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一种纤维素乙醇的制备设备制造技术

技术编号:32815498 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-26 20:11
本实用新型专利技术公开了一种纤维素乙醇的制备设备,包括混合箱,混合箱的右侧连通有进料管,混合箱的右侧固定连接有控制面板,进料管顶部右侧的两侧均连通有进料口,阻料板的右侧固定连接有连接板,连接板左侧的前侧设置有阻料电动推杆,进料管的内部设置有挡板,阻料电动推杆的输出端与连接板左侧的前侧固定连接。本实用新型专利技术通过设置检测机构,能够对添加物料的重量进行检测,能够精准的按照比例进行添加物料,同时挡板升降机构能够对挡板进行升降,能够避免在添加物料使物料进入混合箱,解决了纤维素乙醇的制备设备不具备将物料按照比例添加物料的功能,不仅造成物料的浪费,且降低了纤维素乙醇使用效果的问题。纤维素乙醇使用效果的问题。纤维素乙醇使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素乙醇的制备设备


[0001]本技术涉及纤维素乙醇生产
,具体为一种纤维素乙醇的制备设备。

技术介绍

[0002]木质纤维素是地球上最丰硕的可再生资本,中国木质纤维素每年产量在7亿吨左右,农作物加工后剩余的纤维素部分,除少量能用于造纸外,绝大部分被烧掉或废弃,这不仅造成资源浪费,还严重污染环境,将这些纤维素通过生物质转化、通过工程技术充分进行综合利用,将显著提高其经济价值和环保价值,纤维素乙醇在制备时需要将各种物料按照比例进行添加,但现有纤维素乙醇的制备设备不具备将物料按照比例添加物料的功能,不仅造成物料的浪费,且降低了纤维素乙醇的使用效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种纤维素乙醇的制备设备,具备了物料添加比例精准的优点,解决了纤维素乙醇的制备设备不具备将物料按照比例添加物料的功能,不仅造成物料的浪费,且降低了纤维素乙醇使用效果的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纤维素乙醇的制备设备,包括混合箱,所述混合箱的右侧连通有进料管,所述混合箱的右侧固定连接有控制面板,所述进料管顶部右侧的两侧均连通有进料口,所述进料口的右侧插接有阻料板,所述阻料板的右侧固定连接有连接板,所述连接板左侧的前侧设置有阻料电动推杆,所述进料管的内部设置有挡板,所述阻料电动推杆的输出端与连接板左侧的前侧固定连接,所述进料管顶部的左侧固定连接有限位盒,所述限位盒左侧的顶部开设有通孔,所述挡板的顶部贯穿至限位盒内部,所述进料管内壁的底部设置有检测机构,所述进料管顶部的左侧固定连接有挡板升降机构。
[0005]作为本技术优选的,所述检测机构包括重量传感器、检测弹簧和收集板,所述收集板底部的两侧均固定连接有检测弹簧,所述检测弹簧的底端与重量传感器的检测端固定连接,所述重量传感器的底部与进料管内壁的底部固定连接。
[0006]作为本技术优选的,所述挡板升降机构包括收卷电机,所述收卷电机的输出端固定连接有收卷筒,所述收卷筒的表面固定连接有拉绳,所述拉绳的另一端贯穿至限位盒内部与挡板的顶部固定连接,所述挡板的顶部贯穿至进料管的顶部。
[0007]作为本技术优选的,所述进料管右侧的两侧均固定连接有安装盒,所述安装盒内壁的底部固定连接有送料电动推杆,所述送料电动推杆的输出端固定连接有推板。
[0008]作为本技术优选的,所述通孔的底部开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有滚珠,所述滚珠与限位槽活动连接。
[0009]作为本技术优选的,所述挡板左侧的顶部固定连接有滑块,所述限位盒内壁的左侧开设有滑槽,所述滑槽与滑块滑动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置检测机构,能够对添加物料的重量进行检测,能够精准的按照比例进行添加物料,同时挡板升降机构能够对挡板进行升降,能够避免在添加物料使物料进入混合箱,解决了纤维素乙醇的制备设备不具备将物料按照比例添加物料的功能,不仅造成物料的浪费,且降低了纤维素乙醇使用效果的问题,达到了物料添加比例精准的效果。
[0012]2、本技术通过设置检测机构,能够使收集板对添加的物料进行收集,便于重量传感器对收集板顶部收集的物料进行检测,同时检测弹簧能够防止收集板直接挤压重量传感器造成重量传感器损坏,通过设置限位槽和滚珠,能够使限位槽对滚珠进行限位,防止滚珠掉落,同时滚珠能够防止拉绳在收卷时与通孔摩擦导致拉绳损伤的情况发生。
