一种有刷电机制造技术

本发明专利技术公开了一种有刷电机，包括电机壳体、转轴、整流子、碳刷和转子铁芯，所述电机壳体用作支撑；所述转轴穿设于所述电机壳体；所述整流子位于所述电机壳体内部并套设于所述转轴；所述碳刷位于所述电机壳体内部并与所述整流子压触；所述转子铁芯位于所述电机壳体内部并套设于所述转轴，所述转子铁芯上饶有转子绕组，所述转轴与所述转子绕组的端部之间的距离大于所述转轴与所述碳刷之间的距离，所述转轴与所述转子绕组的端部之间的距离大于所述转轴与所述整流子之间的距离，能够有效减少有刷电机的高度。刷电机的高度。刷电机的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种有刷电机


[0001]本专利技术涉及电机
，特别涉及一种有刷电机。

技术介绍

[0002]有刷电机是内含电刷装置的将电能转换成机械能或将机械能转换成电能的旋转电机，有刷电机是所有电机的基础，它具有启动快、制动及时、可在大范围内平滑地调速、控制电路相对简单等特点，有刷电机由于其良好的性能被广泛应用于日常生活中，但现有的有刷电机的高度较大，导致较多应用有刷电机的产品的高度较大，不易进行工业设计，不便于广泛应用于小家电中。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种有刷电机，能够有效减少有刷电机的高度。
[0004]本专利技术实施例提供一种有刷电机，包括电机壳体、转轴、整流子、碳刷和转子铁芯，所述电机壳体用作支撑；所述转轴穿设于所述电机壳体；所述整流子位于所述电机壳体内部并套设于所述转轴；所述碳刷位于所述电机壳体内部并与所述整流子压触；所述转子铁芯位于所述电机壳体内部并套设于所述转轴，所述转子铁芯上饶有转子绕组，所述转轴与所述转子绕组的端部之间的距离大于所述转轴与所述碳刷之间的距离，所述转轴与所述转子绕组的端部之间的距离大于所述转轴与所述整流子之间的距离。
[0005]根据本专利技术提供的有刷电机，至少具有如下有益效果：有刷电机包括电机壳体、转轴、整流子、碳刷和转子铁芯，转子绕组的端部一般会从转子铁芯的一侧凸出，因此转子绕组的端部和转轴之间会形成一个内腔，通过将转轴与转子绕组的端部之间的距离设置成大于转轴与碳刷之间的距离，以及将转轴与转子绕组的端部之间的距离设置成大于转轴与整流子之间的距离，从而使得内腔可以部分容纳整流子和碳刷或者可以完全容纳整流子和碳刷，相当于可以将整流子和碳刷的部分或者全部沉入转子绕组的内部，各部件之间结构更加紧凑，便于灵活设计整流子的位置，有效地降低有刷电机的整体高度，方便小家电工业设计。
[0006]根据本专利技术的一些实施例，所述转子铁芯套设于所述整流子，所述整流子包括第一端和第二端，所述转子铁芯包括第一侧和第二侧，所述第一端位于所述第一侧并与所述碳刷压触，所述转子绕组设置有位于所述第二侧的绕组引出线，所述第二端位于所述第二侧并与所述绕组引出线电连接。通过将转子铁芯套设于整流子，增大有刷电机的直径，使得整流子和碳刷全部沉入转子绕组，整流子两端分别位于转子铁芯的两侧，第一端与碳刷压触，第二端与绕组引出线电连接，能够有效地减少有刷电机的高度，解决有刷电机径高比太小的问题。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述整流子包括绝缘体和多个沿所述绝缘体外壁纵向设置的金属导体，多个所述金属导体绕所述绝缘体的周向间隔设置。整流子包括绝缘体和
多个金属导体，多个金属导体围绕绝缘体的外侧周向间隔设置，每个金属导体均匀分布地穿过转子铁芯中部的通孔，通过碳刷与多个金属导体压触，保证有刷电机持续输出旋转力。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述金属导体包括第一导体部和第二导体部，所述第二导体部位于所述第二端，相邻两个所述第二导体部之间的间隔大于相邻两个所述第一导体部之间的间隔。第二导体部位于第二端，用于与转子绕组电连接，通过令相邻两个第二导体部之间的间隔大于相邻两个第一导体部之间的间隔，保证相邻两个第二导体部之间具有合适的间隔大小，方便绕组引出线缠绕于第二导体部。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述整流子包括位于所述第一端的多个间隔设置的换向片和位于所述第二端的多个间隔设置的第三导体部，所述换向片沿所述整流子的径向延伸设置且垂直于所述转轴，相邻两个所述换向片之间形成绝缘槽。整流子包括换向片和第三导体部，第三导体部位于第二端，用于与转子绕组电连接，方便绕组引出线缠绕于第三导体部，换向片位于第一端，沿整流子的径向延伸设置且垂直于转轴，换向片为片状结构，相邻两个换向片等间隔形成平行于转轴的绝缘槽，通过采用片状的平面整流子结构，大大减少整流子在轴向方向上的占有空间，减少有刷电机的结构高度，使得有刷电机更薄，拓宽了有刷电机的应用范围。