一种载带传送轨道及载带拆分包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及载带拆分技术领域，具体公开了一种载带传送轨道及载带拆分包装机。该载带传送轨道包括固定轨、活动轨、驱动组件以及驱动轮。固定轨和活动轨的上表面均设置有滑槽，固定轨与活动轨相对设置，以使两个滑槽围设形成供载带通过的滑道。驱动组件包括第一驱动件，第一驱动件用于驱动活动轨靠近或远离固定轨。驱动轮转动地设置于滑道的上方，驱动轮绕设有载带，以带动载带在滑道上移动。固定轨与活动轨的滑槽围设形成滑道，驱动轮带动载带在滑道上滑动，以实现载带的传送。载带拆分包装机包括上述载带传送轨道。通过第一驱动件驱动活动轨靠近或远离固定轨，以调节滑道的宽度，从而适应不同宽度的载带，使得载带传送轨道具备通用性。道具备通用性。道具备通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种载带传送轨道及载带拆分包装机


[0001]本技术属于载带拆分
，尤其涉及一种载带传送轨道及载带拆分包装机。

技术介绍

[0002]在SMT贴片工艺中，通过载带实现IC芯片上料。载带配合盖带(上封带)使用。将电阻、电容、晶体管以及二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。电子元器件在贴装时，盖带被剥离，自动贴装设备通过载带侧边的索引孔进行精确定位，将口袋中盛放的元器件依次取出，并贴放安装在集成电路板上。
[0003]目前，在载带使用过程中，通过载带的传送轨道实现载带运输。由于电子元器件的尺寸与类型多样化，载带对应宽度也随之有多种不同的尺寸，现有的单一结构的传送轨道难以满足不同宽度的载带的运输需求，需要采购不同尺寸的传送轨道，增加了成本。同时，传送轨道的更换较为繁琐，降低了载带的上料效率。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种载带传送轨道，以满足多种不同宽度的载带的运输需求，具备通用性。
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种载带拆分包装机，以满足多种不同宽度的载带的运输需求，具备通用性，同时提高载带的上料效率。
[0006]为达此目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种载带传送轨道，包括：
[0008]固定轨和活动轨，其上表面均设置有滑槽，所述固定轨与所述活动轨相对设置，以使两个所述滑槽围设形成供载带通过的滑道；
[0009]驱动组件，包括第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述活动轨靠近或远离所述固定轨；以及
[0010]驱动轮，转动地设置于所述滑道的上方，所述驱动轮被配置为绕设有所述载带，以带动所述载带在所述滑道上移动。
[0011]进一步地，所述驱动组件还包括：
[0012]支撑板，设置于所述活动轨的外侧，所述第一驱动件设置于所述支撑板上；
[0013]丝杠，其两端分别转动设置于所述固定轨与所述支撑板上，所述活动轨与所述丝杠螺纹连接，所述第一驱动件与所述丝杠传动连接。
[0014]进一步地，所述驱动组件还包括：
[0015]主动轮，所述第一驱动件的输出轴与所述主动轮传动连接；
[0016]从动轮，设置于所述丝杠的一端；以及
[0017]皮带，绕设于所述主动轮与所述从动轮上。
[0018]进一步地，所述从动轮的数量为两个，所述主动轮位于其中一个所述从动轮的正上方，两个所述从动轮与所述主动轮呈直角三角形分布。
[0019]进一步地，所述驱动组件还包括：
[0020]导向杆，其两端分别设置于所述固定轨与所述支撑板上，所述活动轨滑动的套设于所述导向杆上。
[0021]进一步地，所述固定轨与所述活动轨相对的侧壁上转动设置有棘轮，所述棘轮的棘齿与所述载带的索引孔插接配合。
[0022]进一步地，所述固定轨上设置有压辊，所述压辊位于所述棘轮的上方，并能够将所述载带抵压于所述棘轮上。
[0023]进一步地，所述载带传送轨道还包括：
[0024]计数传感器，设置于所述固定轨上的计数工位，用于采集通过所述计数工位的所述载带的数量。
[0025]进一步地，所述载带传送轨道还包括：
[0026]限位杆，其一端固定设置于所述固定轨的上方，所述限位杆的另一端滑动设置于所述活动轨的上方，所述限位杆能够将所述载带抵压于所述滑道上。
[0027]一种载带拆分包装机，包括上述的所述载带传送轨道。
[0028]本技术的有益效果为：
[0029]本技术提出的载带传送轨道，固定轨与活动轨相对设置，以使两者的滑槽围设形成滑道，驱动轮带动载带在滑道上滑动，以实现载带的传送。通过第一驱动件驱动活动轨靠近或远离固定轨，以调节滑道的宽度，从而适应不同宽度的载带，使得载带传送轨道具备通用性。
[0030]本技术提出的载带拆分包装机包括上述的载带传送轨道，通过第一驱动件驱动活动轨靠近或远离固定轨，以调节滑道的宽度，从而适应不同宽度的载带，使得载带传送轨道具备通用性。同时，避免了更换载带传送轨道，降低了载带拆分包装机的成本，提高了载带的上料效率。
附图说明
[0031]图1是本技术实施例提供的载带传送轨道的结构示意图。
[0032]图中部件名称和标号如下：
[0033]1、载带传送轨道；10、底座；11、固定轨；111、滑槽；12、活动轨；131、驱动轮；132、第二驱动件；133、支架；14、支撑板；151、丝杠；152、导向杆；153、限位杆；154、滑套；16、第一驱动件；171、主动轮；172、从动轮；173、皮带；181、棘轮；182、压辊；19、计数传感器。
具体实施方式
[0034]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0035]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固
定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0038]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0039]在SMT贴片工艺中，载带通过传送轨道实现IC芯片上料。由于电子元器件的尺寸与类型多样化，载带对应的宽度也随之有多种不同的尺寸，现有的单一结构的传送轨道难以满足不同宽度的载带的运输需求。
[0040]为解决上述问题，如图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载带传送轨道，其特征在于，包括：固定轨(11)和活动轨(12)，其上表面均设置有滑槽(111)，所述固定轨(11)与所述活动轨(12)相对设置，以使两个所述滑槽(111)围设形成供载带通过的滑道；驱动组件，包括第一驱动件(16)，所述第一驱动件(16)用于驱动所述活动轨(12)靠近或远离所述固定轨(11)；以及驱动轮(131)，转动地设置于所述滑道的上方，所述驱动轮(131)被配置为绕设有所述载带，以带动所述载带在所述滑道上移动。2.根据权利要求1所述的载带传送轨道，其特征在于，所述驱动组件还包括：支撑板(14)，设置于所述活动轨(12)的外侧，所述第一驱动件(16)设置于所述支撑板(14)上；丝杠(151)，其两端分别转动设置于所述固定轨(11)与所述支撑板(14)上，所述活动轨(12)与所述丝杠(151)螺纹连接，所述第一驱动件(16)与所述丝杠(151)传动连接。3.根据权利要求2所述的载带传送轨道，其特征在于，所述驱动组件还包括：主动轮(171)，所述第一驱动件(16)的输出轴与所述主动轮(171)传动连接；从动轮(172)，设置于所述丝杠(151)的一端；以及皮带(173)，绕设于所述主动轮(171)与所述从动轮(172)上。4.根据权利要求3所述的载带传送轨道，其特征在于，所述从动轮(172)的数量为两个，所述主动轮(171)位于其中一个所述从动轮(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，黄大炜，张国春，张强，
申请(专利权)人：上海磐云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：