一种石墨烯涂料的均匀喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:32813269 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-26 20:07
本实用新型专利技术公开了一种石墨烯涂料的均匀喷涂装置,包括壳体、喷涂机构、转动机构和回流机构,所述喷涂机构包括有电动伸缩杆、喷淋头和连接软管,所述壳体上表面两端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端安装有喷淋头,所述喷淋头输入端固定的连接有连接软管,所述转动机构包括有电机、传动杆和承接盘,所述壳体上表面中间部位安装有电机,所述电机动力输出端固定连接有传动杆,所述传动杆顶端固定连接有承接盘。本实用新型专利技术可通过喷涂机构和转动机构的组合使用,实现对物料进行均匀喷涂的功能;通过回流机构可使得喷涂过程中散落的石墨烯涂料回流至储料箱内,实现石墨烯涂料循环利用的功能,节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯涂料的均匀喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂装置
,特别涉及一种石墨烯涂料的均匀喷涂装置。

技术介绍

[0002]石墨烯是一种从石墨材料中剥离出来、具有碳原子组成的依次原子厚度的二维晶体。英国曼彻斯特大学物理学家安德烈盖姆和康斯坦丁诺沃肖洛夫,用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯,因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法,薄膜生产方法为化学气相沉积法。由于其十分良好的强度、柔韧、导电、导热、光学特性,在物理学、材料学、电子信息、计算机、航空航天等领域都得到了长足的发展。石墨烯在导电涂料、防腐涂料、阻燃涂料、导热涂料和高强度涂料等方面都有着非常深远的应用前景。现有用于石墨烯涂料的喷涂机构结构固定,功能单一,普遍采用喷枪直接喷涂,喷涂不均匀。
[0003]专利号CN107755121A公布了一种石墨烯环保防腐涂料喷涂机。该石墨烯环保防腐涂料喷涂机,使得能在喷涂前对涂料进行均匀的搅拌,防止在喷涂的过程中发生堵塞的情况,同时减少喷涂中气泡的产生,减少了不必要的浪费,提升了工作效率,降低了成本,同时装置结构简单,便于操作。
[0004]上述石墨烯涂料的喷涂装置存在以下弊端:1、结构固定,功能单一,普遍采用喷枪直接喷涂,喷涂不均匀;2、不能对喷涂过程中散落的石墨烯涂料进行回收利用,浪费资源。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种石墨烯涂料的均匀喷涂装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种石墨烯涂料的均匀喷涂装置,包括壳体、喷涂机构、转动机构和回流机构,所述壳体上表面中间部位安装有转动机构,所壳体上表面两端安装有喷涂机构,所述壳体上表面开设有回流机构,所述喷涂机构包括有电动伸缩杆、喷淋头和连接软管,所述壳体上表面两端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端安装有喷淋头,所述喷淋头输入端固定的连接有连接软管,所述转动机构包括有电机、传动杆和承接盘,所述壳体上表面中间部位安装有电机,所述电机动力输出端固定连接有传动杆,所述传动杆顶端固定连接有承接盘。
[0008]进一步地,所述壳体内部固定连接有储料箱,所述储料箱上表面安装有泵体,所述连接软管一端固定连接有连通管且连通管通过泵体延伸至储料箱内;泵体运行,将储料箱内的石墨烯涂料吸出,石墨烯涂料通过连通管通入连接软管,通过连接软管通入喷淋头。
[0009]进一步地,所述回流机构包括有挡板、导流槽、半球形凹槽和回流管,所述电动伸缩杆内侧壁固定连接有挡板,所述挡板表面开设有导流槽,所壳体上表面开设有半球形凹槽,所述半球形凹槽中间部位固定连接有回流管且回流管一端延伸至储料箱内;喷涂过程
中散落的石墨烯涂料落在挡板或半球形凹槽内,石墨烯涂料通过挡板上的导流槽流向半球形凹槽,通过半球形凹槽通入回流管,最后通入储料箱内,从而形成石墨烯涂料循环利用。
[0010]进一步地,所述壳体右侧壁安装有控制面板,所述电机、电动伸缩杆和泵体通过控制面板与外界电源电连接;可通过控制面板独立控制电机、电动伸缩杆和泵体运行,可操作性强,操作简单便捷。
[0011]进一步地,所述储料箱上表面开设有加料口,所述加料口一端安装有密封盖;石墨烯涂可通过加料口通入储料箱内,密封盖保障加料口出的密封性,防止外界杂物进入储料箱内。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、将物料放置在承接盘上,通过控制面板控制电机运行,电机动力输出端转动带动传动杆转动,传动杆转动带动承接盘转动,承接盘转动带动物料转动,通过控制面对控制泵体运行,从而将储料箱内的石墨烯涂料吸出,石墨烯涂料通过连通管通入连接软管,通过连接软管通入喷淋头,最后由喷淋头喷出,可根据物料形状调节电动伸缩杆运行,电动伸缩杆一端移动带动喷淋头移动,从而对物料进行均匀有效的喷涂。
[0013]2、喷涂过程中散落的石墨烯涂料落在挡板或半球形凹槽内,石墨烯涂料通过挡板上的导流槽流向半球形凹槽,通过半球形凹槽通入回流管,最后通过导流管通入储料箱内,从而形成石墨烯涂料循环利用,节约资源。
附图说明
[0014]图1为本技术一种石墨烯涂料的均匀喷涂装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种石墨烯涂料的均匀喷涂装置的喷涂机构的结构示意图。
[0016]图3为本技术一种石墨烯涂料的均匀喷涂装置的转动机构的结构示意图。
[0017]图4为本技术一种石墨烯涂料的均匀喷涂装置的回流机构的结构示意图。
[0018]图中:1、壳体;2、控制面板;3、喷涂机构;31、电动伸缩杆;32、喷淋头;33、连接软管;4、转动机构;41、电机;42、承接盘;43、传动杆;5、回流机构;51、挡板;52、导流槽;53、半球形凹槽;54、回流管;6、连通管;7、储料箱;8、泵体;9、加料口;10、密封盖。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

