一种用于金属汽缸垫表面氟橡胶涂层的保护膜及使用方法技术

一种用于金属汽缸垫表面氟橡胶涂层的保护膜及使用方法。主要解决现在汽缸垫表面氟橡胶涂层容易受到损伤的问题。其特征在于：按重量百分含量包括如下组分：聚四氟乙烯树脂或乳液25

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属汽缸垫表面氟橡胶涂层的保护膜及使用方法


[0001]本专利技术属于汽缸垫防护领域，特别涉及一种用于金属汽缸垫表面氟橡胶涂层的保护膜及使用方法。

技术介绍

[0002]金属氟橡胶涂层汽缸垫是由单层及多层不锈钢片上涂有氟橡胶涂料的材料组成，产品在组合、包装、运费及使用过程中，表面氟橡胶涂层的厚度一般控制在0.01
‑
0.02mm之间，为此涂层会由于各种内外因素受到不同程度的损伤，产品在外观及使用性能上受到影响。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
的不足，本专利技术提供一种用于金属汽缸垫表面氟橡胶涂层的保护膜及使用方法，主要解决现在汽缸垫表面氟橡胶涂层容易受到损伤的问题。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是：一种用于金属汽缸垫表面氟橡胶涂层上保护膜,按重量百分含量包括如下组分：聚四氟乙烯树脂或乳液25
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45份聚全氟乙丙烯树脂或乳液24
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41份硅酸钠3
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5份、水性磷酸酯2
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3份、消泡剂0.1
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0.5份、偏硼酸钠3
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5份、耐磨粉 0.5
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5份、其余为去离子水。
[0005]所述耐磨粉为氧化铝粉、矿石粉、陶瓷粉的一种或两种。
[0006]所述消泡剂为聚醚类消泡剂、高碳醇消泡剂、聚二甲基硅氧烷消泡剂、聚醚改性硅消泡剂中的至少一种。
[0007]所述陶瓷粉的粒径包含第一平均粒径和第二平均粒径；所述第一平均粒径是所述第二平均粒径的3至5倍。
[0008]所述第一平均粒径是所述第二平均粒径的4倍。
[0009]所述聚四氟乙烯树脂或乳液为30份，聚全氟乙丙烯树脂或乳液25份、硅酸钠3份、水性磷酸酯2份、消泡剂0.1份、偏硼酸钠3份、耐磨粉 3份、其余为去离子水。
[0010]一种如上述的用于金属汽缸垫表面氟橡胶涂层的保护膜的使用方法，包括以下步骤：步骤一、将所述的用于金属汽缸垫表面氟橡胶涂层的保护膜加水稀释至10~30倍，步骤二、加热，处理温度在200
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280℃，时间 40
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60min，步骤三、自然冷却；
步骤四、喷涂于工件表面，烘干，步骤五、二次喷涂，烘干。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供一种用于金属汽缸垫表面氟橡胶涂层的保护膜及使用方法，该保护膜耐磨耐高温，具有较好的保护作用。
具体实施方式
[0012]下面对本专利技术作进一步说明：一种用于金属汽缸垫表面氟橡胶涂层上保护膜,按重量百分含量包括如下组分：聚四氟乙烯树脂或乳液25
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45份聚全氟乙丙烯树脂或乳液24
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41份硅酸钠3
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5份、水性磷酸酯2
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3份、消泡剂0.1
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0.5份、偏硼酸钠3
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5份、耐磨粉 0.5
