本实用新型专利技术公开了一种纤维素乙醇生产用过滤装置，包括过滤箱、进料口、出料口和第一过滤板，所述进料口开设在过滤箱顶部的左侧，所述出料口开设在过滤箱右侧的底部，所述第一过滤板设置有两个，所述第一过滤板的两侧与过滤箱内壁的两侧固定连接。本实用新型专利技术通过时间继电器计时结束时推动机构开启将第一过滤板表面的纤维杂质推入收集盒内，使纤维杂质上的乙醇通过第二过滤板过滤，随后过滤后的乙醇通过排料槽流入过滤箱的底部，解决了过滤时各种纤维杂质容易堆积在过滤芯上，如果将过滤芯上的纤维杂质清除会导致过滤芯上的纤维杂质上存在的部分乙醇浪费的问题，达到了将过滤芯上的纤维杂质推出再进行过滤的效果。纤维杂质推出再进行过滤的效果。纤维杂质推出再进行过滤的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维素乙醇生产用过滤装置
[0001]本技术涉及纤维素乙醇
，具体为一种纤维素乙醇生产用过滤装置。
技术介绍
[0002]纤维素乙醇是由纤维素(30
‑
50％)，半纤维素(20
‑
40％)，和木质素(15
‑
30％)组成的复杂材料，纤维质生物质中的糖以纤维素和半纤维素的形式存在，纤维素中的六碳糖和和玉米淀粉中含有的葡萄糖一样，可以用传统的酵母发酵成乙醇，而纤维素乙醇在生产加工的过程中需要过滤提纯，但现有纤维素乙醇生产用过滤装备存在的问题是：过滤时各种纤维杂质容易堆积在过滤芯上，如果将过滤芯上的纤维杂质清除会导致过滤芯上的纤维杂质上存在的部分乙醇浪费。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种纤维素乙醇生产用过滤装置，具备了将过滤芯上的纤维杂质推出再进行过滤的优点，解决了过滤时各种纤维杂质容易堆积在过滤芯上，如果将过滤芯上的纤维杂质清除会导致过滤芯上的纤维杂质上存在的部分乙醇浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维素乙醇生产用过滤装置，包括过滤箱、进料口、出料口和第一过滤板，所述进料口开设在过滤箱顶部的左侧，所述出料口开设在过滤箱右侧的底部，所述第一过滤板设置有两个，所述第一过滤板的两侧与过滤箱内壁的两侧固定连接，所述过滤箱右侧的顶部与底部均设置有推动机构，所述过滤箱左侧的顶部与底部均开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有收集盒，所述收集盒与活动槽滑动连接，所述活动槽的底部开设有排料槽，所述收集盒的底部与排料槽相连通，所述收集盒的内部设置有第二过滤板，所述第二过滤板的两侧与收集盒内壁两侧的底部固定连接，所述过滤箱顶部的右侧固定连接有时间继电器。
[0005]作为本技术优选的，所述推动机构包括传动箱、伺服电机、螺杆和推板，所述传动箱的左侧与过滤箱的右侧固定连接，所述传动箱内壁的右侧与伺服电机的右侧固定连接，所述螺杆的右侧与伺服电机的输出端固定连接，所述螺杆的左侧贯穿至过滤箱的内部，推板与螺杆表面的右侧螺纹连接，所述推板的底部与第一过滤板顶部的右侧接触。
[0006]作为本技术优选的，所述传动箱的底部开设有散热孔，所述散热孔开设有若干个且呈等距离分布。
[0007]作为本技术优选的，所述传动箱的顶部与底部均固定连接有加固筋，所述加固筋远离传动箱的一端与过滤箱的右侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述推板的表面套设有橡胶套，所述橡胶套的材质为聚氨酯橡胶。
[0009]作为本技术优选的，所述收集盒的左侧固定连接有把手，所述把手呈C型。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过时间继电器计时结束时推动机构开启将第一过滤板表面的纤维杂质推入收集盒内，使纤维杂质上的乙醇通过第二过滤板过滤，随后过滤后的乙醇通过排料槽流入过滤箱的底部，解决了过滤时各种纤维杂质容易堆积在过滤芯上，如果将过滤芯上的纤维杂质清除会导致过滤芯上的纤维杂质上存在的部分乙醇浪费的问题，达到了将过滤芯上的纤维杂质推出再进行过滤的效果。
[0012]2、本技术通过设置推动机构，当时间继电器倒计时结束后发出电信号使伺服电机开启带动螺杆旋转，通过螺杆旋转带动推板向左移动将第一过滤板上的纤维杂质推入收集盒内，使纤维杂质再次进行过滤。
