本实用新型专利技术涉及混凝土检测技术领域，具体公开了一种新型混凝土强度检测装置，包括平台，所述平台底面左右两侧连接有支腿，且平台底面中部设有行走机构，平台顶面左右两侧分别通过第一竖板和第二竖板连接有顶板，第一竖板右侧和第二竖板左侧分别安装有第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸的活塞杆的右端连接有左限位板，第二液压缸的活塞杆的左端连接有右限位机构，顶板顶面中部安装有第三液压缸，第三液压缸的活塞杆连接有升降板，升降板底面连接有两个相对一侧安装有滑轨的第三竖板，两个滑轨之间滑动连接有滑板，滑板顶面与升降板底面之间设有若干竖直弹簧，滑板底面安装有压力传感器，压力传感器底面安装有下压块。压力传感器底面安装有下压块。压力传感器底面安装有下压块。
【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土强度检测装置
[0001]本技术涉及混凝土检测
，具体涉及一种新型混凝土强度检测装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土广泛应用于土木工程，其性能直接影响建筑的安全，因此需要对混凝土的强度等性能参数进行检测，现有的混凝土强度检测装置无法快速对不同尺寸的混凝土试块进行固定，且在对混凝土试块进行固定的过程中易造成混凝土试块的损坏，直接影响了后续混凝土试块强度检测的结果，同时，现有的混凝土强度检测装置在进行检测的过程中，下压块在升降过程中稳定性通常较差，影响了混凝土强度检测结果的准确性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型混凝土强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的混凝土强度检测装置无法快速对不同尺寸的混凝土试块进行固定，且在对混凝土试块进行固定的过程中易造成混凝土试块的损坏，直接影响了后续混凝土试块强度检测的结果，同时，现有的混凝土强度检测装置在进行检测的过程中，下压块在升降过程中稳定性通常较差，影响了混凝土强度检测结果的准确性等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型混凝土强度检测装置，包括平台，所述平台底面左右两侧竖直连接有支腿，所述平台底面中部设有行走机构，所述平台顶面左右两侧分别连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板顶面连接有水平设置的顶板，所述第一竖板右侧下部与所述第二竖板左侧下部分别安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和所述第二液压缸的活塞杆均沿左右方向设置，所述第一液压缸的活塞杆的右端连接有左限位板，所述第二液压缸的活塞杆的左端连接有右限位机构，所述顶板顶面中部安装有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆沿竖直方向设置，且其活塞杆下端延伸至所述顶板下方并连接有水平设置的升降板，所述升降板底面左右对称连接有两个第三竖板，两个所述第三竖板相对一侧左右对称安装有两个滑动方向为竖直方向的滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有水平设置的滑板，所述滑板顶面与所述升降板底面之间设有若干竖直弹簧，所述滑板底面安装有压力传感器，所述压力传感器底面安装有下压块，所述第一竖板右侧安装有控制器，所述控制器与所述压力传感器电连接。
[0005]作为优选，所述行走机构包括气缸、支撑板和行走轮，所述气缸固定安装在所述平台底面中部，所述气缸的活塞杆沿竖直方向设置，且其活塞杆下端连接有水平设置的支撑板，所述支撑板底面四角安装有行走轮。
[0006]作为优选，所述右限位机构包括连接板、右限位板、水平弹簧、水平导向柱和导向筒，所述连接板右侧与所述第二液压缸的活塞杆的左端固定连接，所述连接板左侧上下对称水平连接有两个导向筒，所述右限位板右侧上下对称连接有两个水平导向柱，两个所述水平导向柱和两个所述导向筒一一对应，且所述水平导向柱右端插入所对应的所述导向筒
内，所述右限位板右侧与所述连接板左侧间设有若干水平弹簧。
[0007]作为优选，两个所述滑轨底面左右对称连接有两个限位块。
[0008]作为优选，所述升降板顶面左右对称连接有两个竖直导向柱，所述顶板上左右对称设有两个通孔，两个所述竖直导向柱与两个所述通孔一一对应，且所述竖直导向柱从所对应的所述通孔中穿过。
