一种显示装置包括液晶显示模块、盖板以及偏光结构。液晶显示模块具有显示区以及连接该显示区的非显示区。液晶显示模块包括背框、背光模块以及显示面板。显示面板包括第一基板、下偏光片、第二基板、液晶层以及滤光元件。偏光结构位于盖板以及第二基板之间。偏光结构包括多条栅线以及反射层。所述多条栅线覆盖显示区。反射层环绕栅线，且于垂直盖板的方向上覆盖显示面板的侧壁以及背框的侧壁。本发明专利技术还提供一种偏光结构的造方法。供一种偏光结构的造方法。供一种偏光结构的造方法。
【技术实现步骤摘要】
显示装置及偏光结构的制造方法
[0001]本申请是申请日为2019年6月27日，申请号为201910568528.1，专利技术名称为“显示装置及偏光结构的制造方法”的专利技术专利申请的分案申请。
[0002]本专利技术是有关于一种显示装置及偏光结构的制造方法，且特别是有关于一种包括具有栅线以及反射层的偏光结构的显示装置及所述偏光结构的制造方法。
技术介绍
[0003]现行的电子后视镜(e
‑
mirror)是于后视镜中设置液晶显示模块，使后视镜除了有镜子的功能以外，还能通过液晶显示模块显示画面。电子后视镜相较于传统不具液晶显示模块的后视镜有更广的视野，可以大幅提升使用者的行车安全性。
[0004]然而，在现有的电子后视镜中，通常会于液晶显示模块上方的半穿反镜盖板的非显示区上设置遮蔽油墨层，以避免非显示区下方的元件透视裸露。此外，现有的电子后视镜用来反射光线的半穿反镀膜层会大幅减少液晶显示模块的画面穿透率。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种显示装置，具有低的制造成本以及亮度提高的显示画面。
[0006]本专利技术提供一种偏光结构的制造方法，具有低的制造成本。
[0007]本专利技术的至少一实施例提供一种显示装置，包括液晶显示模块、盖板以及偏光结构。液晶显示模块具有显示区以及连接该显示区的非显示区。液晶显示模块包括背框、背光模块以及显示面板。背光模块位于背框中。显示面板位于背光模块上。显示面板包括第一基板、下偏光片、第二基板、液晶层以及滤光元件。下偏光片位于第一基板上。第二基板面对第一基板。液晶层位于第一基板与第二基板之间。滤光元件位于第一基板与第二基板之间。盖板位于液晶显示模块之上。偏光结构位于盖板以及第二基板之间。偏光结构包括多条栅线以及反射层。多条栅线覆盖显示区。反射层环绕栅线，且于垂直盖板的方向上覆盖显示面板的侧壁以及背框的侧壁。
[0008]本专利技术的至少一实施例提供一种偏光结构的制造方法，包括：形成第一模具材料层于基板上；形成硬掩模层于第一模具材料层上，硬掩模层具有第一区以及环绕第一区的第二区，第二区的厚度大于第一区的厚度；形成图案化的第一光刻胶材料层于硬掩模层上；蚀刻硬掩模层以及第一模具材料层，以形成第一模具；以第一模具为母模，形成第二模具；于盖板上形成反射材料层；于反射材料层上形成第二光刻胶材料层；将第二模具的图案转印于第二光刻胶材料层上，以形成图案化的第二光刻胶材料层；以及蚀刻反射材料层，以形成多条栅线以及环绕栅线的反射层。
[0009]为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图示作详细说明如下。
附图说明
[0010]图1A～图1I是依照本专利技术的一实施例的一种显示装置的制造方法的俯视示意图。
[0011]图2A～图2I分别是沿着图1A～图1I剖线aa
’
的剖面示意图
[0012]【附图标记列表】
[0013]10：显示装置
[0014]100：基板
[0015]110：第一模具材料层
[0016]110a：第一模具
[0017]120：硬掩模层
[0018]122：第一掩模层
[0019]124：第二掩模层
[0020]130：第一光刻胶材料层
[0021]130a：图案化的第一光刻胶材料层
[0022]200：第二模具
[0023]210：基板
[0024]220：凸起结构
[0025]300：盖板
[0026]310：反射材料层
[0027]310a：偏光结构
[0028]312：栅线
[0029]314：反射层
[0030]320：第二光刻胶材料层
[0031]320a：图案化的第二光刻胶材料层
[0032]330：光学胶
[0033]400：液晶显示模块
[0034]410：背框
