本发明专利技术公开了一种用于白炭黑生产加工的原料反应设备，包括支撑脚，所述支撑脚的顶部安装有底仓，所述底仓的顶部安装有内底板，所述内底板的顶部安装有溶液进料管，所述溶液进料管的一侧安装有出料管，所述溶液进料管的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有支撑罩。本发明专利技术通过安装有电动机，工作人员可以在生产工作时启动电动机，使电动机在内底板的支撑下通过转轴带动锥形撑盘对应搅拌叶反向转动，使锥形撑盘在电动机的作用下带动扰流板一同以转轴为圆心转动，使扰流板朝着搅拌叶的反方向推动主体内的物料进行搅拌，从而起到扰流的作用，防止物料打旋产生凝胶，为工作人员提供便捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于白炭黑生产加工的原料反应设备
[0001]本专利技术涉及原料反应设备
，具体为一种用于白炭黑生产加工的原料反应设备。
技术介绍
[0002]原料反应设备是在白炭黑生产加工工作中必不可少的装置之一，其能够对白炭黑生产原料进行搅拌加工反应工作，当物料粘度较低时，搅拌叶高速旋转，在离心力作用下产生一种切向流，可以使液体甩到釜壁四周，并沿釜周边上升，中心液面自然下降，在磁力反应釜内形成一个大凹穴，我们叫这种现象为打漩，传统的装置没有可以防止物料生产时打旋的设施，打漩的物料会紧随搅拌轴而旋转，不能得到很好的混合，如果搅拌中存在多相物料，就有可能发生相与相分离或分层。当物料粘度较高时，就会在液层表面吸入大量空气，降低液体的表现密度，从而使搅拌轴承受不同大小作用力而颤动，而一种用于白炭黑生产加工的原料反应设备能够为生产工作提供便捷。
[0003]现有技术中原料反应设备存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN213408689U一种使用反应釜称重装置的反应釜，“包括反应釜本体、压力顶盖和过滤装置，反应釜本体的下表面固定连接有操作台，压力顶盖位于反应釜本体的正上方，压力顶盖的下表面与反应釜本体相抵，压力顶盖的上表面固定连接有转动电机。本技术，目前大多数的反应釜被用作于化工业的材料加工，在长期使用后反应釜内壁需进行清理，在清理过后需要将化工原料的残渣进行收集，目前市面上的大多反应釜在清洗过后直接将污水排入废水池等待处理，但由于化工原料的多变性使一些硬化的原材料长期积累在废水池内给清理工作造成了不便，也给反应釜的后续排污产生影响，对此需要进行改进”，传统的装置没有可以防止物料生产时打旋的设施，打漩的物料会紧随搅拌轴而旋转，不能得到很好的混合，如果搅拌中存在多相物料，就有可能发生相与相分离或分层,当物料粘度较高时，就会在液层表面吸入大量空气，降低液体的表面密度，从而使搅拌轴承受不同大小作用力而颤动。
[0005]2、传统的搅拌装置的进料方式容易产生凝胶酸液与碱液相对位置较远，进入反应釜的碱液需要更多的时间才能接触到酸液，导致加酸处的局部酸化严重，生成凝胶，沉淀法二氧化硅中，如果含有凝胶，对成品的分散性将带来较为不利的影响，凝胶会在轮胎橡胶中形成难以分散的“白点”，这种白点在橡胶拉伸或撕裂过程中容易成为断点，导致产品力学性能降低，补强性能变差，没有可以减少凝聚形成的进料方式。
[0006]3、传统的搅拌装置没有可以方便工作人员吊起顶盖和其顶部连接安装的所有装置的设施，导致工作人员在进行维护保养工作时会比较麻烦。
[0007]4、传统的搅拌装置没有能够方便工作人员存放常用物品和工具的设施，且不能方便收纳钢丝绳，比较麻烦。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的在于提供一种用于白炭黑生产加工的原料反应设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种用于白炭黑生产加工的原料反应设备，包括支撑脚，其特征在于：所述支撑脚的顶部安装有底仓，所述底仓的顶部安装有内底板，所述内底板的顶部安装有溶液进料管，所述溶液进料管的一侧安装有出料管，所述溶液进料管的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有支撑罩；
[0010]所述内底板的底部安装有电动机，所述电动机的输出端贯穿内底板安装有转轴，所述转轴的顶部安装有锥形撑盘，所述锥形撑盘的顶部安装有多个扰流板；
[0011]所述出料管的内部贯穿开设有多个圆孔，所述出料管的外侧安装有套环，所述顶盖的内部贯穿安装有硫酸进料管,所述硫酸进料管的底部安装有连接块，所述连接块的输出端安装有硫酸排管，所述硫酸排管的底部贯穿开设有多个圆孔。
[0012]所述底仓的底部安装有装吊板，所述装吊板的内部贯穿安装有一组旋转杆，所述旋转杆的外侧安装有装吊球，所述装吊球的外侧开设有导槽。
[0013]优选的，所述支撑脚的底部安装有底盘座，底盘座的内部贯穿开设有固定孔，支撑脚的正面安装有弧板。
[0014]优选的，所述底仓的一侧内壁安装有排料箱，排料箱的因此而贯穿底仓安装有排料口。
[0015]优选的，所述内底板的外侧安装有主体，主体与底仓的顶部相连接。
[0016]优选的，所述溶液进料管的一端安装有溶液进料口，且溶液进料管贯穿安装在主体的一侧。
[0017]优选的，所述套环的底部安装有支撑座，支撑座的内底板的顶部相连接。
