液晶显示屏显示底板及其制作方法技术

本申请涉及液晶显示产品技术领域，具体提供了一种液晶显示屏显示底板及其制作方法，包括基板；第一金属层，设置有第一驱动线路以及第一显示电极；第一绝缘层，用于掩盖驱动线路，露出显示电极；第二金属层，设置有半导体；第二绝缘层，设有第一过孔；第三金属层，设置有第二驱动线路和第二显示电极；漫反射层，设有第二过孔，漫反射层掩盖第二驱动线路，并露出第二显示电极；反射层设置有反射金属块，反射层分别与第二显示电极、第二金属层以及第一显示电极电性连接，其中方法包括依次制作各层结构。旨在解决现有技术中的整个产品工序流程复杂，材料和制作成本高技术问题。材料和制作成本高技术问题。材料和制作成本高技术问题。

【技术实现步骤摘要】
液晶显示屏显示底板及其制作方法


[0001]本专利技术涉及液晶显示产品
，更具体地说，是涉及一种液晶显示屏显示底板及其制作方法。

技术介绍

[0002]当前TFT
‑
LCD TN型的显示技术已经很成熟，已经广泛应用到各个领域，液晶显示器的原理为利用背光系统发光，利用液晶调光，利用彩色滤膜获得颜色。
[0003]液晶显示器的特点为较薄、画面清晰、适用中小尺寸，较便宜，液晶显示器的大体结构包括液晶面板与背光模组两部分，液晶分子呈棒状，具有规则取向的特征，液晶相存在于一定的温度区间内，液晶分子在电场作用下能够发生偏转，该偏转程度影响光透过率。
[0004]在液晶模组制程中包括液晶玻璃与背光模组的结合。液晶玻璃与背光模组的结合通常采用人工操作的方式进行结合。背光组件用于提供背光光源，但在实际产生过程中，背光组件的厚度较大，整体增加了整个液晶显示屏模组的厚度，使用不便，并且由于涉及了背光组件，使得耗电量增大，增加了使用成本。

