本实用新型专利技术涉及激光切割领域，提出一种具有烟尘抽离装置的激光切割机，包括：烟气抽离装置，所述烟气抽离装置将所述切割台及所述切割结构包裹；所述烟气抽离装置包括抽离结构及净化结构，所述抽离结构设置于所述支撑底座上，所述净化结构与所述支撑底座相邻设置，所述净化结构与所述抽离结构连通；本实用新型专利技术通过设置抽离结构，实现了对激光切割过程中产生的烟雾进行及时排离切割现场，防止烟雾外漏，有效保证工作环境更加安全；同时设置净化装置对烟雾进行降尘和分解，保证排入大气中的气体安全无害，有效保护了环境。有效保护了环境。有效保护了环境。
【技术实现步骤摘要】
一种具有烟尘抽离装置的激光切割机
[0001]本技术涉及激光切割领域，提出一种具有烟尘抽离装置的激光切割机。
技术介绍
[0002]在激光切割过程中会产生大量的烟气、碎屑和飞尘，烟气和飞尘形成烟雾，此种烟雾对人体具有很大的伤害力，长期处在此种环境下容易得职业病，且激光切割过程中产生的烟气和飞尘排放在大气中也会对大气产生不好的影响，严重影响大气质量；碎屑积聚后会对下一产品的切割造成影响，严重影响切割质量。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种具有烟尘抽离装置的激光切割机，通过设置抽离结构，实现了对激光切割过程中产生的烟雾进行及时排离切割现场，防止烟雾外漏，有效保证工作环境更加安全；同时设置净化装置对烟雾进行降尘和分解，保证排入大气中的气体安全无害，有效保护了环境。
[0004]为了实现上述目的，本技术提出一种具有烟尘抽离装置的激光切割机，包括：支撑底座、切割台及切割结构，所述切割台设置于所述支撑底座上，所述切割结构滑动设置于所述切割台上；
[0005]还包括烟气抽离装置，所述烟气抽离装置将所述切割台及所述切割结构包裹；
[0006]所述烟气抽离装置包括抽离结构及净化结构，所述抽离结构设置于所述支撑底座上，所述净化结构与所述支撑底座相邻设置，所述净化结构与所述抽离结构连通。
[0007]进一步，所述抽离结构包括升降气缸、升降板、支撑框、顶板、连接管及排风机，所述升降板底部固定于所述支撑底座的外周侧，所述支撑框安装于所述升降板顶部，所述顶板安装于所述支撑框上，所述顶板上设置有出风口，所述连接管与所述出风口连通，所述排风机设置于所述出风口上，所述连接管与所述净化结构连通；
[0008]所述升降气缸底部固定于所述支撑底座上、顶部固定于所述支撑框上；
[0009]所述顶板上设置有开合门。
[0010]进一步，所述升降板为回字形升降板，所述切割台及切割结构均位于所述回字形升降板内周侧。
[0011]进一步，所述升降板包括固定板及滑动板，所述固定板底部固定于所述支撑底座上，所述固定板内侧设置有多个滑槽，所述滑动板外侧设置有多个滑梁，一个所述滑梁与一个所述滑槽配合，所述滑动板顶部固定于所述支撑框底部。
[0012]进一步，所述滑槽的顶部设置有密封条。
[0013]进一步，所述连接管为折叠软管。
[0014]进一步，所述支撑框上设置有延伸板，所述升降气缸顶部固定于所述延伸板底侧。
[0015]进一步，所述升降气缸设置有多个。
[0016]进一步，所述净化结构包括进气管、喷淋塔及出气管，所述进气管一端与所述抽离
结构连通，所述进气管另一端与所述喷淋塔的上部连接，所述喷淋塔内部顶端设置有喷淋装置，所述进气管位于所述喷淋装置下方，所述出气管与所述喷淋塔的底部连通。
[0017]更进一步，所述喷淋装置内装有喷淋药液。
[0018]本技术通过设置抽离结构，实现了对激光切割过程中产生的烟雾进行及时排离切割现场，防止烟雾外漏，有效保证工作环境更加安全；同时设置净化装置对烟雾进行降尘和分解，保证排入大气中的气体安全无害，有效保护了环境。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术具体实施例中的具有烟尘抽离装置的激光切割机的整体结构示意图；
[0021]图2为图1所示的具有烟尘抽离装置的激光切割机的支撑底座与抽离结构的结构示意图；
[0022]图3为图2所示的抽离结构去掉顶板时的结构示意图；
[0023]图4为图3所示的抽离结构的去掉顶板和支撑框时的结构示意图；
