一种钢筋混凝土预制框架制造用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土预制框架制造用打磨设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部固定连接有限位盒，所述限位盒的内部设置有防护套，所述防护套的顶部延伸至限位盒的顶部，所述防护套的表面固定连接有限位块。本实用新型专利技术通过向右拉动推板，使推板远离卡块，远离完毕后通过活动块向右翻转卡块，然后松开推板，使弹簧的弹力带动推板向左移动，推板带动推杆向左移动，推杆带动限位块向左移动，限位块带动防护套向左移动对打磨带进行防护，从而具备了便于防护的优点，解决了现有的打磨装置无法对打磨带进行防护，这就使外力碰撞到打磨带时，打磨带容易出现损坏的现象，降低了打磨装置的实用性的问题。低了打磨装置的实用性的问题。低了打磨装置的实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土预制框架制造用打磨设备


[0001]本技术涉及预制框架加工
，具体为一种钢筋混凝土预制框架制造用打磨设备。

技术介绍

[0002]在对预制框架进行加工时需要用到打磨装置，但是现有的打磨装置无法对打磨带进行防护，这就使外力碰撞到打磨带时，打磨带容易出现损坏的现象，降低了打磨装置的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种钢筋混凝土预制框架制造用打磨设备，具备了便于防护的优点，解决了现有的打磨装置无法对打磨带进行防护，这就使外力碰撞到打磨带时，打磨带容易出现损坏的现象，降低了打磨装置的实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋混凝土预制框架制造用打磨设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部固定连接有限位盒，所述限位盒的内部设置有防护套，所述防护套的顶部延伸至限位盒的顶部，所述防护套的表面固定连接有限位块，所述限位块的表面与限位盒的内壁接触，所述限位盒的右侧固定连接有连接盒，所述连接盒的内部设置有推杆，所述推杆的右侧固定连接有推板，所述推板的顶部延伸至连接盒的顶部，所述推杆的左侧贯穿至限位盒的内部并固定连接在限位块的右侧，所述连接盒的右侧固定连接有活动块，所述活动块的内部通过销杆滑动连接有卡块，所述卡块远离活动块的一端与推板接触。
[0005]作为本技术优选的，所述推杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接在推板的左侧，所述弹簧的左侧固定连接在连接盒的内壁的左侧。
[0006]作为本技术优选的，所述限位盒的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于防护套的宽度，所述开口与防护套配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述限位块的前侧与后侧均固定连接有滑块，所述滑块的外侧延伸至限位块的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述限位块内壁的前侧与后侧均开设有滑槽，所述滑块的外侧延伸至滑槽的内部并与滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述推板的顶部开设有倒角，所述倒角与卡块配合使用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过向右拉动推板，使推板远离卡块，远离完毕后通过活动块向右翻转卡块，然后松开推板，使弹簧的弹力带动推板向左移动，推板带动推杆向左移动，推杆带动限位块向左移动，限位块带动防护套向左移动对打磨带进行防护，从而具备了便于防护的优点，解决了现有的打磨装置无法对打磨带进行防护，这就使外力碰撞到打磨带时，打
磨带容易出现损坏的现象，降低了打磨装置的实用性的问题。
[0012]2、本技术通过设置弹簧，能够使推杆自动回弹，提高了推杆的实用性。
[0013]3、本技术通过设置开口，能够使防护套完整的穿过限位盒进行移动，防止开口过小，防护套出现卡死的现象。
[0014]4、本技术通过设置滑块，能够对限位块进行限位，提高了限位块在移动时的稳定性。
[0015]5、本技术通过设置滑槽，能够对滑块进行导向，防止限位块出现倾斜卡死的现象。
[0016]6、本技术通过设置倒角，能够便于使用者翻转卡块，防止卡块出现卡死的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖面图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大图；
