一种石料压碎机制造技术

技术编号:32816271 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-26 20:12
本实用新型专利技术公开了一种石料压碎机,属于石料加工领域,一种石料压碎机,包括底座,底座前端开设有T形凹槽,底座上端左右两部等距固定连接有六个支架,支架上端固定连接有传送带,传送带上端等距连接有四个U形支撑架,U形支撑架左右两端均固定连接有调整装置,调整装置包括电动机,电动机输出端固定连接有第一联动杆,第一联动杆远离电动机的一端固定固定连接有第一横杆,第一横杆中部转动连接有第二联动杆,第二联动杆远离第一横杆的一端固定连接有第二横杆,其特征是通过调整装置对压块的调整,以及导料管对石料的进出控制,从而实现石料快速压碎到合适规格,减少人力资源的浪费,提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种石料压碎机


[0001]本技术涉及石料加工领域,更具体地说,涉及一种石料压碎机。

技术介绍

[0002]随着社会的进步和发展,建筑行业得到了蓬勃的发展,建筑施工的很多地方需要用到石料,不同的建筑施工需要的石料规格也不相同。
[0003]石料刚被开采下来时大多体积较大,不能直接用于建筑施工,这就需要对石料进行粉碎变小操作,使得石料适用于不同的建筑施工领域。
[0004]市面上传统的石料破碎采用简单的人工锤碎方式,这就导致石料的规格不好控制,且浪费大量人力资源,造成建筑施工成本增加,降低经济效益。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种石料压碎机,其特征是通过调整装置对压块的调整,以及导料管对石料的进出控制,从而实现石料快速压碎到合适规格,减少人力资源的浪费,提高经济效益。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种石料压碎机,包括底座,所述底座前端开设有T形凹槽,所述底座上端左右两部等距固定连接有六个支架,所述支架上端固定连接有传送带,所述传送带上端等距连接有四个U形支撑架,所述U形支撑架左右两端均固定连接有调整装置,所述调整装置包括电动机,所述电动机输出端固定连接有第一联动杆,所述第一联动杆远离电动机的一端固定固定连接有第一横杆,所述第一横杆中部转动连接有第二联动杆,,所述第二联动杆远离第一横杆的一端固定连接有第二横杆,所述第二横杆中部转动连接有第三联动杆,所述第三联动杆外端滑动连接有卡扣环,所述第三联动杆下端固定连接有托块,所述U形支撑架中部固定连接有壳体,所述壳体前后两端均开设有矩形孔洞,所述壳体中部滑动连接有圆柱杆,所述圆柱杆上端固定连接有卡扣块,所述圆柱杆下端固定连接有中转块,所述中转块下端固定连接有压块,所述传送带后端上部固定连接有竖直杆,所述竖直杆上端固定连接有储料槽,所述储料槽下端固定连接有导料管,所述底座前端上侧卡接有储物盒,所述储物盒下端固定连接有T形凸块。
[0010]进一步的,所述导料管包括管体,所述管体前端上部固定连接有限位铰链,所述限位铰链铰接有挡板,所述挡板下端固定连接有卡扣板,所述卡扣板螺纹连接有螺钉,使得石料可以被挡板控制进出。
[0011]进一步的,所述限位铰链的转动角度为0
°‑
90
°
,且挡板与管体前端相匹配,使得限位铰链可以转动到合适位置,且挡板可以对管体内部石料进行限位。
[0012]进一步的,所述T形凹槽与T形凸块相匹配,且储物盒的高度为五十厘米,使得储物
盒可以在底座中部拆卸,且储物盒可以存放足量的石料。
[0013]进一步的,所述卡扣环与U形支撑架固定连接,且托块与中转块固定连接,使得调整装置可以对压块进行往复运动的控制。
[0014]进一步的,所述传送带中部为向内凹陷,且压块下端开设有弧状凸起,使得石料在传送带运输过程中不会从两侧滑落,且压块可以对石料进行压碎工作。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0017](1)本方案通过调整装置对压块的调整,以及导料管对石料的进出控制,从而实现石料快速压碎到合适规格,减少人力资源的浪费,提高经济效益。
[0018](2)导料管包括管体,管体前端上部固定连接有限位铰链,限位铰链铰接有挡板,挡板下端固定连接有卡扣板,卡扣板螺纹连接有螺钉,使得石料可以被挡板控制进出。
[0019](3)限位铰链的转动角度为0
°‑
90
°
,且挡板与管体前端相匹配,使得限位铰链可以转动到合适位置,且挡板可以对管体内部石料进行限位。
[0020](4)T形凹槽与T形凸块相匹配,且储物盒的高度为五十厘米,使得储物盒可以在底座中部拆卸,且储物盒可以存放足量的石料。
[0021](5)卡扣环与U形支撑架固定连接,且托块与中转块固定连接,使得调整装置可以对压块进行往复运动的控制。
[0022](6)传送带中部为向内凹陷,且压块下端开设有弧状凸起,使得石料在传送带运输过程中不会从两侧滑落,且压块可以对石料进行压碎工作。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术的下半部分结构示意图;
[0025]图3为本技术的主要部分结构示意图;
[0026]图4为本技术的调整装置结构示意图;
[0027]图5为本技术的导料管结构示意图。
[0028]图中标号说明:
[0029]1、底座;2、T形凹槽;3、支架;4、传送带;5、U形支撑架;6、调整装置;601、电动机;602、第一联动杆;603、第一横杆;604、第二联动杆;605、第二横杆;606、第三联动杆;607、卡扣环;608、托块;7、壳体;8、矩形孔洞;9、圆柱杆;10、卡扣块;11、中转块;12、压块;13、竖直杆;14、储料槽;15、导料管;1501、管体;1502、限位铰链;1503、挡板;1504、卡扣板;1505、螺钉;16、储物盒;17、T形凸块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]实施例1:
[0034]请参阅图1

5,一种石料压碎机,包括底座1,底座1前端开设有T形凹槽2,底座1上端左右两部等距固定连接有六个支架3,支架3上端固定连接有传送带4,传送带4上端等距连接有四个U形支撑架5,U形支撑架5左右两端均固定连接有调整装置6,调整装置6包括电动机601,电动机601输出端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石料压碎机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)前端开设有T形凹槽(2),所述底座(1)上端左右两部等距固定连接有六个支架(3),所述支架(3)上端固定连接有传送带(4),所述传送带(4)上端等距连接有四个U形支撑架(5),所述U形支撑架(5)左右两端均固定连接有调整装置(6),所述调整装置(6)包括电动机(601),所述电动机(601)输出端固定连接有第一联动杆(602),所述第一联动杆(602)远离电动机(601)的一端固定连接有第一横杆(603),所述第一横杆(603)中部转动连接有第二联动杆(604),所述第二联动杆(604)远离第一横杆(603)的一端固定连接有第二横杆(605),所述第二横杆(605)中部转动连接有第三联动杆(606),所述第三联动杆(606)外端滑动连接有卡扣环(607),所述第三联动杆(606)下端固定连接有托块(608),所述U形支撑架(5)中部固定连接有壳体(7),所述壳体(7)前后两端均开设有矩形孔洞(8),所述壳体(7)中部滑动连接有圆柱杆(9),所述圆柱杆(9)上端固定连接有卡扣块(10),所述圆柱杆(9)下端固定连接有中转块(11),所述中转块(11)下端固定连接有压块(12),所述传送带(4)后端上部固定连接有竖直杆(13),...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾见美
申请(专利权)人:山东润岩物流有限公司
类型:新型
国别省市:

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