复合材料及其制备方法和不粘锅具技术

提供了复合材料及其制备方法和不粘锅具。所述复合材料包括喷涂材料和粘附在喷涂材料的外表面的氟树脂或孔隙材料改性的氟树脂，喷涂材料包括钛、钛合金、铁、不锈钢、低碳钢、高碳钢、铸铁、铜、铜合金、铝、铝合金、镍、镍合金、氧化钛、氮化钛、碳化钛、四氧化三铁、氧化铁、氧化亚铁、氧化铝、氧化铬和氧化镍中的至少一种。本发明专利技术的复合材料具有氟树脂，因此，可以提升复合材料的不粘性。合材料的不粘性。合材料的不粘性。

【技术实现步骤摘要】
复合材料及其制备方法和不粘锅具


[0001]本专利技术涉及炊具领域，更具体地，涉及一种复合材料、一种制备该复合材料的方法和一种喷涂有该复合材料的不粘锅具。

技术介绍

[0002]现有的不粘复合材料通常采用造粒方式制备，常规的造粒方式一般采用纤维素类物质或醇类物质作为粘结剂，其中，纤维素类物质粘结剂包括羟甲基纤维素、羟乙基纤维素和/或羟丙基纤维素，醇类物质粘结剂包括聚乙烯醇和/或聚丙烯醇。
[0003]在醇类物质作为粘结剂的情况下，由于醇类物质在高温下易挥发，因此在进行冷热喷涂时，醇类物质因挥发而最终不易留在不粘涂层中，因此，当醇类物质作为粘结剂时，只能提升不粘涂层的孔隙率，而不能提升不粘涂层中有机物质的含量，所形成的不粘涂层的不粘性主要通过造粒原材料以及孔隙提供，因此其对不粘涂层的不粘性的提升微乎其微。
[0004]在纤维素类物质作为粘结剂的情况下，虽然纤维素类物质粘结剂耐高温，且即便在高温后也会有有机物质(主要为C、O)留在不粘涂层内，并且这些有机物质可以提升一定的不粘涂层的不粘性，但是纤维素类物质粘结剂在高温后，有机物质在不粘涂层中的残留量较少，对不粘涂层的不粘性的提升微乎其微。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种复合材料和不粘锅具，该复合材料由于包括氟树脂材料而具有提升的不粘性；另外，该复合材料由于包括喷涂材料而具有良好的硬度以及与锅具表面的良好的结合力。将该复合材料喷涂在锅具的表面上能够获得具有持久且提升的不粘效果的不粘锅具。
[0006]根据本专利技术的一方面，提供了一种复合材料，所述复合材料包括喷涂材料和粘附在喷涂材料的外表面的氟树脂或孔隙材料改性的氟树脂。喷涂材料包括钛、钛合金、铁、不锈钢、低碳钢、高碳钢、铸铁、铜、铜合金、铝、铝合金、镍、镍合金、氧化钛、氮化钛、碳化钛、四氧化三铁、氧化铁、氧化亚铁、氧化铝、氧化铬和氧化镍中的至少一种。该复合材料由于包括氟树脂而具有提升的不粘性。
[0007]在实施例中，氟树脂可以包括聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚全氟乙丙烯和四氟乙烯
‑
乙烯共聚物中的至少一种。氟树脂具有粘结作用且提供不粘性。
[0008]在实施例中，在复合材料包括喷涂材料和粘附在喷涂材料的外表面的氟树脂时，按复合材料的总重量计，氟树脂的含量可以为1wt％～5wt％。在氟树脂的含量为1wt％～5wt％时，复合材料具有提升的不粘性。
[0009]在实施例中，在复合材料包括喷涂材料和粘附在喷涂材料的外表面的孔隙材料改性的氟树脂时，按复合材料的总重量计，孔隙材料改性的氟树脂的含量为2wt％～10wt％，并且在孔隙材料改性的氟树脂中，按孔隙材料改性的氟树脂的总重量计，氟树脂的含量为
30wt％～60wt％。孔隙材料由于其自身的孔隙结构而具有储油性能，因此可以进一步提升复合材料的不粘性。此外，氟树脂为高分子树脂，其不粘寿命易受到高温破坏，在氟树脂受到高温破坏时，孔隙材料的储油性能或储油部分仍可以发挥不粘作用，因此，能够保持复合材料的不粘性，提升不粘寿命。另外，在孔隙材料改性的氟树脂的含量为2wt％～10wt％且氟树脂的含量为30wt％～60wt％时，复合材料具有提升的不粘性。
[0010]在实施例中，在复合材料包括喷涂材料和粘附在喷涂材料的外表面的孔隙材料改性的氟树脂时，复合材料还可以包括粘结剂，孔隙材料改性的氟树脂通过粘结剂粘附在喷涂材料的表面，粘结剂包括氟树脂，按复合材料的总重量计，粘结剂的含量可以为1wt％～2wt％。
[0011]在实施例中，孔隙材料改性的氟树脂具有氟树脂吸附在孔隙材料中的结构和氟树脂粘结在孔隙材料的表面的结构两者，孔隙材料包括沸石、膨润土、硅藻土、硅酸盐、堇青石、钛酸铝和铝硅酸盐中的至少一种。孔隙材料由于其自身的孔隙结构而具有储油性能，因此可以提升复合材料的不粘性。
[0012]在实施例中，复合材料的粒径可以为20μm～100μm，喷涂材料的粒径可以为10μm～40μm，氟树脂的粒径可以为1μm～10μm。上述的各材料的粒径范围能够使制备工艺稳定，且制备的复合材料具有提升的不粘性以及良好的强度。
