本实用新型专利技术公开了一种建筑外墙外保温系统抗风压检测装置，涉及建筑外墙的性能检测技术领域，具体为一种建筑外墙外保温系统抗风压检测装置，包括底座底板，所述底座底板的下方固定连接有万向轮和支撑加固梁，所述支撑加固梁的两端均螺纹连接有支撑脚垫。通过万向轮、主机调整直线导轨、主机调整滑块和拨动块的配合设置，使该建筑外墙外保温系统抗风压检测装置具备了弃用轨道改用直线导轨与万向轮平移主机进而使用时可避免花时间组装并且运输方便的效果，通过支撑脚垫、主机调整直线导轨和调整锁紧螺杆的配合设置，使该建筑外墙外保温系统抗风压检测装置具备了便于将抗风压检测主机与墙体紧密贴合的效果。主机与墙体紧密贴合的效果。主机与墙体紧密贴合的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑外墙外保温系统抗风压检测装置
[0001]本技术涉及建筑外墙的性能检测
，具体为一种建筑外墙外保温系统抗风压检测装置。
技术介绍
[0002]目前，我国节能住宅的外墙保温分为内保温、夹心保温、外保温及综合保温四种保温形式，外墙外保温是建设部倡导推广的主要保温形式，其保温方式最为直接，效果也最好，是我国目前应用最多的一项建筑保温技术，该项建筑保温技术是将保温隔热体系置于外墙外侧，从而使主体结构所受温差作用大幅度下降，温度变形减小，对结构墙体起到保护作用并可有效阻断冷(热)桥，有利于结构寿命的延长，在土建工程中，对建筑外墙的性能要求很严格，必须达到国家制定的标准，判定是否达到了国家标准，需要对建筑外墙的性能进行检测。
[0003]但现有的建筑外墙外保温系统抗风压检测装置存在一些缺陷，一方面使用轨道平移主机导致组装与运输均不方便，另一方面不便于将抗风压检测主机调整与墙体紧密贴合。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑外墙外保温系统抗风压检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑外墙外保温系统抗风压检测装置，包括底座底板，所述底座底板的下方固定连接有万向轮和支撑加固梁，所述支撑加固梁的两端均螺纹连接有支撑脚垫，所述底座底板的上表面固定连接有主机滑动直线导轨和主机调整直线导轨，所述主机滑动直线导轨的上方活动连接有抗风压检测主机，所述主机调整直线导轨的上方活动连接有主机调整滑块，所述主机调整直线导轨的前后方均固定连接有轴承座，所述轴承座的中间转动连接有调整锁紧螺杆，所述调整锁紧螺杆的前端固定连接有转动把手，所述抗风压检测主机靠近主机调整滑块的两侧固定连接有拨动块，所述支撑加固梁的两端固定连接有推动把手。
[0008]优选的，所述调整锁紧螺杆与主机调整滑块螺纹连接，所述调整锁紧螺杆的前端超出底座底板的前边缘。
[0009]优选的，所述主机调整滑块的上方开设有槽口，所述拨动块与槽口间隙配合。
[0010]优选的，所述支撑加固梁的数量为两根，所述支撑加固梁通过螺钉固定连接在底座底板的前后方，所述支撑加固梁的长度大于底座底板的长度。
[0011]优选的，所述万向轮的数量若干以矩形阵列的方式均匀的分布在底座底板的下方，所述支撑脚垫的上端设置有六角螺杆。
[0012]优选的，所述抗风压检测主机的宽度尺寸小于底座底板的宽度尺寸，所述主机调整滑块与轴承座之间的间距大于抗风压检测主机前后表面与底座底板前后面的间距。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种建筑外墙外保温系统抗风压检测装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该建筑外墙外保温系统抗风压检测装置，通过万向轮、主机调整直线导轨、主机调整滑块和拨动块的配合设置，使该建筑外墙外保温系统抗风压检测装置具备了弃用轨道改用直线导轨与万向轮平移主机进而使用时可避免花时间组装并且运输方便的效果，通过万向轮便于移动该保温系统抗风压检测装置与墙体靠近，通过主机调整直线导轨将抗风压检测主机与安装万向轮的底座底板活动连接，改变主机调整滑块位置的同时也通过拨动块的作用改变抗风压检测主机与底座底板之间的位置关系，进而该保温系统抗风压检测装置弃用轨道改用直线导轨与万向轮平移主机，进而使用时不需要花时间组装轨道避免了花费时间组装并且运输方便。
[0016]2、该建筑外墙外保温系统抗风压检测装置，通过支撑脚垫、主机调整直线导轨和调整锁紧螺杆的配合设置，使该建筑外墙外保温系统抗风压检测装置具备了便于将抗风压检测主机与墙体紧密贴合的效果，通过改变前后支撑脚垫支撑的支撑高度便于将抗风压检测主机与外墙面调整平行，通过调整锁紧螺杆可平稳的移动抗风压检测主机与墙面贴合。
