本实用新型专利技术涉及喷涂机技术领域，且公开了一种户外矿用内燃机驱动气动喷涂机，包括机箱，所述机箱的侧面固定安装有导料斗，所述导料斗的底部固定安装有喷料泵，所述喷料泵与机箱固定连接，所述喷料泵的一端固定连接有出料管，所述机箱的内壁固定安装有内燃机，所述内燃机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的一端转动连接有气缸，所述气缸与喷料泵连通设置，所述气缸和导料斗的顶部设置有过筛机构，所述过筛机构包括气管、阀门、环形通气管、转轴、转动板、滑筒、滑杆、弹簧、筛网，所述气管与气缸连通设置，所述阀门固定安装在气管的表面。本实用新型专利技术解决了喷涂机导料斗出现堵塞影响作业的问题。响作业的问题。响作业的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种户外矿用内燃机驱动气动喷涂机
[0001]本技术涉及喷涂机
，具体为一种户外矿用内燃机驱动气动喷涂机。
技术介绍
[0002]喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使喷料泵的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便喷料泵的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。而在户外工作时使用电力较为麻烦，为了使得喷料泵有稳定的高压气体来源，可以通过内燃机对气缸做功获得高压气体，然后由高压气体在对喷料泵做功。而且传统的喷涂机机在输送涂料时，由于涂料的颗粒不一容易出现涂料堵塞的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种户外矿用内燃机驱动气动喷涂机，达到过滤涂料以避免喷涂机导料斗出现堵塞影响作业的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种户外矿用内燃机驱动气动喷涂机，包括机箱，所述机箱的侧面固定安装有导料斗，所述导料斗的底部固定安装有喷料泵，所述喷料泵与机箱固定连接，所述喷料泵的一端固定连接有出料管，所述机箱的内壁固定安装有内燃机，所述内燃机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的一端转动连接有气缸，所述气缸与喷料泵连通设置，所述气缸和导料斗的顶部设置有过筛机构，所述过筛机构包括气管、阀门、环形通气管、转轴、转动板、滑筒、滑杆、弹簧、筛网，所述气管与气缸连通设置，所述阀门固定安装在气管的表面，所述气管的一端与环形通气管连通设置，所述环形通气管固定安装在导料斗的内壁顶部，所述转轴固定安装在环形通气管的内壁，所述转轴的表面转动连接有转动板，转动板能够被环形通气管内部的高压气流推动而围绕转轴转动，所述滑筒固定安装在环形通气管的内壁底部，所述滑筒的内壁与滑杆滑动连接，所述弹簧的一端与滑筒的内壁底部固定连接，所述弹簧的另一端与滑杆的底部固定连接，所述滑杆的顶部与筛网固定连接，弹簧通过滑杆将筛网向下拉动，使得筛网的底部与转动板紧密接触。
[0005]优选的，所述传动轴的表面转动连接有水泵，所述水泵的一端通过管道连通设置有散热管，所述散热管设置在喷料泵的内部，所述散热管通过管道连通设置有水箱，所述水
箱固定安装在内燃机的顶部，水箱能够对内燃机进行散热，保证内燃机的工作状态稳定，所述水箱通过管道与水泵连通设置。
[0006]优选的，所述散热管呈螺旋形设置，且呈螺旋形设置的散热管缠绕在喷料泵的外表面，增加散热管的换热面积，保证散热管的散热效率。
[0007]优选的，所述转动板呈环形阵列转动连接在转轴表面，且转动板的长度不相等，长度不等的转动板在转动的过程中轮流与筛网接触，使得筛网产生振动。
[0008]优选的，所述环形通气管竖截面的内壁高度大于长度最大的转动板两厘米，保证转动板与环形通气管内壁底部的距离足够小，保证环形通气管内部的高压气流对转动板做功面积足够大。
[0009]优选的，所述弹簧的拉伸进程大于三厘米，保证筛网的振动不被影响。
[0010]本技术提供了一种户外矿用内燃机驱动气动喷涂机。具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过设置过筛机构，通过气管将气缸中的高压气体导入环形通气管中，然后高压气体对转动板做功，转动板产生转动之后再对筛网做功，使得筛网产生振动，振动的筛网能够筛选从导料斗加入的涂料，一方面能够保证过滤出涂料中颗粒过大的涂料块，另一方面通过振动筛网提升了筛网的过筛效率，保证了整个装置的工作效率。