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5份、其余为去离子水。
[0013]所述耐磨粉为氧化铝粉、矿石粉、陶瓷粉的一种或两种。
[0014]所述消泡剂为聚醚类消泡剂、高碳醇消泡剂、聚二甲基硅氧烷消泡剂、聚醚改性硅消泡剂中的至少一种。
[0015]所述陶瓷粉的粒径包含第一平均粒径和第二平均粒径；所述第一平均粒径是所述第二平均粒径的3至5倍。优选选的，陶瓷粉的粒径包含第一平均粒径和第二平均粒径，第一平均粒径是第二平均粒径3至5倍。本专利技术不限于仅由两种不同的平均粒径的陶瓷粉末，还可以存在三种或三种以上的不同平均粒径的陶瓷粉末。进一步的，第一平均粒径的陶瓷粉末和第二平均粒径的陶瓷粉末的重量比为4:1。
[0016]所述第一平均粒径是所述第二平均粒径的4倍。
[0017]所述聚四氟乙烯树脂或乳液为30份，聚全氟乙丙烯树脂或乳液25份、硅酸钠3份、水性磷酸酯2份、消泡剂0.1份、偏硼酸钠3份、耐磨粉 3份、其余为去离子水。
[0018]一种如上述的用于金属汽缸垫表面氟橡胶涂层的保护膜的使用方法，包括以下步骤：步骤一、将所述的用于金属汽缸垫表面氟橡胶涂层的保护膜加水稀释至10~30倍，步骤二、加热，处理温度在200
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280℃，时间 40
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60min，步骤三、自然冷却；步骤四、喷涂于工件表面，烘干，步骤五、二次喷涂，烘干。也是喷涂于工件表面。
[0019]实施例1，聚四氟乙烯树脂或乳液25份、聚全氟乙丙烯树脂或乳液24份、硅酸钠3份、水性磷酸酯2份、消泡剂0.1份、偏硼酸钠3份、耐磨粉 0.5份、其余为去离子水。该实施例获得的保护膜防锈耐腐性大于1级，耐高温
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在200
°
环境能超过800小时，硬度为2H。
[0020]实施例2，所述聚四氟乙烯树脂或乳液为30份，聚全氟乙丙烯树脂或乳液25份、硅
酸钠3份、水性磷酸酯2份、消泡剂0.1份、偏硼酸钠3份、耐磨粉 3份、其余为去离子水。该实施例获得的保护膜防锈耐腐性大于1级，耐高温
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在200
°
环境能超过840小时，硬度为3H。
[0021]实施例3，所述聚四氟乙烯树脂或乳液为45份，聚全氟乙丙烯树脂或乳液28份、硅酸钠3份、水性磷酸酯2份、消泡剂0.1份、偏硼酸钠3份、耐磨粉 3份、其余为去离子水。该实施例获得的保护膜防锈耐腐性大于1级，耐高温
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在200
°
环境能超过800小时，硬度为2H。
[0022]实施例4，所述聚四氟乙烯树脂或乳液为30份，聚全氟乙丙烯树脂或乳液25份、硅酸钠3份、水性磷酸酯2份、消泡剂0.1份、偏硼酸钠3份、耐磨粉 3份(其中第一平均粒径的陶瓷粉末和第二平均粒径的陶瓷粉末的重量比为4:1，且所述第一平均粒径是所述第二平均粒径的4倍)、其余为去离子水。该实施例获得的保护膜防锈耐腐性大于1级，耐高温
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在200
°
环境能超过840小时，硬度为3.5H。
[0023]实施例不应视为对本专利技术的限制，但任何基于本专利技术的精神所作的改进，都应在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属汽缸垫表面氟橡胶涂层上保护膜,其特征在于：按重量百分含量包括如下组分：聚四氟乙烯树脂或乳液25
‑
45份聚全氟乙丙烯树脂或乳液24
‑
41份硅酸钠3
‑
5份、水性磷酸酯2
‑
3份、消泡剂0.1
‑
0.5份、偏硼酸钠3
‑
5份、耐磨粉 0.5
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5份、其余为去离子水。2.根据权利要求1所述的一种用于金属汽缸垫表面氟橡胶涂层的保护膜，其特征在于：所述耐磨粉为氧化铝粉、矿石粉、陶瓷粉的一种或两种。3.根据权利要求2所述的一种用于金属汽缸垫表面氟橡胶涂层的保护膜，其特征在于：所述消泡剂为聚醚类消泡剂、高碳醇消泡剂、聚二甲基硅氧烷消泡剂、聚醚改性硅消泡剂中的至少一种。4.根据权利要求3所述的一种用于金属汽缸垫表面氟橡胶涂层的保护膜，其特征在于：所述陶瓷粉的粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永道，韩毅昆，陆建军，朱芸仪，
申请(专利权)人：岱山县同道密封件厂，
类型：发明
国别省市：