一种机械钣金加工用自动化激光切割设备制造技术

本发明专利技术涉及钣金加工技术领域，特别涉及一种机械钣金加工用自动化激光切割设备，包括工作台、支撑单元和切割单元，所述工作台上端安装有支撑单元，切割单元设置在外部的机床主机上；目前的激光切割机存在以下问题：常见的激光切割机无法对工件进行固定，从而工件容易出现偏移而影响对工件的切割精度；未进行清洁处理的工件表面残留的脏污和杂物容易激光切割机对工件的切割效果；本发明专利技术能够对工件进行全方位固定，可以确保工件切割时的稳定性，从而能够增强对工件的切割精度；本发明专利技术可以对工件的上端面进行清洁处理，以保证工件切割时的稳定性，从而增强工件的切割效果。从而增强工件的切割效果。从而增强工件的切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机械钣金加工用自动化激光切割设备


[0001]本专利技术涉及钣金加工
，特别涉及一种机械钣金加工用自动化激光切割设备。

技术介绍

[0002]激光切割设备是用激光器发射出的激光代替了传统的机械刀，以实现自动化切割的功能，激光切割设备主要应用于钣金加工，航空，电子，汽车，机械等制造加工业，激光切割设备在对钣金工件进行切割加工时，一般是通过机床主机根据工人编写的程序带动切割头进行相应的移动，从而对工件进行切割；切割过程中，切割头经过工件时，会产生火花，同时工件上会掉落碎渣和切割剩下的边角料。
[0003]目前的激光切割机对工件进行切割时存在以下难题：1.常见的激光切割机大部分是将工件放置在激光切割机内部，然后直接对工件进行切割处理，从而无法对工件进行固定，工件在切割过程中容易出现偏移而影响对工件的切割精度。
[0004]2.工件在激光切割前，由于工件表面的附着物没有彻底清理干净，工件上端残留的脏污和杂物容易影响工件的切割效果，并且激光切割机在工作时，裁切产生的碎渣和边角料难以及时清理，碎渣容易粘结在激光切割机的底部，后期更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械钣金加工用自动化激光切割设备，包括工作台（1）、支撑单元（2）和切割单元（3），其特征在于：所述工作台（1）上端安装有支撑单元（2），切割单元（3）设置在外部的机床主机上，其中：所述支撑单元（2）包括支撑板（21）、定位柱（22）、匚形框（23）、连接组件（24）、抵紧组件（25）和封闭门（26），其中：所述工作台（1）上端中部通过可拆卸的方式设置有支撑板（21），支撑板（21）上端均匀设置有多个定位柱（22），工作台（1）上端通过连接组件（24）设置有匚形框（23），匚形框（23）位于工作台（1）的外侧，抵紧组件（25）设置在匚形框（23）的内壁上，封闭门（26）一侧通过铰链连接的方式安装在匚形框（23）前端的右侧，封闭门（26）的另一侧通过螺纹连接的方式与匚形框（23）前端的左侧相连接；所述抵紧组件（25）包括承托块（251）、定位气缸（252）、位移板（253）、钢丝绳（254）、连接弹簧（255）、拉杆（256）、滑移块（257）、伸缩弹簧杆（258）和抵紧块（259），其中：所述匚形框（23）的内壁均匀设置有多个承托块（251），承托块（251）上端开设有滑移槽，匚形框（23）内壁均匀设置有多个与承托块（251）位置相对应的定位气缸（252），定位气缸（252）的伸缩端安装有滑动设置在滑移槽内的位移板（253），位移板（253）靠近工作台（1）中部的一侧安装有按压块（2531），位移板（253）内部上侧开设有限位滑槽，限位滑槽的下端开设有辅助槽，匚形框（23）的内壁均匀安装有多个与承托块（251）位置相对应的钢丝绳（254），且钢丝绳（254）位于承托块（251）的上方，钢丝绳（254）远离匚形框（23）的一端穿过位移板（253）延伸至辅助槽内并安装有连接弹簧（255），连接弹簧（255）的上端通过拉杆（256）安装有滑动设置在限位滑槽内的滑移块（257），滑移块（257）与限位滑槽上端内壁之间安装有伸缩弹簧杆（258），且滑移块（257）靠近工作台（1）中部的一侧安装有抵紧块（259）；所述切割单元（3）包括切割头（31）、支撑弹簧杆（32）、环形套筒（33）、存液腔（34）、浇注孔（35）和环形擦拭棉（36），其中：所述切割头（31）安装在外部的机床主机上，机床主机下端沿切割头（31）周向均匀安装有多个支撑弹簧杆（32），支撑弹簧杆（32）的下端设置有环形套筒（33），环形套筒（33）内部沿其周向均匀开设有多个存液腔（34），存液腔（34）下端贯穿环形套筒（33）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜大卫，
申请(专利权)人：江苏博朗智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：