[0018]优选的，所述硫酸排管的外侧安装有支架板，支架板的顶部安装有支撑杆，支撑杆的顶部与顶盖的顶壁内侧相连接，顶盖的顶部安装有顶座。
[0019]优选的，所述支撑罩的顶部安装有变速箱，且支撑罩位于顶座的顶部，变速箱的顶部安装有传动机，传动机和顶盖的顶部安装有装套把，变速箱的输出端安装有连接轴，连接轴的底部贯穿顶盖安装有传动轴。
[0020]优选的，所述传动轴的外侧安装有连接盘，连接盘的外侧安装有搅拌叶，搅拌叶的外侧安装有加固架，加固架与连接盘相连接，主体的正面安装有撑座，撑座的顶部安装有支架杆，支架杆的顶壁内侧同样安装有装吊板，该装吊板的内部贯穿安装有旋转杆，旋转杆的外侧安装有装吊球，装吊球的外侧开设有导槽，导槽的内部嵌合安装有钢丝绳。
[0021]优选的，所述弧板的正面安装有护罩板，护罩板的正面贯穿开设有通孔，护罩板的一侧安装有一组侧挂杆，侧挂杆的一端安装有挡线球。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本专利技术通过安装有电动机，内底板能够在主体的支撑下稳固支撑电动机，电动机能够在通电后在内底板的支撑下带动转轴旋转，转轴能够稳固支撑锥形撑盘，锥形撑盘能够使扰流板位于搅拌叶的外侧，防止扰流板触碰到搅拌叶，且电动机的旋转方向与搅拌叶的旋转方向相反，从而使工作人员可以在生产工作时启动电动机，使电动机在内底板的支撑下通过转轴带动锥形撑盘对应搅拌叶反向转动，使锥形撑盘在电动机的作用下带动扰
流板一同以转轴为圆心转动，使扰流板朝着搅拌叶的反方向推动主体内的物料进行搅拌，从而起到扰流的作用，防止物料打旋产生凝胶，为工作人员提供便捷。
[0024]2、本专利技术通过安装有支撑座，支撑座能够通过套环在内底板的支撑下与溶液进料管配合稳固支撑出料管在该装置靠近底部的位置，而支撑杆能够在顶盖的支撑下通过支架板与硫酸进料管和连接块配合稳固支撑硫酸排管在该装置靠近顶部的位置处，工作人员可以把硫酸进料管能够使浓硫酸通过连接块进入硫酸排管中，再通过硫酸排管底部贯穿开设的圆孔处均匀排出，而出料管能够为玻璃水溶液提供流通通道，使玻璃水溶液通过出料管外侧的圆孔处均匀排出，形成直上直下进料的作用，使浓硫酸可以与玻璃水溶液快速的在主体内相接触，碱液更容易到达液面顶部，减少因硫酸的加入而导致局部酸化严重的问题防止凝胶的形成，为生产工作提供便捷。
[0025]3、本专利技术通过安装有撑座，撑座能够在主体的支撑下稳固支撑支架杆，使支架杆通过装吊板稳固支撑旋转杆，旋转杆能够为装吊球提供旋转支撑，而导槽能够为钢丝绳提供导向作用，防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于白炭黑生产加工的原料反应设备，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)的顶部安装有底仓(2)，所述底仓(2)的顶部安装有内底板(3)，所述内底板(3)的顶部安装有溶液进料管(4)，所述溶液进料管(4)的一侧安装有出料管(5)，所述溶液进料管(4)的顶部安装有顶盖(6)，所述顶盖(6)的顶部安装有支撑罩(7)；所述内底板(3)的底部安装有电动机(302)，所述电动机(302)的输出端贯穿内底板(3)安装有转轴(303)，所述转轴(303)的顶部安装有锥形撑盘(304)，所述锥形撑盘(304)的顶部安装有多个扰流板(305)；所述出料管(5)的内部贯穿开设有多个圆孔(501)，所述出料管(5)的外侧安装有套环(502)，所述顶盖(6)的内部贯穿安装有硫酸进料管(601),所述硫酸进料管(601)的底部安装有连接块(602)，所述连接块(602)的输出端安装有硫酸排管(603)，所述硫酸排管(603)的底部贯穿开设有多个圆孔(501)。所述底仓(2)的底部安装有装吊板(806)，所述装吊板(806)的内部贯穿安装有一组旋转杆(807)，所述旋转杆(807)的外侧安装有装吊球(808)，所述装吊球(808)的外侧开设有导槽(809)。2.根据权利要求1所述的一种用于白炭黑生产加工的原料反应设备，其特征在于：所述支撑脚(1)的底部安装有底盘座(101)，底盘座(101)的内部贯穿开设有固定孔(102)，支撑脚(1)的正面安装有弧板(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于白炭黑生产加工的原料反应设备，其特征在于：所述底仓(2)的一侧内壁安装有排料箱(201)，排料箱(201)的因此而贯穿底仓(2)安装有排料口(202)。4.根据权利要求1所述的一种用于白炭黑生产加工的原料反应设备，其特征在于：所述内底板(3)的外侧安装有主体(301)，主体(301)与底仓(2)的顶部相连接。5.根据权利要求1所述的一种用于白炭黑生产加工的原料反应设备，其特征在于：所述溶液进料管(4)的一端安装有溶液进料口(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈南飞，王明贺，卢爱平，陈辰，陈家树，史彤，
申请(专利权)人：无锡恒诚硅业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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