[0013]3、本技术通过设置挡板升降机构,能够使收卷电机启动后带动收卷筒旋转,使收卷筒旋转收卷拉绳,拉绳收卷拉动挡板向上移动,使物料能够进进入混合箱内,提高了挡板升降的便捷性,通过设置安装盒、送料电动推杆和推板,能够使安装盒对送料电动推杆进行固定,使送料电动推杆在启动后能够推动推板,使推板能够将物料推入混合箱内进行混合,提高了送料的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术主视结构示意图;
[0016]图3为本技术进料管剖面放大结构示意图;
[0017]图4为本技术图3中A处放大结构示意图;
[0018]图5为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0019]图中:1、混合箱;2、进料管;3、控制面板;4、进料口;5、阻料板;6、连接板;7、阻料电动推杆;8、挡板;9、限位盒;10、通孔;11、检测机构;111、重量传感器;112、检测弹簧;113、收集板;12、挡板升降机构;121、收卷电机;122、收卷筒;123、拉绳;13、安装盒;14、送料电动推杆;15、推板;16、限位槽;17、滚珠;18、滑块;19、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示,本技术提供的一种纤维素乙醇的制备设备,包括混合箱1,混合箱1的右侧连通有进料管2,混合箱1的右侧固定连接有控制面板3,进料管2顶部右侧的两侧均连通有进料口4,进料口4的右侧插接有阻料板5,阻料板5的右侧固定连接有连接板6,连接板6左侧的前侧设置有阻料电动推杆7,进料管2的内部设置有挡板8,阻料电动推杆7的输出端与连接板6左侧的前侧固定连接,进料管2顶部的左侧固定连接有限位盒9,限位盒9左侧的顶部开设有通孔10,挡板8的顶部贯穿至限位盒9内部,进料管2内壁的底部设置有检测机构11,进料管2顶部的左侧固定连接有挡板升降机构12。
[0022]参考图3,检测机构11包括重量传感器111、检测弹簧112和收集板113,收集板113
底部的两侧均固定连接有检测弹簧112,检测弹簧112的底端与重量传感器111的检测端固定连接,重量传感器111的底部与进料管2内壁的底部固定连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置检测机构11,能够使收集板113对添加的物料进行收集,便于重量传感器111对收集板113顶部收集的物料进行检测,同时检测弹簧112能够防止收集板113直接挤压重量传感器111造成重量传感器111损坏。
[0024]参考图5,挡板升降机构12包括收卷电机121,收卷电机121的输出端固定连接有收卷筒122,收卷筒122的表面固定连接有拉绳123,拉绳123的另一端贯穿至限位盒9内部与挡板8的顶部固定连接,挡板8的顶部贯穿至进料管2的顶部。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置挡板升降机构12,能够使收卷电机启动后带动收卷筒122旋转,使收卷筒122旋转收卷拉绳123,拉绳123收卷拉动挡板8向上移动,使物料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维素乙醇的制备设备,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的右侧连通有进料管(2),所述混合箱(1)的右侧固定连接有控制面板(3),所述进料管(2)顶部右侧的两侧均连通有进料口(4),所述进料口(4)的右侧插接有阻料板(5),所述阻料板(5)的右侧固定连接有连接板(6),所述连接板(6)左侧的前侧设置有阻料电动推杆(7),所述进料管(2)的内部设置有挡板(8),所述阻料电动推杆(7)的输出端与连接板(6)左侧的前侧固定连接,所述进料管(2)顶部的左侧固定连接有限位盒(9),所述限位盒(9)左侧的顶部开设有通孔(10),所述挡板(8)的顶部贯穿至限位盒(9)内部,所述进料管(2)内壁的底部设置有检测机构(11),所述进料管(2)顶部的左侧固定连接有挡板升降机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种纤维素乙醇的制备设备,其特征在于:所述检测机构(11)包括重量传感器(111)、检测弹簧(112)和收集板(113),所述收集板(113)底部的两侧均固定连接有检测弹簧(112),所述检测弹簧(112)的底端与重量传感器(111)的检测端固定连接,所述重量传感器(111)的底部与进...

【专利技术属性】
技术研发人员:王孟琦
申请(专利权)人:王孟琦
类型:新型
国别省市:

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