一种新型自动检测机制造技术

技术编号:32816818 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-26 20:12
本实用新型专利技术公开了一种新型自动检测机,包括底板、支架、侧板和外壳,所述底板两侧对称固定安装有支架,所述支架侧面设置有侧板,所述侧板表面等距固定安装有外壳,所述底板侧面固定安装有用于辅助物料的输送的输送装置,相对于传统的检测机,本设备在使用时可以自动对物料进行输送,同时起到限位的作用,降低物料出现扭曲、卷边的现象,减轻后续检测的工作压力,加快整体的工作效率,还可以根据检测工位的变化对检测端位置、高度进行调节,对物料内部的异味、卷边、针孔等异常现象进行检测,保证检测质量更加完美,且可以对异常点自动记录,方便后续工作人员进行维修或者替换,提升设备的工作质量和工作效率。作质量和工作效率。作质量和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动检测机


[0001]本技术涉及卷材检测
,具体为一种新型自动检测机。

技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用,产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
[0003]一般的卷材在进行收卷之前是需要经过检测的,主要观察卷材内部是否出现废屑、起卷、异物或者偏移等现象,但是一般的步骤都是通过人工进行检测,导致检测质量无法得到保证,且检测效率也收到影响,导致整体的工作效率下降。
[0004]为此,我们提出一种新型自动检测机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种检测细致、方便实用的新型自动检测机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型自动检测机,包括底板、支架、侧板和外壳,所述底板两侧对称固定安装有支架,所述支架侧面设置有侧板,所述侧板表面等距固定安装有外壳,所述底板侧面固定安装有用于辅助物料的输送的输送装置,所述支架内部固定安装有用于调节侧板位置和高度的滑动装置,所述外壳内部固定安装有用于观测底端物料质量的检测装置,所述外壳侧面位于检测装置底端固定安装有用于辅助检测装置进行工作的定位装置。
[0007]优选的,所述输送装置包括底座、滚轮、固定块、滑槽和输送槽,所述底板一侧对称固定安装有底座,所述底座内部对称转动安装有滚轮,所述底板侧面位于底座一侧固定安装有固定块,所述固定块内部开设有滑槽,所述底板内部位于滑槽底端开设有输送槽。
[0008]优选的,所述滑槽整体呈凹形状。
[0009]优选的,所述滑动装置包括滑动槽、滑动板和支撑杆,所述支架内部开设有滑动槽,所述滑动槽内部滑动安装有滑动板,所述滑动板顶端固定安装有支撑杆,所述支撑杆顶端与侧板固定连接。
[0010]优选的,所述检测装置包括连接座、定位槽、螺纹槽、螺纹杆、固定座和检测端,所述外壳内部等距开设有定位槽,所述外壳内部滑动安装有连接座,所述连接座内部对称开设有螺纹槽,所述螺纹槽内部螺纹啮合安装有螺纹杆,所述连接座顶端固定安装有固定座,所述固定座内部固定安装有检测端。
[0011]优选的,所述螺纹槽之间的间距为10mm。
[0012]优选的,所述定位槽之间的间距为5mm。
[0013]优选的,所述定位装置包括定位块、地块、观测口和固定杆,所述外壳侧面位于检
测装置底端固定安装有定位块,所述定位块内部等距固定安装有固定杆,所述固定杆底端固定安装有地块,所述地块与定位块内部共同开设有观测口。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术新型自动检测机在使用中通过检测装置和定位装置的使用,可以根据检测工位的变化对检测端位置、高度进行调节,对物料内部的异味、卷边、针孔等异常现象进行检测,保证检测质量更加完美,且可以对异常点自动记录,方便后续工作人员进行维修或者替换,提升设备的工作质量和工作效率。
[0016]2、本技术新型自动检测机在使用中通过输送装置的使用,可以自动对物料进行输送,同时起到限位的作用,降低物料出现扭曲、卷边的现象,减轻后续检测的工作压力,加快整体的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图之一;
[0018]图2为本技术整体结构示意图之二;
[0019]图3为本技术输送装置结构示意图;
[0020]图4为本技术滑动装置结构示意图;
[0021]图5为本技术检测装置结构示意图;
[0022]图6为本技术定位装置结构示意图。