[0009]作为优选，所述平台顶面左侧安装有把手。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]根据实际混凝土试块的尺寸，启动第一液压缸，调节左限位板至合适的左右方向上的位置，将混凝土试块放置在平台上并使混凝土试块左侧紧贴左限位板右侧，启动第二液压缸，则第二液压缸的活塞杆能够推动连接板以及右限位板向左运动，直至右限位板紧贴混凝土试块右侧，与左限位板相配合能够对混凝土试块进行有效的固定，由于设置有水平弹簧，能够在右限位板左移的过程中起到缓冲的作用，避免在固定混凝土试块的过程中损坏混凝土试块；通过设置通孔以及竖直导向柱，能够保障升降板在竖直方向上运动过程中的稳定性，通过设置第三竖板、滑轨和滑板，能够保障压力传感器和下压块在下压过程中的稳定性，竖直弹簧的设置能够在下压块下压的过程中起到缓冲的作用，防止因下压块快速下压造成检测结果的不准确。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为顶板的俯视图；
[0014]图3为右限位机构的正视剖面图；
[0015]图4为本技术局部的正视剖面图。
[0016]图中：1、平台；2、支腿；3、第一竖板；4、第二竖板；5、顶板；501、通孔；6、行走机构；601、气缸；602、支撑板；603、行走轮；7、第一液压缸；8、左限位板；9、第二液压缸；10、右限位机构；1001、连接板；1002、右限位板；1003、水平弹簧；1004、水平导向柱；1005、导向筒；11、第三液压缸；12、升降板；13、第三竖板；14、滑轨；15、滑板；16、竖直弹簧；17、压力传感器；18、下压块；19、限位块；20、控制器；21、竖直导向柱；22、把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型混凝土强度检测装置，包括平台1，平台1底面左右两侧竖直连接有支腿2，平台1顶面左右两侧分别连接有第一竖板3和第二竖板4，第一竖板3和第二竖板4顶面连接有水平设置的顶板5，第一竖板3右侧下部与第二竖板4左侧下部分别安装有第一液压缸7和第二液压缸9，第一液压缸7和第二液压缸9的活塞杆均沿左右方向设置，第一液压缸7的活塞杆的右端连接有左限位板8，第二液压缸9的活塞杆的左端连接有右限位机构10，右限位机构10包括连接板1001、右限位板1002、水平
弹簧1003、水平导向柱1004和导向筒1005，连接板1001右侧与第二液压缸9的活塞杆的左端固定连接，连接板1001左侧上下对称水平连接有两个导向筒1005，右限位板1002右侧上下对称连接有两个水平导向柱1004，两个水平导向柱1004和两个导向筒1005一一对应，且水平导向柱1004右端插入所对应的导向筒1005内，右限位板1002右侧与连接板1001左侧间设有若干水平弹簧1003，在实际工作时，首先根据实际混凝土试块的尺寸，启动第一液压缸7，第一液压缸7的活塞杆能够带动左限位板8在左右方向上运动，调节左限位板8至合适的左右方向上的位置，将混凝土试块放置在平台1顶面并使混凝土试块左侧紧贴左限位板8右侧，启动第二液压缸9，则第二液压缸9的活塞杆能够推动连接板1001以及右限位板1002向左运动，直至右限位板1002紧贴混凝土试块右侧，与左限位板8相配合能够对混凝土试块进行有效的固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土强度检测装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）底面左右两侧竖直连接有支腿（2），所述平台（1）底面中部设有行走机构（6），所述平台（1）顶面左右两侧分别连接有第一竖板（3）和第二竖板（4），所述第一竖板（3）和所述第二竖板（4）顶面连接有水平设置的顶板（5），所述第一竖板（3）右侧下部与所述第二竖板（4）左侧下部分别安装有第一液压缸（7）和第二液压缸（9），所述第一液压缸（7）和所述第二液压缸（9）的活塞杆均沿左右方向设置，所述第一液压缸（7）的活塞杆的右端连接有左限位板（8），所述第二液压缸（9）的活塞杆的左端连接有右限位机构（10），所述顶板（5）顶面中部安装有第三液压缸（11），所述第三液压缸（11）的活塞杆沿竖直方向设置，且其活塞杆下端延伸至所述顶板（5）下方并连接有水平设置的升降板（12），所述升降板（12）底面左右对称连接有两个第三竖板（13），两个所述第三竖板（13）相对一侧左右对称安装有两个滑动方向为竖直方向的滑轨（14），两个所述滑轨（14）之间滑动连接有水平设置的滑板（15），所述滑板（15）顶面与所述升降板（12）底面之间设有若干竖直弹簧（16），所述滑板（15）底面安装有压力传感器（17），所述压力传感器（17）底面安装有下压块（18），所述第一竖板（3）右侧安装有控制器（20），所述控制器（20）与所述压力传感器（17）电连接。2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土强度检测装置，其特征在于：所述行走机构（6）包括气缸（601）、支撑板（602）和行走轮（603），所述气缸（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂浩，
申请(专利权)人：宜昌筑诚检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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