一种全自动玻璃管铁丝捆扎机制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动玻璃管铁丝捆扎机，机体沿工件传输方向依次设置有链上料系统、送料系统、送丝切丝系统、底座滑台系统、下料系统，在底座滑台系统上，平行于工件方向依次设置有丝杠移动系统、对齐系统、抱管系统、抱丝系统、拧丝系统，其中拧丝系统位于抱管系统以及抱丝系统正上方，抱管系统共有两个，抱丝系统位于两个抱管系统之间，对齐系统有两个，分别位于底座滑台系统两端。本实用新型专利技术采用上述结构，能够解决现有的因玻璃管过热以及脆性过高不易捆扎的问题，同时也能避免破碎的玻璃管在捆扎时对人体造成伤害，解放人力，保护人体，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动玻璃管铁丝捆扎机


[0001]本技术属于捆扎机
，尤其涉及一种全自动玻璃管铁丝捆扎机。

技术介绍

[0002]目前市场上生产玻璃管厂家很多，因为玻璃管需要不停地将原材料高温融化提纯得到，所以一般生产玻璃管的厂家为了避免停炉会全年不停地生产，同时生产玻璃管的速度很快，但因为玻璃管刚生产时温度很高，无法进行人工捆扎，时间长会造成存料，如积压过多，会造成玻璃管的破碎，造成一定经济损失，且捆扎玻璃管也会耗费不必要的人力物力，甚至还会因为锋利的边缘造成伤害，得不偿失。
[0003]市面上现有的捆扎机有软绳捆扎机和钢带捆扎机，因为玻璃管本身附加值不高，钢带捆扎机捆扎玻璃管会造成成本的大幅度上涨，得不偿失，而用绳子捆扎则会因为玻璃管的高温被烫断，对存储运输都会造成不必要的麻烦。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种全自动玻璃管铁丝捆扎机，机体沿工件传输方向依次设置有链上料系统、送料系统、送丝切丝系统、底座滑台系统、下料系统，在底座滑台系统上，平行于工件方向依次设置有丝杠移动系统、顶升对齐系统、抱管系统、抱丝系统、拧丝系统，其中拧丝系统位于抱管系统以及抱丝系统正上方，抱管系统共有两个，抱丝系统位于两个抱管系统之间，对齐系统有两个，分别位于底座滑台系统两端，在底座滑台系统边缘安装有摇臂电控箱，摇臂电控箱安装在下料系统前端底部。
[0005]优选的，所述抱管系统包括：抱管系统基座、抱管系统气缸座、抱管系统气缸、抱管爪连接杆、连接杆转动基座、抱爪安装板、抱爪、抱爪转动轴、抱管系统转动轴承，所述抱管系统基座为安装基座，抱管系统气缸座固定安装在抱管系统基座竖向外表面，抱管系统气缸固定安装在抱管系统气缸座下表面，抱管爪连接杆通过销轴连接，与连接杆转动基座和抱爪安装板形成转动配合,连接杆转动基座固定安装在抱管系统气缸座气缸安装面的背面，并通过螺纹连接安装在抱管系统气缸伸长轴上，抱爪安装板与抱爪转动轴形成转动配合，抱爪转动轴固定安装在抱管系统基座正面，抱爪固定安装在抱爪安装板外表面上，抱爪转动轴固定安装在抱管系统基座正面表面，抱管系统转动轴承固定安装在抱爪安装板与抱爪转动轴形成的间隙内。
[0006]优选的，所述抱丝系统包括抱丝系统安装板、抱丝系统直线轴、抱丝系统气缸、抱丝系统气缸安装板、齿轮爪、传动齿轮、传动齿轮转轴、抱丝爪安装爪、抱丝爪、抱丝轮,抱丝系统安装板为系统的安装基板，与抱丝系统直线轴抱丝系统气缸安装板抱丝系统气缸安装板上安装的滑动轴承形成滑动配合，抱丝系统气缸固定安装在抱丝系统气缸安装板下表面，齿轮爪两端齿面与传动齿轮形成齿轮配合，下端通过螺纹配合与抱丝系统气缸连接，传动齿轮与传动齿轮转轴形成转动配合，传动齿轮转轴固定安装在抱丝系统安装板安装孔内，抱丝爪安装爪与抱丝系统安装板上的销轴形成转动配合，抱丝爪固定安装在抱丝爪安
装爪弯臂上，抱丝轮安装在抱丝爪槽口内，并通过抱丝爪上安装的螺丝转动。
[0007]优选的，所述下料系统包括：下料架、置料管、托料气缸、托料板、卸料气缸安装座、下料架为系统机架，置料管共有两根，固定安装在下料架上表面，托料气缸固定安装在卸料气缸安装座上，托料板固定安装在托料气缸前端伸长轴上卸料气缸安装座固定安装在下料架表面上。
