一种接线端子板焊接检测装置制造方法及图纸

一种接线端子板焊接检测装置,包括：工作台、控制单元、样品测试单元、测试冶具，测试板，待测接线端子板检测单元所述样品测试单元用于测试标准接线端子板上电子器件的电学性能参数，所述待测接线端子板测试座组件用于摆放待测接线端子板，所述探针检测装置用于检测待测接线端子板上刚焊接的电子器件的电学性能参数，所述样品测试单元、待测接线端子板检测单元均与控制单元连接，所述控制单元将接收到的样品测试单元、待测接线端子板检测单元的检测结果进行对比分析并显示待测接线端子板焊接是否合格。本实用新型专利技术涉及的接线端子板焊接检测装置能够实现边焊接边检测，检测到的故障点可以直接修补，且样品测试单元能够为待测接线端子板检测提供实时对比数据，检测方便。检测方便。检测方便。

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子板焊接检测装置


[0001]本技术涉及接线端子板检测
，具体为一种接线端子板焊接检测装置。

技术介绍

[0002]印刷接线端子板是电子产品的核心硬件，是电子器件的载体。将元器件焊接到接线端子板上避免不了发生焊接缺陷，为了避免产品质量出现问题，技术人员要进行焊接检测。现有的接线端子板焊接检测技术是对元器件全部焊接完毕后的接线端子板进行检测，当检测出故障点后，单独处理该故障点困难且很易使整个焊接好元器件的接线端子板报废。
[0003]本技术提出一种接线端子板焊接检测装置，解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]一种接线端子板焊接检测装置，包括工作台、控制单元、样品测试单元、测试冶具，测试板，待测接线端子板检测单元，所述待测接线端子板检测单元包括待测接线端子板、探针检测装置、待测接线端子板测试座组件，所述控制单元、样品测试单元、探针检测装置、待测接线端子板测试座组件均设置在工作台上，所述样品测试单元用于测试标准接线端子板上焊接的电子器件的电学性能参数，所述待测接线端子板测试座组件用于摆放待测接线端子板，所述探针检测装置用于检测待测接线端子板上刚焊接的电子器件的电学性能参数，所述样品测试单元、待测接线端子板检测单元均与控制单元连接，所述控制单元将接收到的样品测试单元的测试结果和待测接线端子板检测单元的检测结果进行对比分析并显示待测接线端子板焊接是否合格。
[0005]优选的，所述接线端子板焊接检测装置,所述样品测试单元包括测试冶具、测试板、标准接线端子板，所述测试冶具与工作台固定，所述测试冶具设有测试槽，所述测试槽用于放置测试板，所述标准接线端子板放置测试板上方，所述测试板用于测试标准接线端子板，所述测试板与控制单元连接且将测试结果反馈给控制单元，所述测试冶具的底板与工作台之间留有空隙，所述底板设有多个透气孔，所述透气孔用于标准接线端子板测试时散热。
[0006]优选的，所述接线端子板焊接检测装置,所述待测接线端子板测试座组件包括移动座、待测接线端子板摆放台，所述移动座与工作台固定，所述待测接线端子板摆放台与移动座连接，所述待测接线端子板摆放台用于放置待测接线端子板，所述待测接线端子板摆放台上板面设有定位凸台，所述定位凸台用于对待测接线端子板限位。
[0007]优选的，所述接线端子板焊接检测装置,所述移动座包括螺纹丝杆、固定在螺纹丝杆两端的第一固定板和第二固定板、导杆，所述第一固定板和第二固定板用于固定螺纹丝杆、导杆，所述待测接线端子板摆放台下端的连接部分与螺纹丝杆的丝杆螺母固定连接且导杆穿过所述待测接线端子板摆放台。
[0008]优选的，所述接线端子板焊接检测装置,所述导杆通过直线轴承穿过待测接线端子板摆放台下端的连接部分，所述导杆设置有两根，所述导杆设置在螺纹丝杆两侧且与导杆平行，所述第一固定板供螺纹丝杆穿过的孔内设置有滚动轴承，所述第二固定板供螺纹丝杆穿过的圆孔内设置有轴承、金属垫圈，通过调节所述螺纹丝杆延伸出第一固定板的端部完成待测接线端子板摆放台的位置调节。
[0009]优选的，所述接线端子板焊接检测装置,所述探针检测装置包括探针笔、伸缩杆、移动组件，所述移动组件包括第一支柱、第二支柱、两个气缸、上齿条、下齿条，所述第一支柱、第二支柱设有导轨，所述上齿条和下齿条两端均通过滑块固定，所述滑块与第一支柱、第二支柱滑动连接，两个所述气缸固定在工作台上，所述气缸输出轴与下齿条底面固定，所述伸缩杆外侧套接有齿轮，所述齿轮与上齿条、下齿条均啮合，所述伸缩杆与探针笔固定。
[0010]优选的，所述接线端子板焊接检测装置,所述伸缩杆后端固定有限位板，所述上齿条、下齿条设有供所述限位板插入的T形凹槽，所述限位板沿T形凹槽滑动，避免伸缩杆左右移动时产生晃动。
[0011]优选的，所述接线端子板焊接检测装置,所述探针笔包括笔杆、测试探针，所述套接有弹簧的测试探针安装在笔杆下端，所述笔杆与伸缩杆固定，所述测试探针与控制单元连接。
[0012]优势如下：
