新型有刷电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型有刷电机，包括定子组件、转子组件、碳刷组件和机壳，定子组件包括定子铁芯和绕制在定子铁芯上的定子绕组，定子铁芯上还设置有与定子绕组电连接的换向片；转子组件位于定子铁芯内部，转子组件包括转子铁芯、穿设于转子铁芯的转轴、设置于转子铁芯的磁钢；碳刷组件安装于转子组件并与换向片接触；定子组件安装在机壳上。将绕组从绕制在转子上改成绕制在定子铁芯上，定子绕组可以直接通过机壳进行散热，具有较好的散热性能；通过在转子组件采用磁钢并可以采用强磁材料，缩小磁钢体积，能够有效提高有刷直流电机的功率密度，另外，转子组件无需绕线，减小了整体尺寸，更容易满足动平衡要求，降低了电机制作的工艺难度。工艺难度。工艺难度。

【技术实现步骤摘要】
新型有刷电机


[0001]本技术涉及电机领域，尤其涉及一种新型有刷电机。

技术介绍

[0002]有刷直流电机是一种直流电机，有刷电机的定子上安装有固定的主磁极和电刷，转子上安装有电枢绕组和换向器。直流电源的电能通过电刷和换向器进入电枢绕组，产生电枢电流，电枢电流产生的磁场与主磁场相互作用产生电磁转矩，使电机旋转带动负载。
[0003]目前的有刷直流电机中，一方面由于电枢绕组位于内部转子中，绕组的热量只能通过内部空气传导到端盖，导致散热不好，而且转子绕线后直径较大，动平衡要求高，制作工艺难度高；另一方面永磁体设置于电机外圈的定子中，需要占据定子圆周一定的比例，永磁体尺寸大，导致电机的功率密度小。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型有刷电机，具有较好的散热性能，能够有效提高有刷直流电机的功率密度。
[0005]本技术实施例提供一种新型有刷电机，包括定子组件、转子组件、碳刷组件和机壳，其中：
[0006]所述定子组件包括定子铁芯和绕制在所述定子铁芯上的定子绕组，所述定子铁芯上还设置有与所述定子绕组电连接的换向片；
[0007]所述转子组件位于所述定子铁芯内部，所述转子组件包括转子铁芯、穿设于所述转子铁芯的转轴、设置于所述转子铁芯的磁钢；
[0008]所述碳刷组件安装于所述转子组件并与所述换向片接触；
[0009]所述定子组件安装在所述机壳上。
[0010]根据本技术实施提供的新型有刷电机，至少具有如下有益效果：通过改变传统有刷电机的绕组布局，将绕组从绕制在转子上改成绕制在定子铁芯上，定子组件安装在机壳上，定子绕组可以直接散热或者通过机壳进行散热，具有较好的散热性能；通过在转子组件采用磁钢，而且可以采用强磁材料，缩小磁钢体积，能够有效提高有刷直流电机的功率密度，另外，转子组件无需绕线，减小了整体尺寸，更容易满足动平衡要求，降低了电机制作的工艺难度。
[0011]在上述的新型有刷电机中，所述碳刷组件包括固定于所述转子铁芯或者所述转轴的碳刷支架、设置在所述碳刷支架上的碳刷套和设置于所述碳刷套内部的碳刷，所述碳刷套的开口朝向所述换向片。
[0012]碳刷组件通过碳刷支架固定在转子铁芯或者转轴，使得碳刷组件跟随所述转子组件转动；碳刷设置在碳刷套内部，碳刷套的开口朝向换向片，碳刷组件转动过程中，碳刷可以接触不同的换向片，实现绕组换向。
[0013]在上述的新型有刷电机中，所述碳刷支架固定在所述转轴，所述碳刷支架的中部
设置有供所述转轴穿设的第一通孔，所述碳刷支架通过所述第一通孔与所述转轴紧配连接。
[0014]通过在碳刷支架的中部设置第一通孔，转轴可以穿过第一通孔，使得碳刷支架固定在转子组件上，跟随转子组件一同转动。
[0015]在上述的新型有刷电机中，所述碳刷支架设置有用于安装所述碳刷套的安装块，所述碳刷套套设在所述安装块上。
[0016]在上述的新型有刷电机中，所述定子铁芯包括中部圆环和设置在所述中部圆环外侧的定子齿，相邻两个所述定子齿之间形成定子槽，所述换向片设置于所述中部圆环。
[0017]在上述的新型有刷电机中，所述中部圆环的内壁设置有第一电极和第二电极，所述碳刷套设置有分别朝向所述换向片的第一安装槽、朝向所述第一电极的第二安装槽和朝向所述第二电极的第三安装槽。