技术实现思路

[0005]第一方面，本专利技术的一个目的在于提供一种液晶显示屏显示底板，旨在解决现有技术中的产品组件厚度大，耗电量大、使用成本高的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种液晶显示屏显示底板，包括依次设置的
[0007]基板；
[0008]第一金属层，设置有第一驱动线路以及第一显示电极；
[0009]第一绝缘层，用于掩盖第一驱动线路，并露出第一显示电极；
[0010]第二金属层，设置有半导体；
[0011]第二绝缘层，覆盖所述第二金属层，并设有第一过孔；
[0012]第三金属层，设置有第二驱动线路和第二显示电极；
[0013]漫反射层，设有第二过孔，所述漫反射层掩盖第二驱动线路，并露出第二显示电极；所述漫反射层用于漫反射环境光，以及
[0014]反射层，设置有反射金属块，所述反射层分别穿过第一过孔和第二过孔与第二显示电极、第二金属层以及第一显示电极电性连接，所述反射层用于反射环境光。
[0015]在本专利技术其中一个实施例中，所述第一绝缘层和第二绝缘层为有机绝缘层或无机绝缘层。
[0016]在本专利技术其中一个实施例中，所述漫反射层为OC材质，表面形成有规则的凹凸波纹。
[0017]在本专利技术其中一个实施例中，所述反射金属块为钼、铝、铷合金。
[0018]在本专利技术其中一个实施例中，所述第一金属层、第二金属层、第三金属层采用MO、
ITO、AL、Au、TI、Nb中的一种或多种。
[0019]本专利技术提供的液晶显示屏显示底板的有益效果在于，设置了漫反层及金属反射层，提高反射率，可使表面反射率提高到88％以上(550nm波长)，无需背光源，依赖于环境光即可显示，这样避免使用了背光系统，大大降低了模组的整体厚度，漫反射层(OC层)，反射层(ALND层)采用全反射型的设计，将漫反射层(OC层)和反射层(ALND层)设计为反射层，这样表面增加反射层，在外界光源照射到玻璃表面形成反射作用。
[0020]并且本专利技术表面增加漫反射层和反射层(镜面高反光度)设计，反射层采用金属镜面反射，形成高反光度，无背光式显示，无需背光光源，依赖于环境光即可显示。最终显示模组无需背光，LCM厚度减少至1.0mm厚度，总厚度是原来的二分之一。
[0021]另一方面，本专利技术的另一个目的在于，提供了一种液晶显示屏显示底板的制作方法。其包括以下步骤：
[0022]准备基板；
[0023]在基板上制作电极层，并制作第一驱动线路和和第一显示电极，形成第一金属层；
[0024]在第一金属层上制备第一绝缘层，覆盖所述第一驱动线路；
[0025]在第一绝缘层上制备半导体层，并制作半导体图形，形成第二金属层；
[0026]在第一绝缘层上开设挖坑区域，露出第一显示电极；
[0027]制备第二绝缘层，并开设第一过孔；
[0028]制备电极层，并制作第二驱动线路和第二显示电极，形成第三金属层；
[0029]制备漫反射层，遮盖所述第二驱动线路，并开设第二过孔露出第二显示电极；
[0030]制备反射层，并作出反射金属块图形；以及
[0031]将反射层与第二显示电极、第二金属层以及第一显示电极电性连接。
[0032]在本专利技术的其中一个实施例中，所述电极层通过溅射方式制备。
[0033]在本专利技术的其中一个实施例中，所述第一绝缘层和第二绝缘层采用溅射或化学沉积方式制备。
[0034]在本专利技术的其中一个实施例中，所述驱动线路、显示电极、漫反射层均通过光刻、蚀刻方式制备。
[0035]在本专利技术的其中一个实施例中，所述第一绝缘层和第二绝缘层材质为SiO2、SiN
x
或SiN
x
O中的一种或多种。
[0036]本专利技术提供的液晶显示屏显示底板的制作方法的有益效果在于：通过本制作方法能够方便快捷的对上述液晶显示屏显示底板进行很好的制作，在制作过程中，增加了漫反射层和反射层，提高表面反射率，可使表面反射率提高到88％以上(550nm波长)，无需背光源，依赖于环境光即可显示。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本专利技术实施例提供的液晶显示屏显示底板的结构示意图。
[0039]图中：1、基板；2、第一金属层；3、第一绝缘层；4、第二金属层；5、第二绝缘层；6、第三金属层；7、漫反射层；8、反射层；9、半导体。
具体实施方式
[0040]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0041]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0042]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0043]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液晶显示屏显示底板，其特征在于，包括依次设置的基板；第一金属层，设置有第一驱动线路以及第一显示电极；第一绝缘层，用于掩盖第一驱动线路，并露出第一显示电极；第二金属层，设置有半导体；第二绝缘层，覆盖所述第二金属层，并设有第一过孔；第三金属层，设置有第二驱动线路和第二显示电极；漫反射层，设有第二过孔，所述漫反射层掩盖第二驱动线路，并露出第二显示电极；所述漫反射层用于漫反射环境光，以及反射层，设置有反射金属块，所述反射层分别穿过第一过孔和第二过孔与第二显示电极、第二金属层以及第一显示电极电性连接，所述反射层用于反射环境光。2.如权利要求1所述的液晶显示屏显示底板，其特征在于，所述第一绝缘层和第二绝缘层为有机绝缘层或无机绝缘层。3.如权利要求1或2所述的液晶显示屏显示底板，其特征在于，所述漫反射层为OC材质，表面形成有规则的凹凸波纹。4.如权利要求1所述的液晶显示屏显示底板，其特征在于，所述反射金属块为钼、铝、铷合金。5.如权利要求1所述的液晶显示屏显示底板，其特征在于，所述第一金属层、第二金属层、第三金属层采用MO、ITO、AL、Au、TI、Nb中的一种或多种。6.液晶显示屏显示底板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：准备基板；在基板...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜金成，王凯，赵约瑟，
申请(专利权)人：深圳莱宝高科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：