附图说明
[0017]图1为本技术立体视图的结构示意图；
[0018]图2为本技术主视图的结构示意图；
[0019]图3为本技术左视图的结构示意图；
[0020]图4为本技术俯视图的结构示意图。
[0021]图中：1、底座底板；2、万向轮；3、支撑加固梁；4、支撑脚垫；5、主机滑动直线导轨；6、主机调整直线导轨；7、抗风压检测主机；8、主机调整滑块；9、轴承座；10、调整锁紧螺杆；11、转动把手；12、拨动块；13、推动把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种建筑外墙外保温系统抗风压检测装置，包括底座底板1，底座底板1的下方固定连接有万向轮2和支撑加固梁3，万向轮2的数量若干以矩形阵列的方式均匀的分布在底座底板1的下方，支撑加固梁3的数量为两根，支撑加固梁3通过螺钉固定连接在底座底板1的前后方，支撑加固梁3的长度大于底座底板1的长度，支撑加固梁3的两端均螺纹连接有支撑脚垫4，支撑脚垫4的上端设置有六角螺杆，底座底板1的上表面固定连接有主机滑动直线导轨5和主机调整直线导轨6，主机滑动直线导轨5的上方活动连接有抗风压检测主机7，主机调整直线导轨6的上方活动连接有主机调整滑块8，主机调整直线导轨6的前后方均固定连接有轴承座9，抗风压检测主机7的宽度
尺寸小于底座底板1的宽度尺寸，主机调整滑块8与轴承座9之间的间距大于抗风压检测主机7前后表面与底座底板1前后面的间距，轴承座9的中间转动连接有调整锁紧螺杆10，调整锁紧螺杆10与主机调整滑块8螺纹连接，调整锁紧螺杆10的前端超出底座底板1的前边缘，调整锁紧螺杆10的前端固定连接有转动把手11，抗风压检测主机7靠近主机调整滑块8的两侧固定连接有拨动块12，主机调整滑块8的上方开设有槽口，拨动块12与槽口间隙配合，支撑加固梁3的两端固定连接有推动把手13，通过万向轮2便于移动该保温系统抗风压检测装置与墙体靠近，通过主机调整直线导轨6将抗风压检测主机7与安装万向轮2的底座底板1活动连接，改变主机调整滑块8位置的同时也通过拨动块12的作用改变抗风压检测主机7与底座底板1之间的位置关系，进而该保温系统抗风压检测装置弃用轨道改用直线导轨与万向轮2平移主机，进而使用时不需要花时间组装轨道避免了花费时间组装并且运输方便，通过改变前后支撑脚垫4支撑的支撑高度便于将抗风压检测主机7与外墙面调整平行，通过调整锁紧螺杆10可平稳的移动抗风压检测主机7与墙面贴合。
[0024]使用时，转动调整锁紧螺杆10可通过螺纹连接的关系将主机调整滑块8前后移动，通过主机调整滑块8与拨动块12之间的卡接关系，抗风压检测主机7也随着主机调整滑块8前后平稳移动，用手推两侧的推动把手13可将该建筑外墙外保温系统抗风压检测装置通过万向轮2在地面移动，首先将抗风压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑外墙外保温系统抗风压检测装置，包括底座底板(1)，其特征在于：所述底座底板(1)的下方固定连接有万向轮(2)和支撑加固梁(3)，所述支撑加固梁(3)的两端均螺纹连接有支撑脚垫(4)，所述底座底板(1)的上表面固定连接有主机滑动直线导轨(5)和主机调整直线导轨(6)，所述主机滑动直线导轨(5)的上方活动连接有抗风压检测主机(7)，所述主机调整直线导轨(6)的上方活动连接有主机调整滑块(8)，所述主机调整直线导轨(6)的前后方均固定连接有轴承座(9)，所述轴承座(9)的中间转动连接有调整锁紧螺杆(10)，所述调整锁紧螺杆(10)的前端固定连接有转动把手(11)，所述抗风压检测主机(7)靠近主机调整滑块(8)的两侧固定连接有拨动块(12)，所述支撑加固梁(3)的两端固定连接有推动把手(13)。2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙外保温系统抗风压检测装置，其特征在于：所述调整锁紧螺杆(10)与主机调整滑块(8)螺纹连接，所述调整锁紧螺杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪朝阳，谈国顺，马文强，马俊歌，谈春季，金红艳，肖晶，刘玉柱，
申请(专利权)人：信阳基本建设工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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