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述电机壳体的内壁周向设置有磁性部件，所述磁性部件沿所述转子铁芯的外侧径向设有空隙。通过在电机壳体的内壁周向设置磁性部件，磁性部件的位置相对，当碳刷压触整流子产生电流，形成电磁回路，与磁性部件产生作用，以使得有刷电机产生旋转力。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，还包括电机盖板，所述电机盖板盖合在所述电机壳体上，所述转轴的两侧分别套设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承设置于所述电机盖板，所述第二轴承设置于所述电机壳体。通过设置第一轴承和第二轴承，使得转轴的两侧分别旋转固定于电机盖板和电机壳体，能够有效地承载转轴转动，使有刷电机可以处于平稳旋转的工作状态。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，还包括碳刷支架，所述碳刷支架设置于所述电机壳体上，所述碳刷设置于所述碳刷支架。通过将碳刷支架设置于电机壳体上，电机盖板盖合在电机壳体上，碳刷支架内径向安装碳刷，以使得碳刷与整流子的第一端压触，装配简单方便。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述整流子和所述转子铁芯之间还设置有绝缘套件。通过在整流子的外侧套设绝缘套件，绝缘套件与转子铁芯的内侧连接，能够有效地降低损耗和控制温度，且安装方便，有利于简化转子铁芯的绝缘工艺。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述转子铁芯沿周向间隔设置有多个供所述转子绕组缠绕的齿块。通过沿转子铁芯周向等间隔设置多个齿块，可以使得转子绕组的一个或多个转子线圈缠绕于齿块中，以形成电磁回路。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本专利技术的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本专利技术实施例的有刷电机的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的一些实施例的有刷电机的分解示意图；
[0019]图3为本专利技术的一些实施例的有刷电机的部件结构的平面示意图；
[0020]图4为本专利技术的一些实施例的整流子的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的一些实施例的有刷电机的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]有刷电机100；转轴110；整流子120；第一端121；第二端122；碳刷130；转子铁芯140；齿块141；凹槽142；转子绕组150；绕组引出线151；绝缘体160；金属导体170；第一导体部171；第二导体部172；换向片180；第三导体部190；绝缘槽200；磁性部件210；第一轴承220；第二轴承230；绝缘套件240；电机盖板250；电机壳体260；内腔270；第一侧280；第二侧290。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有刷电机，其特征在于，包括：电机壳体，所述电机壳体用作支撑；转轴，所述转轴穿设于所述电机壳体；整流子，所述整流子位于所述电机壳体内部并套设于所述转轴；碳刷，所述碳刷位于所述电机壳体内部并与所述整流子压触；转子铁芯，所述转子铁芯位于所述电机壳体内部并套设于所述转轴，所述转子铁芯上饶有转子绕组，所述转轴与所述转子绕组的端部之间的距离大于所述转轴与所述碳刷之间的距离，所述转轴与所述转子绕组的端部之间的距离大于所述转轴与所述整流子之间的距离。2.根据权利要求1所述的有刷电机，其特征在于，所述转子铁芯套设于所述整流子，所述整流子包括第一端和第二端，所述转子铁芯包括第一侧和第二侧，所述第一端位于所述第一侧并与所述碳刷压触，所述转子绕组设置有位于所述第二侧的绕组引出线，所述第二端位于所述第二侧并与所述绕组引出线电连接。3.根据权利要求2所述的有刷电机，其特征在于，所述整流子包括绝缘体和多个沿所述绝缘体外壁纵向设置的金属导体，多个所述金属导体绕所述绝缘体的周向间隔设置。4.根据权利要求3所述的有刷电机，其特征在于，所述金属导体包括第一导体部和第二导体部，所述第二导体部位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林书廷，林峭，
申请(专利权)人：林书廷，
类型：发明
国别省市：