[0023]图中:1、底板;2、支架;3、侧板;4、外壳;5、输送装置;51、底座;52、滚轮;53、固定块;54、滑槽;55、输送槽;6、滑动装置;61、滑动槽;62、滑动板;63、支撑杆;7、检测装置;71、连接座;72、定位槽;73、螺纹槽;74、螺纹杆;75、固定座;76、检测端;8、定位装置;81、定位块;82、地块;83、观测口;84、固定杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1和图2,图示中的一种新型自动检测机,包括底板1、支架2、侧板3和外壳4,所述底板1两侧对称固定安装有支架2,所述支架2侧面设置有侧板3,所述侧板3表面等距固定安装有外壳4,所述底板1侧面固定安装有用于辅助物料的输送的输送装置5,所述支架2内部固定安装有用于调节侧板3位置和高度的滑动装置6,所述外壳4内部固定安装有用于观测底端物料质量的检测装置7,所述外壳4侧面位于检测装置7底端固定安装有用于辅助检测装置7进行工作的定位装置8。
[0026]在使用中通过将物料放置到设备内部,在通过滑动装置6的使用,对侧板3和外壳4的高度进行调整,然后通过输送装置5的使用,对物料进行时输送,然后再检测装置7和定位装置8的配合下,对底端物料进行检测,一旦发现异常,会自动记录异常点,方便后续工作人员对其进行修复。
[0027]请参阅图3,所述输送装置5包括底座51、滚轮52、固定块53、滑槽54和输送槽55,所
述底板1一侧对称固定安装有底座51,所述底座51内部对称转动安装有滚轮52,所述底板1侧面位于底座51一侧固定安装有固定块53,所述固定块53内部开设有滑槽54,所述底板1内部位于滑槽54底端开设有输送槽55。
[0028]在使用中通过将物料放置在底座51内部,通过滚轮52的转动,对物料进行运行,然后通过固定块53内部的滑槽54的限位下,保证物料能够稳定的进入输送槽55内部,减少物料侧边出现扭曲的现象,方便后续检测。
[0029]请参阅图3,所述滑槽54整体呈凹形状,在使用中方便对物料进行合理的限位,实现对物料进行平整的目的。
[0030]请参阅图4,所述滑动装置6包括滑动槽61、滑动板62和支撑杆63,所述支架2内部开设有滑动槽61,所述滑动槽61内部滑动安装有滑动板62,所述滑动板62顶端固定安装有支撑杆63,所述支撑杆63顶端与侧板3固定连接。
[0031]在使用中通过滑动槽61和滑动板62的配合,使得支撑杆63会带动侧板3进行滑动,方便根据物料的需求来改变检测装置7和定位装置8的整体高度。
[0032]请参阅图5,所述检测装置7包括连接座71、定位槽72、螺纹槽73、螺纹杆74、固定座75和检测端76,所述外壳4内部等距开设有定位槽72,所述外壳4内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动检测机,包括底板(1)、支架(2)、侧板(3)和外壳(4),所述底板(1)两侧对称固定安装有支架(2),所述支架(2)侧面设置有侧板(3),所述侧板(3)表面等距固定安装有外壳(4),其特征在于:所述底板(1)侧面固定安装有用于辅助物料的输送的输送装置(5),所述支架(2)内部固定安装有用于调节侧板(3)位置和高度的滑动装置(6),所述外壳(4)内部固定安装有用于观测底端物料质量的检测装置(7),所述外壳(4)侧面位于检测装置(7)底端固定安装有用于辅助检测装置(7)进行工作的定位装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型自动检测机,其特征在于:所述输送装置(5)包括底座(51)、滚轮(52)、固定块(53)、滑槽(54)和输送槽(55),所述底板(1)一侧对称固定安装有底座(51),所述底座(51)内部对称转动安装有滚轮(52),所述底板(1)侧面位于底座(51)一侧固定安装有固定块(53),所述固定块(53)内部开设有滑槽(54),所述底板(1)内部位于滑槽(54)底端开设有输送槽(55)。3.根据权利要求2所述的一种新型自动检测机,其特征在于:所述滑槽(54)整体呈凹形状。4.根据权利要求1所述的一种新型自动检测机,其特征在于:所述滑动装置(6)包括滑动槽(61)、滑动板(62)和支撑杆(63),所述支架(2)内部开设有滑动槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:堀越政树
申请(专利权)人:东莞奥得时精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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