[0013](1)本技术涉及的接线端子板焊接检测装置能够实现边焊接边检测，检测到的故障点可以直接修补。
[0014](2)本技术涉及的接线端子板焊接检测装置设有样品测试单元，能够为待测接线端子板检测提供实时对比数据，检测速度快。
[0015](3)本技术涉及的接线端子板焊接检测装置采用一个装置即可实现探针笔三轴平移，结构简单。
附图说明：
[0016]下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：
[0017]图1是本技术涉及的接线端子板焊接检测装置正视图；
[0018]图2是本技术涉及的移动组件正视图；
[0019]图3是本技术涉及的移动组件局部侧视图；
[0020]图4是本技术涉及的待测接线端子板测试座组件示意图；
[0021]图5是本技术涉及的探针笔示意图；
[0022]编号对应的具体结构如下：工作台1，样品测试单元3，测试冶具31，测试板32，标准接线端子板33，待测接线端子板检测单元4，待测接线端子板41，探针检测装置42，探针笔421，笔杆4211，测试探针4212，伸缩杆422，限位板4221，移动组件423，第一支柱4231，第二支柱4232，两个气缸4233，上齿条4234，下齿条4235，待测接线端子板测试座组件43，移动座431，螺纹丝杆4311，第一固定板4312，第二固定板4313，导杆4314，待测接线端子板摆放台432。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0023]具体实施案例1：
[0024]一种接线端子板焊接检测装置，包括工作台1、控制单元、样品测试单元3、测试冶具31，测试板32，待测接线端子板检测单元4，所述待测接线端子板检测单元4包括待测接线端子板41、探针检测装置42、待测接线端子板测试座组件43，所述控制单元、样品测试单元3、探针检测装置42、待测接线端子板测试座组件43均设置在工作台1上，所述样品测试单元3用于测试标准接线端子板33上焊接的电子器件的电学性能参数，所述待测接线端子板测试座组件43用于摆放待测接线端子板41，所述探针检测装置42用于检测待测接线端子板41上刚焊接的电子器件的电学性能参数，所述样品测试单元3、待测接线端子板检测单元4均与控制单元连接，所述控制单元将接收到的样品测试单元3的测试结果和待测接线端子板检测单元4的检测结果进行对比分析并显示待测接线端子板41焊接是否合格。
[0025]进一步的，所述样品测试单元3包括测试冶具31、测试板32、标准接线端子板33，所述测试冶具与工作台1固定，所述测试冶具31设有测试槽，所述测试槽用于放置测试板32，所述标准接线端子板33放置测试板32上方，所述测试板32用于测试标准接线端子板33，所述测试板32与控制单元连接且将测试结果反馈给控制单元，所述测试冶具31的底板与工作台1之间留有空隙，所述底板设有多个透气孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线端子板焊接检测装置，包括工作台、控制单元、样品测试单元、测试冶具，测试板，待测接线端子板检测单元，其特征在于：所述待测接线端子板检测单元包括待测接线端子板、探针检测装置、待测接线端子板测试座组件，所述控制单元、样品测试单元、探针检测装置、待测接线端子板测试座组件均设置在工作台上，所述样品测试单元用于测试标准接线端子板上焊接的电子器件的电学性能参数，所述待测接线端子板测试座组件用于摆放待测接线端子板，所述探针检测装置用于检测待测接线端子板上刚焊接的电子器件的电学性能参数，所述样品测试单元、待测接线端子板检测单元均与控制单元连接，所述控制单元将接收到的样品测试单元的测试结果和待测接线端子板检测单元的检测结果进行对比分析并显示待测接线端子板焊接是否合格。2.如权利要求1所述接线端子板焊接检测装置,其特征在于：所述样品测试单元包括测试冶具、测试板、标准接线端子板，所述测试冶具与工作台固定，所述测试冶具设有测试槽，所述测试槽用于放置测试板，所述标准接线端子板放置测试板上方，所述测试板用于测试标准接线端子板，所述测试板与控制单元连接且将测试结果反馈给控制单元，所述测试冶具的底板与工作台之间留有空隙，所述底板设有多个透气孔。3.如权利要求2所述接线端子板焊接检测装置,其特征在于：所述待测接线端子板测试座组件包括移动座、待测接线端子板摆放台，所述移动座与工作台固定，所述待测接线端子板摆放台与移动座连接，所述待测接线端子板摆放台用于放置待测接线端子板，所述待测接线端子板摆放台上板面设有定位凸台，所述定位凸台用于对待测接线端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱香，
申请(专利权)人：昆山建晶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：