[0013]根据本专利技术的另一方面，提供了一种用于不粘锅具的复合材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：准备喷涂材料；将喷涂材料混入含有氟树脂或孔隙材料改性的氟树脂的浆液中以制备成浆料；将浆料进行喷雾干燥以形成粉末颗粒；将粉末颗粒进行烧结，以获得复合材料。通过该方法制备的复合材料具有提升的不粘性以及良好的强度。
[0014]在实施例中，在制备浆料的步骤中，将喷涂材料混入含有孔隙材料改性的氟树脂的浆液中以制备成20wt％～70wt％固含量的浆料，其中，浆液按总重量计包括2.5wt％～12wt％的孔隙材料改性的氟树脂、1wt％～4wt％的氟树脂、0.5wt％～1wt％的分散剂、1wt％～2wt％的消泡剂以及余量的去离子水；分散剂包括柠檬酸和/或三乙基己基磷酸；消泡剂包括聚醚改性硅油和/或有机硅油。分散剂能够防止喷涂材料的沉降和凝聚，使喷涂材料悬浮在浆液中，以形成稳定的浆料；消泡剂能够抑制浆料的起泡性，使浆料均匀稳定；氟树脂具有粘结作用且提供不粘性。在氟树脂的含量为1wt％～4wt％，孔隙材料改性的氟树脂的含量为2.5wt％～12wt％时，能够形成具有如下结构的复合材料：孔隙材料改性的氟树脂粘附在喷涂材料的外表面，并且相邻的喷涂材料不会通过孔隙材料改性的氟树脂粘结在一起。
[0015]在实施例中，在制备浆料的步骤中，将喷涂材料混入含有氟树脂的浆液中以制备成20wt％～70wt％固含量的浆料，其中，浆液按总重量计包括1.5wt％～6wt％的氟树脂、0.5wt％～1wt％的分散剂、1wt％～2wt％的消泡剂以及余量的去离子水；分散剂包括柠檬酸和/或三乙基己基磷酸；消泡剂包括聚醚改性硅油和/或有机硅油。分散剂能够防止喷涂材料的沉降和凝聚，使喷涂材料悬浮在浆液中，以形成稳定的浆料；消泡剂能够抑制浆料的起泡性，使浆料均匀稳定；氟树脂具有粘结作用且提供不粘性。在氟树脂的含量为1.5wt％～6wt％时，能够形成具有如下结构的复合材料：氟树脂粘附在喷涂材料的外表面，并且相邻的喷涂材料不会通过氟树脂粘结在一起。
[0016]在实施例中，在喷雾干燥的步骤中，将料浆输送到3000
‑
8000转/分钟的甩液圆盘
上以形成液滴，液滴被60
‑
100摄氏度的热风吹进100
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400摄氏度的干燥塔内，液滴在下降过程中形成粉末颗粒。3000
‑
8000转/分钟的转速能够保留更多的喷涂材料，提高喷涂材料在复合材料中的重量比，进行形成具有氟树脂或孔隙材料改性的氟树脂完全包覆喷涂材料且相邻的喷涂材料不会通过氟树脂或孔隙材料改性的氟树脂粘结在一起的结构的复合材料。
[0017]根据本专利技术的又一方面，提供了一种不粘锅具，不粘锅具包括基体以及喷涂在基体上的不粘涂层，不粘涂层包括复合材料。该不粘锅具具有持久且提升的不粘效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料，所述复合材料包括喷涂材料和粘附在喷涂材料的外表面的氟树脂或孔隙材料改性的氟树脂，喷涂材料包括钛、钛合金、铁、不锈钢、低碳钢、高碳钢、铸铁、铜、铜合金、铝、铝合金、镍、镍合金、氧化钛、氮化钛、碳化钛、四氧化三铁、氧化铁、氧化亚铁、氧化铝、氧化铬和氧化镍中的至少一种。2.根据权利要求1所述的复合材料，其中，氟树脂包括聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚全氟乙丙烯和四氟乙烯
‑
乙烯共聚物中的至少一种。3.根据权利要求2所述的复合材料，其中，在复合材料包括喷涂材料和粘附在喷涂材料的外表面的氟树脂时，按复合材料的总重量计，氟树脂的含量为1wt％～5wt％。4.根据权利要求2所述的复合材料，其中，在复合材料包括喷涂材料和粘附在喷涂材料的外表面的孔隙材料改性的氟树脂时，按复合材料的总重量计，孔隙材料改性的氟树脂的含量为2wt％～10wt％，并且在孔隙材料改性的氟树脂中，氟树脂的含量为30wt％～60wt％。5.根据权利要求4所述的复合材料，其中，复合材料还包括粘结剂，孔隙材料改性的氟树脂通过粘结剂粘附在喷涂材料的外表面，粘结剂包括氟树脂，按复合材料的总重量计，粘结剂的含量为1wt％～2wt％。6.根据权利要求1所述的复合材料，其中，孔隙材料改性的氟树脂具有氟树脂吸附在孔隙材料中的结构和氟树脂粘结在孔隙材料的表面的结构两者，孔隙材料包括沸石、膨润土、硅藻土、硅酸盐、堇青石、钛酸铝和铝硅酸盐中的至少一种。7.根据权利要求1所述的复合材料，其中，复合材料的粒径为20μm～100μm，喷涂材料的粒径为10μm～40μm，氟树脂的粒径为1μm～10μm。8.一种制备根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，李超，瞿义生，袁华庭，
申请(专利权)人：武汉苏泊尔炊具有限公司，
类型：发明
国别省市：