[0012](2)、本技术通过设置水泵、散热管、水箱，一方面将通过水箱对内燃机进行散热，保证内燃机的工作稳定，另一方面通过散热器对将水箱吸收的热量散失出去，而散热器散失的热量被传递给喷料泵，传递给喷料泵的热量能够被喷料泵内部的涂料吸收，使得涂料的温度增加，提升涂料的品质与干燥的速度。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图；
[0014]图2为本技术机箱的结构示意图图；
[0015]图3为本技术喷料泵的结构示意图；
[0016]图4为本技术导料斗的结构示意图；
[0017]图5为本技术环形通气管的结构示意图。
[0018]图中：1、机箱；2、导料斗；3、喷料泵；4、出料管；5、内燃机；6、传动轴；7、气缸；8、过筛机构；9、水泵；10、散热管；11、水箱；801、气管；802、阀门；803、环形通气管；804、转轴；805、转动板；806、滑筒；807、滑杆；808、弹簧；809、筛网。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种户外矿用内燃机驱动气动喷涂机，包括机箱1，机箱1的侧面固定安装有导料斗2，导料斗2的底部固定安装有喷料泵3，喷料泵3与机箱1固定连接，喷料泵3的一端固定连接有出料管4，机箱1的内壁固定安装有内燃机5，内燃机5的输出轴固定连接有传动轴6，传动轴6的一端转动连接有气缸7，气缸7与喷料泵3连通设置，气缸7和导料斗2的顶部设置有过筛机构8，过筛机构8包括气管801、阀门802、环形通气管803、转轴804、转动板805、滑筒806、滑杆807、弹簧808、筛网809，气管801与气缸7连通设置，阀门802固定安装在气管801的表面，气管801的一端与环形通气管803连通设置，环形通气管803固定安装在导料斗2的内壁顶部，转轴804固定安装在环形通气管803的内
壁，转轴804的表面转动连接有转动板805，转动板805呈环形阵列转动连接在转轴804表面，且转动板805的长度不相等，长度不等的转动板805在转动的过程中轮流与筛网809接触，使得筛网809产生振动，转动板805能够被环形通气管803内部的高压气流推动而围绕转轴804转动，滑筒806固定安装在环形通气管803的内壁底部，环形通气管803竖截面的内壁高度大于长度最大的转动板805两厘米，保证转动板805与环形通气管803内壁底部的距离足够小，保证环形通气管803内部的高压气流对转动板805做功面积足够大，滑筒806的内壁与滑杆807滑动连接，弹簧808的一端与滑筒806的内壁底部固定连接，弹簧808的另一端与滑杆807的底部固定连接，弹簧808的拉伸进程大于三厘米，保证筛网809的振动不被影响，滑杆807的顶部与筛网809固定连接，弹簧808通过滑杆807将筛网80本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种户外矿用内燃机驱动气动喷涂机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的侧面固定安装有导料斗(2)，所述导料斗(2)的底部固定安装有喷料泵(3)，所述喷料泵(3)与机箱(1)固定连接，所述喷料泵(3)的一端固定连接有出料管(4)，所述机箱(1)的内壁固定安装有内燃机(5)，所述内燃机(5)的输出轴固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的一端转动连接有气缸(7)，所述气缸(7)与喷料泵(3)连通设置，所述气缸(7)和导料斗(2)的顶部设置有过筛机构(8)，所述过筛机构(8)包括气管(801)、阀门(802)、环形通气管(803)、转轴(804)、转动板(805)、滑筒(806)、滑杆(807)、弹簧(808)、筛网(809)，所述气管(801)与气缸(7)连通设置，所述阀门(802)固定安装在气管(801)的表面，所述气管(801)的一端与环形通气管(803)连通设置，所述环形通气管(803)固定安装在导料斗(2)的内壁顶部，所述转轴(804)固定安装在环形通气管(803)的内壁，所述转轴(804)的表面转动连接有转动板(805)，所述滑筒(806)固定安装在环形通气管(803)的内壁底部，所述滑筒(806)的内壁与滑杆(807)滑动连接，所述弹簧(808)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：田艳光，王洋，
申请(专利权)人：河北筑盛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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