本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单并且能够大大提高工作效率的紧凑型测试机柜。本实用新型专利技术包括柜体和若干个导轨模组，所述柜体上设有若干个第一腔室，所述导轨模组适配在所述第一腔室中，所述导轨模组包括若干个导轨组件，若干个所述导轨组件沿Z轴方向平行设置在所述柜体上，托盘模组滑动配合在所述导轨组件上。本实用新型专利技术应用于电子产品的测试技术领域。本实用新型专利技术应用于电子产品的测试技术领域。本实用新型专利技术应用于电子产品的测试技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型测试机柜
[0001]本技术应用于电子产品的测试
，特别涉及一种紧凑型测试机柜。
技术介绍
[0002]PCBA老化测试是指对已烧录程序并且功能测试已通过的PCBA板，进行长时间、周期性的模拟用户输入输出，以此检测其耐用性和焊接可靠性。目前，PCBA老化测试设备的体积虽小，但结构不够紧凑，并没有对不同类型产品同时进行大批量老化测试，往往是对单个或者少量PCBA电路板进行老化测试，以检验其耐用及可靠性能，由于每次试验产品数量较少，造成了一些不必要的人力物力和时间的浪费，导致很难提高工作效率，不适用于工厂的大规模生产。如能设计出一种结构简单并且能够大大提高工作效率的紧凑型测试机柜，则能够很好地解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单并且能够大大提高工作效率的紧凑型测试机柜。
[0004]本技术所采用的技术方案是：本技术包括柜体和若干个导轨模组，所述柜体上设有若干个第一腔室，所述导轨模组适配在所述第一腔室中，所述导轨模组包括若干个导轨组件，若干个所述导轨组件沿Z轴方向平行设置在所述柜体上，托盘模组滑动配合在所述导轨组件上。
[0005]由上述方案可见，每个托盘模组上可以装设有多个老化测试组件，每个老化测试组件可以测试一个PCBA板，而所述柜体内设置有多个所述导轨模组，每个所述导轨模组包括多个所述导轨组件，托盘模组滑动配合在所述导轨组件上，便于对托盘模组进行装放，使所述柜体内能够装放有大量的托盘模组，实现了一次性对大量的PCBA板进行测试，大大地提高了工作效率，适用于工厂的大规模生产，并且本技术的结构设计比较紧凑，大大地减少了设备用地面积，充分地利用了空间资源。
[0006]进一步地，所述柜体上设置有若干块分隔板，每相邻两块所述分隔板之间形成一个所述第一腔室，所述导轨组件包括两个导轨，两个所述导轨对称设置在相邻的两块所述分隔板上，托盘模组的左右两侧分别滑动配合在两个所述导轨上。由此可见，托盘模组的左右两侧分别滑动配合在两个所述导轨上，从而便于对托盘模组进行取放。
[0007]进一步地，所述导轨包括导向板和固定板，所述固定板竖直设置在所述导向板上，所述固定板固定在所述分隔板上，托盘模组滑动配合在所述导向板上，所述固定板的一端设有限位槽，托盘模组上的滚轮适配在所述限位槽中。由此可见，当将托盘模组装放在所述导轨组件上时，托盘模组上的滚轮适配在所述限位槽中，确保托盘模组稳定放置在所述导轨组件上，避免在测试过程中托盘模组出现晃动或者偏位的问题。
[0008]进一步地，所述柜体上设置有第一柜门，所述第一柜门与所述第一腔室相适配，所述第一柜门上设置有若干个散热风扇。由此可见，在测试过程中，老化测试组件会发热，而
所述散热风扇具有散热功能，避免老化测试组件因温度过高而降低其使用寿命。
[0009]进一步地，所述柜体上还设有第二腔室，所述第二腔室位于所述第一腔室的下方，电控模组适配在所述所述第二腔室中。
[0010]进一步地，所述柜体上还设有第三腔室，所述第三腔室位于所述第一腔室的上方，所述一种紧凑型测试机柜还包括通风管，所述通风管适配在所述第三腔室中，所述第一腔室和所述第二腔室通过所述通风管与外界相导通。由此可见，通过设置有所述通风管，便于对所述柜体内的工作部件进行散热。
[0011]进一步地，所述柜体上设置有第二柜门，所述第二柜门与所述第二腔室相适配。
[0012]进一步地，所述柜体的底部设置有若干个脚轮。由此可见，通过设置有若干个所述脚轮，便于对本技术进行移动，使本技术更加机动灵活。
[0013]进一步地，所述第一腔室和所述导轨模组的数量均设置有4个，每个所述导轨模组包括14个所述导轨组件。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体图；