[0035]420：背光模块
[0036]430：显示面板
[0037]431：第一基板
[0038]432：下偏光片
[0039]436：第二基板
[0040]437：液晶层
[0041]438：滤光元件
[0042]500：外壳
[0043]A1、B1、C1、D1、E1：第一区
[0044]A2、B2、C2、D2、E2：第二区
[0045]AA：显示区
[0046]BA：非显示区
[0047]d1：方向
[0048]G1、G2、G3：沟槽
[0049]H：开口
[0050]SW1、SW2：侧壁
[0051]T1、T2：厚度
具体实施方式
[0052]图1A～图1I是依照本专利技术的一实施例的一种显示装置的制造方法的俯视示意图。图2A～图2I分别是沿着图1A～图1I剖线aa
’
的剖面示意图。
[0053]请参考图1A与图2A，形成第一模具材料层110于基板100上。在一些实施例中，第一模具材料层110的材料包括二氧化硅或其他可被蚀刻的材料。
[0054]形成硬掩模层120于第一模具材料层110上，硬掩模层120具有第一区A1以及环绕第一区A1的第二区A2，第二区A2的厚度T2大于第一区A1的厚度T1。硬掩模层120包括第一掩模层122以及第二掩模层124。第一掩模层122位于第二区A2中，且具有对应第一区A1的开口H。第二掩模层124覆盖第一掩模层122，且位于开口H中。在本实施例中，第一区A1的厚度T1等于第二掩模层124的厚度，第二区A2的厚度T2等于第一掩模层122加上第二掩模层124的厚度。在一些实施例中，第一掩模层122与第二掩模层124的材料包括铝、钛、钼或其他合适的材料或上述材料的组合。形成第一光刻胶材料层130于硬掩模层120上。
[0055]请参考图1B与图2B，图案化第一光刻胶材料层130以形成图案化的第一光刻胶材料层130a于硬掩模层120上。在一些实施例中，图案化的第一光刻胶材料层130a的涂布厚度小于第一模具材料层110的厚度，举例来说，图案化的第一光刻胶材料层130a的涂布厚度为第一模具材料层110的厚度的一半。换句话说，第一光刻胶材料层130的涂布厚度为第一模具材料层110的厚度的一半，但本专利技术不以此为限。在本实施例中，图案化第一光刻胶材料层130a的图案化成形方法例如为纳米压印(Nanoimprint Lithography,NIL)。在一些实施例中，第一掩模层122的厚度与图案化的第一光刻胶材料层130a的厚度之间的差值小于50纳米(例如介于10纳米～50纳米之间)，且第二掩模层124的厚度与图案化的第一光刻胶材料层130a的厚度之间的差值小于50纳米(例如介于10纳米～50纳米之间)，有助于执行后续形成偏光结构所需的蚀刻工艺。
[0056]请参考图1C与图2C，蚀刻硬掩模层120以及第一模具材料层110，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示装置，包括：一液晶显示模块，其中该液晶显示模块具有一显示区以及连接该显示区的一非显示区，且该液晶显示模块包括：一背框；一背光模块，位于该背框中；以及一显示面板，位于该背光模块上，且该显示面板包括：一第一基板；一下偏光片，位于该第一基板上；一第二基板，面对该第一基板；一液晶层，位于该第一基板与该第二基板之间；以及一滤光元件，位于该第一基板与该第二基板之间；一盖板，位于该液晶显示模块上；以及一偏光结构，位于该盖板以及该第二基板之间，其中该偏光结构包括：多条栅线，覆盖该显示区；以及一反射层，环绕所述多条栅线，且于垂直该盖板的方向上覆盖该显示面板的侧壁以及该背框的侧壁。2.如权利要求1所述的显示装置，还包括一外壳，其中该液晶显示模块设置于该外壳中。3.如权利要求1所述的显示装置，其中该偏光结构的材料包括铝或银。4.如权利要求1所述的显示装置，其中还包括一光学胶，该光学胶连接该偏光结构以及该第二基板，且该光学胶位于该显示区以及所述多条栅线之间。5.如权利要求1所述的显示装置，其中该显示面板不具有上偏光...
【专利技术属性】
技术研发人员：粘瀚升，贾立凯，侍育徵，王伟训，周珊霙，吕仁贵，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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