[0018]在上述的新型有刷电机中，所述第一安装槽设置有所述碳刷，所述第二安装槽或者所述第三安装槽设置有所述碳刷。
[0019]在上述的新型有刷电机中，所述碳刷支架上设置有多个所述碳刷套，相邻的两个所述碳刷套中的一个碳刷套的第二安装槽设置有所述碳刷，另一个碳刷套的第三安装槽设置有所述碳刷。
[0020]在上述的新型有刷电机中，所述机壳内部设置有第一电极和第二电极，所述碳刷套设置有分别朝向所述换向片的第一安装槽、朝向所述第一电极的第二安装槽和朝向所述第二电极的第三安装槽。
[0021]在上述的新型有刷电机中，所述机壳包括套设于所述定子组件的中部壳体、分别设置在所述中部壳体两端的上端盖和下端盖，所述上端盖和所述下端盖均设置有轴承座，所述轴承座内部设置有供所述转轴穿设的轴承。
[0022]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0025]图1是本技术实施例提供的一种新型有刷电机的结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例提供的一种新型有刷电机的爆炸图；
[0027]图3是本技术实施例提供的一种新型有刷电机的另一爆炸图。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限
制。
[0029]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0031]本技术实施例提一种新型有刷电机，具有较好的散热性能，能够有效提高有刷直流电机的功率密度。
[0032]下面结合附图，对本技术实施例作进一步阐述。
[0033]参照图1至图3，本技术的实施例提供一种新型有刷电机，包括定子组件100、转子组件200、碳刷组件300和机壳400，其中：
[0034]定子组件100包括定子铁芯110和绕制在定子铁芯110上的定子绕组，定子铁芯110上还设置有与定子绕组电连接的换向片120；
[0035]转子组件200位于定子铁芯110内部，转子组件200包括转子铁芯210、穿设于转子铁芯210的转轴220、设置于转子铁芯210的磁钢；
[0036]碳刷组件300安装于转子组件200并与换向片120接触；
[0037]定子组件100安装在机壳400上。
[0038]根据本技术实施提供的新型有刷电机，通过改变传统有刷电机的绕组布局，将绕组从绕制在转子上改成绕制在定子铁芯110上，定子组件100安装在机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型有刷电机，其特征在于，包括：定子组件，所述定子组件包括定子铁芯和绕制在所述定子铁芯上的定子绕组，所述定子铁芯上还设置有与所述定子绕组电连接的换向片；转子组件，所述转子组件位于所述定子铁芯内部，所述转子组件包括转子铁芯、穿设于所述转子铁芯的转轴、设置于所述转子铁芯的磁钢；碳刷组件，所述碳刷组件安装于所述转子组件并与所述换向片接触；机壳，所述定子组件安装在所述机壳上。2.根据权利要求1所述的新型有刷电机，其特征在于，所述碳刷组件包括固定于所述转子铁芯或者所述转轴的碳刷支架、设置在所述碳刷支架上的碳刷套和设置于所述碳刷套内部的碳刷，所述碳刷套的开口朝向所述换向片。3.根据权利要求2所述的新型有刷电机，其特征在于，所述碳刷支架固定在所述转轴，所述碳刷支架的中部设置有供所述转轴穿设的第一通孔，所述碳刷支架通过所述第一通孔与所述转轴紧配连接。4.根据权利要求2所述的新型有刷电机，其特征在于，所述碳刷支架设置有用于安装所述碳刷套的安装块，所述碳刷套套设在所述安装块上。5.根据权利要求2所述的新型有刷电机，其特征在于，所述定子铁芯包括中部圆环和设置在所述中部圆环外侧的定子齿，相邻两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林书廷，林峭，
申请(专利权)人：林书廷，
类型：新型
国别省市：