[0013]3、本技术通过设置散热孔，使伺服电机开启时产生的热量通过散热孔排出，防止伺服电机开启时产生的热量囤积在传动箱内导致伺服电机过热造成损坏，降低伺服电机过热损坏的几率，同时提高了伺服电机的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、过滤箱；2、进料口；3、出料口；4、第一过滤板；5、推动机构；51、传动箱；52、伺服电机；53、螺杆；54、推板；6、活动槽；7、收集盒；8、排料槽；9、第二过滤板；10、时间继电器；11、散热孔；12、加固筋；13、橡胶套；14、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种纤维素乙醇生产用过滤装置，包括过滤箱1、进料口2、出料口3和第一过滤板4，进料口2开设在过滤箱1顶部的左侧，出料口3开设在过滤箱1右侧的底部，第一过滤板4设置有两个，第一过滤板4的两侧与过滤箱1内壁的两侧固定连接，过滤箱1右侧的顶部与底部均设置有推动机构5，过滤箱1左侧的顶部与底部均开设有活动槽6，活动槽6的内部设置有收集盒7，收集盒7与活动槽6滑动连接，活动槽6的底部开设有排料槽8，收集盒7的底部与排料槽8相连通，收集盒7的内部设置有第二过滤板9，第二过滤板9的两侧与收集盒7内壁两侧的底部固定连接，过滤箱1顶部的右侧固定连接有时间继电器10。
[0020]参考图2，推动机构5包括传动箱51、伺服电机52、螺杆53和推板54，传动箱51的左侧与过滤箱1的右侧固定连接，传动箱51内壁的右侧与伺服电机52的右侧固定连接，螺杆53的右侧与伺服电机52的输出端固定连接，螺杆53的左侧贯穿至过滤箱1的内部，推板54与螺杆53表面的右侧螺纹连接，推板54的底部与第一过滤板4顶部的右侧接触。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置推动机构5，当时间继电器10倒计时结束后发出电信号使伺服电机52开启带动螺杆53旋转，通过螺杆53旋转带动推板54向左
移动将第一过滤板4上的纤维杂质推入收集盒7内，使纤维杂质再次进行过滤。
[0022]参考图2，传动箱51的底部开设有散热孔11，散热孔11开设有若干个且呈等距离分布。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置散热孔11，使伺服电机52开启时产生的热量通过散热孔11排出，防止伺服电机52开启时产生的热量囤积在传动箱51内导致伺服电机52过热造成损坏，降低伺服电机52过热损坏的几率，同时提高了伺服电机52的使用寿命。
[0024]参考图2，传动箱51的顶部与底部均固定连接有加固筋12，加固筋12远离传动箱51的一端与过滤箱1的右侧固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固筋12，使传动箱51与过滤箱1之间的连接更加牢固，防止伺服电机52开启时产生的震动导致传动箱51与过滤箱1之间的连接逐渐松动导致伺服电机52掉落损坏，加强了传动箱51与过滤箱1之间的牢固性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维素乙醇生产用过滤装置，包括过滤箱(1)、进料口(2)、出料口(3)和第一过滤板(4)，其特征在于：所述进料口(2)开设在过滤箱(1)顶部的左侧，所述出料口(3)开设在过滤箱(1)右侧的底部，所述第一过滤板(4)设置有两个，所述第一过滤板(4)的两侧与过滤箱(1)内壁的两侧固定连接，所述过滤箱(1)右侧的顶部与底部均设置有推动机构(5)，所述过滤箱(1)左侧的顶部与底部均开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)的内部设置有收集盒(7)，所述收集盒(7)与活动槽(6)滑动连接，所述活动槽(6)的底部开设有排料槽(8)，所述收集盒(7)的底部与排料槽(8)相连通，所述收集盒(7)的内部设置有第二过滤板(9)，所述第二过滤板(9)的两侧与收集盒(7)内壁两侧的底部固定连接，所述过滤箱(1)顶部的右侧固定连接有时间继电器(10)。2.根据权利要求1所述的一种纤维素乙醇生产用过滤装置，其特征在于：所述推动机构(5)包括传动箱(51)、伺服电机(52)、螺杆(53)和推板(54)，所述传动箱(51)的左侧与过滤箱(1)的右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王孟琦，
申请(专利权)人：王孟琦，
类型：新型
国别省市：
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