[0020]图4为本技术局部零件立体图。
[0021]图中：1、设备本体；2、限位盒；3、防护套；4、限位块；5、连接盒；6、推杆；7、推板；8、活动块；9、卡块；10、弹簧；11、开口；12、滑块；13、滑槽；14、倒角。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种钢筋混凝土预制框架制造用打磨设备，包括设备本体1，设备本体1的顶部固定连接有限位盒2，限位盒2的内部设置有防护套3，防护套3的顶部延伸至限位盒2的顶部，防护套3的表面固定连接有限位块4，限位块4的表面与限位盒2的内壁接触，限位盒2的右侧固定连接有连接盒5，连接盒5的内部设置有推杆6，推杆6的右侧固定连接有推板7，推板7的顶部延伸至连接盒5的顶部，推杆6的左侧贯穿至限位盒2的内部并固定连接在限位块4的右侧，连接盒5的右侧固定连接有活动块8，活动块8的内部通过销杆滑动连接有卡块9，卡块9远离活动块8的一端与推板7接触。
[0024]参考图3，推杆6的表面套设有弹簧10，弹簧10的右侧固定连接在推板7的左侧，弹簧10的左侧固定连接在连接盒5的内壁的左侧。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置弹簧10，能够使推杆6自动回弹，提高了推杆6的实用性。
[0026]参考图4，限位盒2的顶部开设有开口11，开口11的宽度大于防护套3的宽度，开口11与防护套3配合使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置开口11，能够使防护套3完整的穿过限位盒2进行移动，防止开口11过小，防护套3出现卡死的现象。
[0028]参考图2，限位块4的前侧与后侧均固定连接有滑块12，滑块12的外侧延伸至限位块4的内部。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑块12，能够对限位块4进行限位，提高了限位块4在移动时的稳定性。
[0030]参考图2，限位块4内壁的前侧与后侧均开设有滑槽13，滑块12的外侧延伸至滑槽13的内部并与滑槽13滑动连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑槽13，能够对滑块12进行导向，防止限位块4出现倾斜卡死的现象。
[0032]参考图3，推板7的顶部开设有倒角14，倒角14与卡块9配合使用。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置倒角14，能够便于使用者翻转卡块9，防止卡块9出现卡死的现象。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先向右拉动推板7，使推板7远离卡块9，远离完毕后通过活动块8向右翻转卡块9，然后松开推板7，使弹簧10的弹力带动推板7向左移动，推板7带动推杆6向左移动，推杆6带动限位块4向左移动，限位块4带动防护套3向左移动对打磨带进行防护，从而具备了便于防护的优点。
[0035]综上所述：该钢筋混凝土预制框架制造用打磨设备，通过向右拉动推板7，使推板7远离卡块9，远离完毕后通过活动块8向右翻转卡块9，然后松开推板7，使弹簧10的弹力带动推板7向左移动，推板7带动推杆6向左移动，推杆6带动限位块4向左移动，限位块4带动防护套3向左移动对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土预制框架制造用打磨设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的顶部固定连接有限位盒(2)，所述限位盒(2)的内部设置有防护套(3)，所述防护套(3)的顶部延伸至限位盒(2)的顶部，所述防护套(3)的表面固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)的表面与限位盒(2)的内壁接触，所述限位盒(2)的右侧固定连接有连接盒(5)，所述连接盒(5)的内部设置有推杆(6)，所述推杆(6)的右侧固定连接有推板(7)，所述推板(7)的顶部延伸至连接盒(5)的顶部，所述推杆(6)的左侧贯穿至限位盒(2)的内部并固定连接在限位块(4)的右侧，所述连接盒(5)的右侧固定连接有活动块(8)，所述活动块(8)的内部通过销杆滑动连接有卡块(9)，所述卡块(9)远离活动块(8)的一端与推板(7)接触。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制框架制造用打磨设备，其特征在于：所述推杆(6)的表面套设有弹簧(10)，所述弹簧(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：商金鹏，
申请(专利权)人：商金鹏，
类型：新型
国别省市：