[0024]图5为图4所示的抽离结构去掉顶板、支撑框及滑动板时的结构示意图；
[0025]图6为图1所示的具有烟尘抽离装置的激光切割机的支撑底座与切割结构的结构示意图；
[0026]图7为图4所示的抽离结构中的A处的结构示意图；
[0027]图8为图5所示的抽离结构中的B处的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的具体实施例中，见图1
‑
图8，一种具有烟尘抽离装置的激光切割机，包括：支撑底座1、切割台2及切割结构4，所述切割台2设置于所述支撑底座1上，所述切割结构4滑动设置于所述切割台2上，支撑底座1用于对切割台2与切割结构4起支撑作用，切割台2用于放置切割工件和进行切割支撑，切割结构4用于对工件进行切割。
[0030]在本技术的具体实施例中，见图1
‑
图8，还包括烟气抽离装置3，所述烟气抽离装置3将所述切割台2及所述切割结构4包裹，由于在切割结构4进行切割的过程中会产生大量的烟雾，烟雾会对工作人员的呼吸道产生不利影响，同时也会对空气质量产生影响，因此设置了烟气抽离装置3，为了防止切割烟雾外泄，将整个切割台2和切割结构4进行包裹，保证所有烟气都能被烟气抽离装置3抽离；
[0031]所述烟气抽离装置3包括抽离结构31及净化结构32，所述抽离结构31设置于所述
支撑底座1上，所述净化结构32与所述支撑底座1相邻设置，所述净化结构32与所述抽离结构31连通，其中抽离结构31将烟气排送到净化结构32中，净化结构32用于对烟气进行处理后再排放到大气中，此时，在加工车间内不会有烟气，保障了工作人员的健康安全，处理后的气体再排放到大气中，有效保护了环境。
[0032]在本技术的具体实施例中，见图1
‑
图8，由于在进行实际切割时，有的工件需要垫高进行切割，如果将抽离结构的高度设置为不变，此时，如果抽离结构的整体高度较小，排风机距离工件的切割位置太近，不利于切割工作的进行，如果抽离结构的整体高度较大，能够满足垫高的需求，但是在加工不需要进行垫高的工件时，排风机距离工件的切割位置太远，排气不到位，严重会影响切割，因此将抽离结构设置成升降式，具体为：
[0033]所述抽离结构31包括升降气缸311、升降板312、支撑框313、顶板314、连接管315及排风机316，所述升降板312底部固定于所述支撑底座1的外周侧，所述支撑框313安装于所述升降板312顶部，所述顶板314安装于所述支撑框313上，所述顶板314上设置有出风口3141，所述连接管315与所述出风口3141连通，所述排风机316设置于所述出风口3141上，所述连接管315本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有烟尘抽离装置的激光切割机，包括：支撑底座、切割台及切割结构，所述切割台设置于所述支撑底座上，所述切割结构滑动设置于所述切割台上；其特征在于：还包括烟气抽离装置，所述烟气抽离装置将所述切割台及所述切割结构包裹；所述烟气抽离装置包括抽离结构及净化结构，所述抽离结构设置于所述支撑底座上，所述净化结构与所述支撑底座相邻设置，所述净化结构与所述抽离结构连通。2.如权利要求1所述的具有烟尘抽离装置的激光切割机，其特征在于：所述抽离结构包括升降气缸、升降板、支撑框、顶板、连接管及排风机，所述升降板底部固定于所述支撑底座的外周侧，所述支撑框安装于所述升降板顶部，所述顶板安装于所述支撑框上，所述顶板上设置有出风口，所述连接管与所述出风口连通，所述排风机设置于所述出风口上，所述连接管与所述净化结构连通；所述升降气缸底部固定于所述支撑底座上、顶部固定于所述支撑框上；所述顶板上设置有开合门。3.如权利要求2所述的具有烟尘抽离装置的激光切割机，其特征在于：所述升降板为回字形升降板，所述切割台及切割结构均位于所述回字形升降板内周侧。4.如权利要求2所述的具有烟尘抽离装置的激光切割机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪憬诺，
申请(专利权)人：青岛大有电子玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。