[0008]优选的，所述拧丝系统包括丝杠电机、滑台模组、钳口气缸、转动中心轴、固定转动轴、钳口安装块、钳口固定块、连接杆、保持架、夹紧钳、拧丝系统传动齿轮、主动齿轮、伺服电机、拧丝基板组、丝杠模组、拧丝背板，丝杠电机固定安装在拧丝背板上端板的上表面，旋转轴通过联轴器与丝杠模组端部连接，滑台模组固定安装在拧丝背板正面表面，钳口气缸前端伸长杆通过与转动中心轴上端的连接块形成螺纹配合，转动中心轴与固定转动轴形成滑动配合，转动中心轴上端固定安装在连接块上，转动中心轴末端固定安装在钳口安装块螺纹孔内形成螺纹配合，固定转动轴固定安装在拧丝系统传动齿轮外表面，并与拧丝基板组内安装的轴承形成转动配合，钳口安装块固定安装在转动中心轴末端，钳口固定块固定安装在保持架下端，连接杆两端通过销轴连接于钳口安装块与钳口固定块表面，并与钳口安装块、钳口固定块形成转动配合，保持架固定安装在固定转动轴下端圆柱面外表面上，夹紧钳通过销轴连接在保持架下端，并与连接杆、保持架形成转动配合。
[0009]优选的，所述顶升对齐系统包括：对齐顶升机构安装座、对齐气缸安装座、对齐板、顶升气缸、顶升板、限位槽、对齐气缸，对齐顶升机构安装座固定安装在调整板上，对齐气缸安装座固定安装在对齐顶升机构安装座背面，对齐板固定安装在对齐气缸前端伸长轴上，顶升气缸固定安装在对齐顶升机构安装座上部下表面，顶升板固定安装在顶升气缸前端伸长轴上，限位槽固定安装在顶升板上表面，对齐气缸固定安装在对齐气缸安装座背部表面。
[0010]优选的，所述送丝切丝系统包括：送丝基板、送丝气缸、夹丝钳、调直器、送丝气缸座、送丝安装座、夹丝气缸安装板、夹丝气缸、夹丝动钳、送丝管座、送丝管、切刀盖板、切丝基板连接块、切丝连接柱、切丝气缸安装板、切丝气缸、切丝部分安装块、切丝安装板、切刀、气动夹钳，送丝基板为送丝切丝系统安装基板，送丝气缸座固定安装在送丝基板上表面，送丝气缸固定安装在送丝气缸座上，调直器固定安装在送丝气缸座上表面，送丝安装座固定安装在送丝气缸前端伸长轴上，并在底部安装有滑块，送丝安装座上表面安装有送丝管座，送丝管固定安装在送丝管座孔内，送丝安装座侧面固定安装有夹丝气缸，夹丝气缸前端伸长轴上固定安装有夹丝动钳，夹丝动钳正对有固定安装在送丝安装座上的夹丝钳，切丝部分安装块固定安装在送丝基板上表面，切丝安装板固定安装在切丝部分安装块侧表面，切刀处于切丝安装板、切刀盖板之间，与切丝安装板、切刀盖板形成滑动配合，切刀下端与切丝连接柱连接，切丝连接柱螺纹连接于切丝气缸伸长轴螺纹孔内，切丝气缸安装板通过切丝基板连接块与切丝安装板固定连接，切丝气缸固定安装在切丝气缸安装板下表面。
[0011]优选的，所述链上料系统包括：链条上料架；链轮轴安装板、链轮轴、链轮、主动链轮、链传动动力电机、带座轴承、分割条、传动小链。链条上料架是链上料系统机架，链轮轴安装板固定安装在链条上料架上部四角外侧，链轮轴固定安装在带座轴承轴承孔内，链轮固定安装在链轮轴两端，主动链轮固定安装在链传动动力电机前端转动轴上，链传动动力电机固定安装在链条上料架电机安装座上，分割条固定安装在前端子链的挂耳上，传动小链轮固定安装在后端链轮轴上。
[0012]优选的，所述送料系统包括：送料底座、送料底板、送料平动气缸安装座、送料平动气缸、送料平动气缸连接块、送料横向安装板、送料顶升气缸、送料托起连接板、送料托起板连接块、送料托起料槽、滑轨滑块组、固定料槽安装座、固定料槽、称重料槽、称重传感器、称重传感器安装块、预对齐座、预对齐调整座、预对齐板、预对齐气缸，送料底座为送料系统底架，送料底板固定安装在送料底座上表面，送料平动气缸安装座固定安装在送料底板上表面，送料平动气缸固定安装在送料平动气缸安装座表面，送料平动气缸连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃管铁丝捆扎机，其特征在于：机体沿工件传输方向依次设置有链上料系统、送料系统、送丝切丝系统、底座滑台系统、下料系统，在底座滑台系统上，平行于工件方向依次设置有丝杠移动系统、顶升对齐系统、抱管系统、抱丝系统、拧丝系统，其中拧丝系统位于抱管系统以及抱丝系统正上方，抱管系统共有两个，抱丝系统位于两个抱管系统之间，对齐系统有两个，分别位于底座滑台系统两端，在底座滑台系统边缘安装有摇臂电控箱，摇臂电控箱安装在下料系统前端底部。