型设备，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有底板，所述底板的顶端固定安装有设备箱，所述设备箱的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有第二减速机，所述第二减速机的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有齿轮，所述设备箱的一侧安装有转盘，所述转盘与所述齿轮啮合连接，所述转盘的一侧固定安装有第一空心管，所述转盘的一侧还固定安装有第二空心管，所述底板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有滑块，所述滑块的顶端固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有压力传感器。
[0009]进一步的，所述设备箱的内部开设有料槽，所述料槽的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定安装有第一减速机，所述第一电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机内转轴的接收端相连接，所述第一减速机的一侧安装有第一转轴，所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的一端相连接，所述第一转轴的另一端固定安装有螺旋输送器。
[0010]进一步的，所述料槽的另一侧开设有第一输料通道，所述第一输料通道与所述螺旋输送器的位置相对应。
[0011]进一步的，所述第二安装槽的内部一侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有所述第二电机，所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减
速机内转轴的接收端相连接，所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接。
[0012]进一步的，所述设备箱的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆与所述转盘的一侧中部转动连接，所述转盘上设有第二输料通道，所述第二输料通道与所述第一空心管相通，所述转盘上还设有第三输料通道，所述第三输料通道与所述第二空心管相通，所述第一空心管的直径大于所述第二空心管的直径。
[0013]进一步的，所述滑槽的内部一端固定安装有第三固定座，所述第三固定座的一侧固定安装有所述电动伸缩杆，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述挡板的底端与所述底板的顶端滑动连接。
[0014]进一步的，所述底板的顶端还固定安装有控制器。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]1.本技术中，通过第二电机带动第二减速机进行转动，第二减速机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动齿轮进行转动，齿轮带动转盘进行转动，从而使得第一空心管和第二空心管的位置可以进行互换，当需要卷粗烟的时候，将第二输料通道与第一输料通道相通，使得烟丝可以进入到第一空心管内，从而可以卷制粗烟，当需要卷制细烟的时候，将第三输料通道与第一输料通道相通，使得烟丝可以进入到第二空心管内，从而可以卷制细烟。
[0017]2.本技术中，在卷烟的时候，将烟卷套筒套在对应的空心管上，然后根据烟卷套筒的长度，启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸缩作用使得滑块可以在滑槽内滑动，从而使得挡板的位置可以得到调整，当挡板的位置调整完毕之后，随着烟丝进入到烟卷套筒内，烟卷套筒从对应的空心管上顶出，当烟卷套筒的一端与压力传感器相接触，并且压力传感器感应到的压力值达到一定值的时候，其将信号传输给控制器，由控制器关闭第一电机，此结构可以保证注入到烟卷套筒内的烟丝的密实性，从而保证香烟的使用效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的平面结构示意图；
[0021]图3为本技术的局部结构示意图；
[0022]图4为本技术的系统图。
[0023]附图标记：
[0024]1、装置主体；2、底板；3、设备箱；301、料槽；302、第一安装槽；303、第一固定座；304、第一电机；305、第一减速机；306、第一转轴；307、螺旋输送器；308、第一输料通道；309、连接杆；310、第二安装槽；311、第二固定座；312、第二电机；313、第二减速机；314、第二转轴；315、齿轮；4、转盘；401、第二输料通道；402、第一空心管；403、第三输料通道；404、第二空心管；5、滑槽；501、第三固定座；502、电动伸缩杆；503、滑块；504、挡板；505、压力传感器；
6、控制器。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0026]请参阅图1
‑
4，根据本技术实施例的卷烟机新型卷烟成型设备，包括装置主体1，所述装置主体1的底端固定安装有底板2，所述底板2的顶端固定安装有设备箱3，所述设备箱3的一侧开设有第二安装槽310，所述第二安装槽310的内部安装有第二电机312，所述第二电机312的一侧固定安装有第二减速机313，所述第二减速机313的一侧安装有第二转轴314，所述第二转轴314的一端固定安装有齿轮315，所述设备箱3的一侧安装有转盘4，所述转盘4与所述齿轮315啮合连接，所述转盘4的一侧固定安装有第一空心管402，所述转盘4的一侧还固定安装有第二空心管404，所述底板2的顶端开设有滑槽5，所述滑槽5的内部安装有电动伸缩杆502，所述电动伸缩杆502的一端固定安装有滑块503，所述滑块503的顶端固定安装有挡板504，所述挡板504的一侧固定安装有压力传感器505。
[0027]通过本技术的上述方案，所述设备箱3的内部开设有料槽301，所述料槽301的一侧开设有第一安装槽30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卷烟机新型卷烟成型设备，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底端固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶端固定安装有设备箱(3)，所述设备箱(3)的一侧开设有第二安装槽(310)，所述第二安装槽(310)的内部安装有第二电机(312)，所述第二电机(312)的一侧固定安装有第二减速机(313)，所述第二减速机(313)的一侧安装有第二转轴(314)，所述第二转轴(314)的一端固定安装有齿轮(315)，所述设备箱(3)的一侧安装有转盘(4)，所述转盘(4)与所述齿轮(315)啮合连接，所述转盘(4)的一侧固定安装有第一空心管(402)，所述转盘(4)的一侧还固定安装有第二空心管(404)，所述底板(2)的顶端开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部安装有电动伸缩杆(502)，所述电动伸缩杆(502)的一端固定安装有滑块(503)，所述滑块(503)的顶端固定安装有挡板(504)，所述挡板(504)的一侧固定安装有压力传感器(505)。2.根据权利要求1所述的卷烟机新型卷烟成型设备，其特征在于，所述设备箱(3)的内部开设有料槽(301)，所述料槽(301)的一侧开设有第一安装槽(302)，所述第一安装槽(302)的内部一侧固定安装有第一固定座(303)，所述第一固定座(303)的一侧固定安装有第一电机(304)，所述第一电机(304)的一侧固定安装有第一减速机(305)，所述第一电机(304)内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机(305)内转轴的接收端相连接，所述第一减速机(305)的一侧安装有第一转轴(306)，所述第一减速机(305)内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴(306)的一端相连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：程晨，
申请(专利权)人：宝鸡市宜春塑胶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：