[0015]图2是本技术的内部结构示意图；
[0016]图3是托盘模组放置在所述导轨组件时的立体图；
[0017]图4是图3中A处的放大图。
具体实施方式
[0018]如图1至图4所示，在本实施例中，本技术包括柜体1和四个导轨模组，所述柜体1上设有四个第一腔室2，所述导轨模组适配在所述第一腔室2中，所述导轨模组包括十四个导轨组件，十四个所述导轨组件沿Z轴方向平行设置在所述柜体1上，托盘模组3滑动配合在所述导轨组件上。
[0019]在本实施例中，所述柜体1上设置有五块分隔板4，每相邻两块所述分隔板4之间形成一个所述第一腔室2，所述导轨组件包括两个导轨5，两个所述导轨5对称设置在相邻的两块所述分隔板4上，托盘模组3的左右两侧分别滑动配合在两个所述导轨5上。
[0020]在本实施例中，所述导轨5包括导向板6和固定板7，所述固定板7竖直设置在所述导向板6上，所述固定板7固定在所述分隔板4上，托盘模组3滑动配合在所述导向板6上，所述固定板7的一端设有限位槽8，托盘模组3上的滚轮9适配在所述限位槽8中。
[0021]在本实施例中，所述柜体1上设置有第一柜门10，所述第一柜门10与所述第一腔室2相适配，所述第一柜门10上设置有十六个散热风扇11。
[0022]在本实施例中，所述柜体1上还设有第二腔室12，所述第二腔室12位于所述第一腔室2的下方，电控模组13适配在所述所述第二腔室12中。
[0023]在本实施例中，所述柜体1上还设有第三腔室14，所述第三腔室14位于所述第一腔室2的上方，所述一种紧凑型测试机柜还包括通风管15，所述通风管15适配在所述第三腔室14中，所述第一腔室2和所述第二腔室12通过所述通风管15与外界相导通。
[0024]在本实施例中，所述柜体1上设置有第二柜门16，所述第二柜门16与所述第二腔室12相适配。
[0025]在本实施例中，所述柜体1的底部设置有四个脚轮17。
[0026]在本实施例中，每个托盘模组3上可以装设有八个老化测试组件18，每个老化测试组件18可以测试一个PCBA板，而所述柜体1内设置有四个所述导轨模组，每个所述导轨模组包括十四个所述导轨组件，托盘模组滑动配合在所述导轨组件上，便于对托盘模组进行装放，使所述柜体内能够装放有五十六个托盘模组，实现了一次性对四百四十八个PCBA板进行测试，大大地提高了工作效率，适用于工厂的大规模生产，并且本技术的结构设计比较紧凑，大大地减少了设备用地面积，充分地利用了空间资源。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧凑型测试机柜，其特征在于：它包括柜体（1）和若干个导轨模组，所述柜体（1）上设有若干个第一腔室（2），所述导轨模组适配在所述第一腔室（2）中，所述导轨模组包括若干个导轨组件，若干个所述导轨组件沿Z轴方向平行设置在所述柜体（1）上，托盘模组（3）滑动配合在所述导轨组件上。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型测试机柜，其特征在于：所述柜体（1）上设置有若干块分隔板（4），每相邻两块所述分隔板（4）之间形成一个所述第一腔室（2），所述导轨组件包括两个导轨（5），两个所述导轨（5）对称设置在相邻的两块所述分隔板（4）上，托盘模组（3）的左右两侧分别滑动配合在两个所述导轨（5）上。3.根据权利要求2所述的一种紧凑型测试机柜，其特征在于：所述导轨（5）包括导向板（6）和固定板（7），所述固定板（7）竖直设置在所述导向板（6）上，所述固定板（7）固定在所述分隔板（4）上，托盘模组（3）滑动配合在所述导向板（6）上，所述固定板（7）的一端设有限位槽（8），托盘模组（3）上的滚轮（9）适配在所述限位槽（8）中。4.根据权利要求1所述的一种紧凑型测试机柜，其特征在于：所述柜体（1）上设置有第一柜门（10），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏静，史记，李峰，周天树，
申请(专利权)人：珠海市运泰利自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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