4所示,一种石墨烯涂料的均匀喷涂装置,包括壳体1、喷涂机构3、转动机构4和回流机构5,所述壳体1上表面中间部位安装有转动机构4,所壳体1上表面两端安装有喷涂机构3,所述壳体1上表面开设有回流机构5,所述喷涂机构3包括有电动伸缩杆31、喷淋头32和连接软管33,所述壳体1上表面两端固定连接有电动伸缩杆31,所述电动伸缩杆31顶端安装有喷淋头32,所述喷淋头32输入端固定的连接有连接软管33,所述转动机构4包括有电机41、传动杆43和承接盘42,所述壳体1上表面中间部位安装有电机41,所述电机41动力输出端固定连接有传动杆43,所述传动杆43顶端固定连接有承接盘42。
[0021]其中,所述壳体1内部固定连接有储料箱7,所述储料箱7上表面安装有泵体8,所述连接软管33一端固定连接有连通管6且连通管6通过泵体8延伸至储料箱7内;泵体8运行,将
储料箱7内的石墨烯涂料吸出,石墨烯涂料通过连通管6通入连接软管33,通过连接软管33通入喷淋头32。
[0022]其中,所述回流机构5包括有挡板51、导流槽52、半球形凹槽53和回流管54,所述电动伸缩杆31内侧壁固定连接有挡板51,所述挡板51表面开设有导流槽52,所壳体1上表面开设有半球形凹槽53,所述半球形凹槽53中间部位固定连接有回流管54且回流管54一端延伸至储料箱7内;喷涂过程中散落的石墨烯涂料落在挡板51或半球形凹槽53内,石墨烯涂料通过挡板51上的导流槽52流向半球形凹槽53,通过半球形凹槽53通入回流管54,最后通入储料箱7内,从而形成石墨烯涂料循环利用。
[0023]其中,所述壳体1右侧壁安装有控制面板2,所述电机41、电动伸缩杆31和泵体8通过控制面板2与外界电源电连接;可通过控制面板2独本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯涂料的均匀喷涂装置,包括壳体(1)、喷涂机构(3)、转动机构(4)和回流机构(5),其特征在于,所述壳体(1)上表面中间部位安装有转动机构(4),所壳体(1)上表面两端安装有喷涂机构(3),所述壳体(1)上表面开设有回流机构(5),所述喷涂机构(3)包括有电动伸缩杆(31)、喷淋头(32)和连接软管(33),所述壳体(1)上表面两端固定连接有电动伸缩杆(31),所述电动伸缩杆(31)顶端安装有喷淋头(32),所述喷淋头(32)输入端固定的连接有连接软管(33),所述转动机构(4)包括有电机(41)、传动杆(43)和承接盘(42),所述壳体(1)上表面中间部位安装有电机(41),所述电机(41)动力输出端固定连接有传动杆(43),所述传动杆(43)顶端固定连接有承接盘(42)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯涂料的均匀喷涂装置,其特征在于:所述壳体(1)内部固定连接有储料箱(7),所述储料箱(7)上表面安装有泵体(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:于喆华孙晓梅于英斌罗来元
申请(专利权)人:哈尔滨市七彩莲花文化艺术发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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