2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃管铁丝捆扎机，其特征在于：所述抱管系统包括：抱管系统基座、抱管系统气缸座、抱管系统气缸、抱管爪连接杆、连接杆转动基座、抱爪安装板、抱爪、抱爪转动轴、抱管系统转动轴承，所述抱管系统基座为安装基座，抱管系统气缸座固定安装在抱管系统基座竖向外表面，抱管系统气缸固定安装在抱管系统气缸座下表面，抱管爪连接杆通过销轴连接，与连接杆转动基座和抱爪安装板形成转动配合,连接杆转动基座固定安装在抱管系统气缸座气缸安装面的背面，并通过螺纹连接安装在抱管系统气缸伸长轴上，抱爪安装板与抱爪转动轴形成转动配合，抱爪转动轴固定安装在抱管系统基座正面，抱爪固定安装在抱爪安装板外表面上，抱爪转动轴固定安装在抱管系统基座正面表面，抱管系统转动轴承固定安装在抱爪安装板与抱爪转动轴形成的间隙内。3.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃管铁丝捆扎机，其特征在于：所述抱丝系统包括抱丝系统安装板、抱丝系统直线轴、抱丝系统气缸、抱丝系统气缸安装板、齿轮爪、传动齿轮、传动齿轮转轴、抱丝爪安装爪、抱丝爪、抱丝轮,抱丝系统安装板为系统的安装基板，与抱丝系统直线轴抱丝系统气缸安装板抱丝系统气缸安装板上安装的滑动轴承形成滑动配合，抱丝系统气缸固定安装在抱丝系统气缸安装板下表面，齿轮爪两端齿面与传动齿轮形成齿轮配合，下端通过螺纹配合与抱丝系统气缸连接，传动齿轮与传动齿轮转轴形成转动配合，传动齿轮转轴固定安装在抱丝系统安装板安装孔内，抱丝爪安装爪与抱丝系统安装板上的销轴形成转动配合，抱丝爪固定安装在抱丝爪安装爪弯臂上，抱丝轮安装在抱丝爪槽口内，并通过抱丝爪上安装的螺丝转动。4.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃管铁丝捆扎机，其特征在于：所述下料系统包括：下料架、置料管、托料气缸、托料板、卸料气缸安装座、下料架为系统机架，置料管共有两根，固定安装在下料架上表面，托料气缸固定安装在卸料气缸安装座上，托料板固定安装在托料气缸前端伸长轴上卸料气缸安装座固定安装在下料架表面上。5.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃管铁丝捆扎机，其特征在于：所述拧丝系统包括丝杠电机、滑台模组、钳口气缸、转动中心轴、固定转动轴、钳口安装块、钳口固定块、连接杆、保持架、夹紧钳、拧丝系统传动齿轮、主动齿轮、伺服电机、拧丝基板组、丝杠模组、拧丝背板，丝杠电机固定安装在拧丝背板上端板的上表面，旋转轴通过联轴器与丝杠模组端部连接，滑台模组固定安装在拧丝背板正面表面，钳口气缸前端伸长杆通过与转动中心轴上端的连接块形成螺纹配合，转动中心轴与固定转动轴形成滑动配合，转动中心轴上端固定安装在连接块上，转动中心轴末端固定安装在钳口安装块螺纹孔内形成螺纹配合，固定转动轴固定安装在拧丝系统传动齿轮外表面，并与拧丝基板组内安装的轴承形成转动配合，钳口安装块固定安装在转动中心轴末端，钳口固定块固定安装在保持架下端，连接杆两端通过销轴连接于钳口安装块与钳口固定块表面，并与钳口安装块、钳口固定块形成转动配合，保持架固定安装在固定转动轴下端圆柱面外表面上，夹紧钳通过销轴连接在保持架下
端，并与连接杆、保持架形成转动配合。6.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃管铁丝捆扎机，其特征在于：所述顶升对齐系统包括：对齐顶升机构安装座、对齐气缸安装座、对齐板、顶升气缸、顶升板、限位槽、对齐气缸，对齐顶升机构安装座固定安装在调整板上，对齐气缸安装座固定安装在对齐顶升机构安装座背面，对齐板固定安装在对齐气缸前端伸长轴上，顶升气缸固定安装在对齐顶升机构安装座上部下表面，顶升板固定安装在顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋振，
申请(专利权)人：武汉科拉欧德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：