本实用新型专利技术涉及PCBA检测设备技术领域，公开了一种具有分类检验的PCBA检测优化装置，检测板的内部中心处安装有主动齿轮，主动齿轮的外表面两侧均啮合连接有第一被动齿轮，第一被动齿轮的侧面安装有第一转杆，第一转杆的一端安装有第二被动齿轮，第一转杆和检测板的连接处安装有第一轴承，第二被动齿轮的外表面啮合连接有第三被动齿轮，通过安装夹持装置，可以快速对PCB板进行固定，由于弹簧的弹性，使滚轮滑动连接在滑槽的内部，将PCB板夹持在放置板和滚轮之间，加强了实用性，通过设置固定柱，可以使检测板滑动连接在检测装置主体的上表面，使检测探针同时可以对三个PCB板进行分类检测，并且通过设置第四被动齿轮，可以加强检测板滑动的稳定性。板滑动的稳定性。板滑动的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有分类检验的PCBA检测优化装置
[0001]本技术涉及PCBA检测设备
，具体是一种具有分类检验的PCBA检测优化装置。
技术介绍
[0002]PCBA贴片加工的工艺流程十分复杂，包括有PCB板制程、元器件采购与检验、SMT贴片组装、DIP插件、PCBA测试等多道重要工序。其中PCBA测试是整个PCBA加工制程中最为关键的质量控制环节，决定着产品最终的使用性能。PCBA在检测时需要使用检测装置，检测装置通常采用探针检测的方式。现有的检测装置探针之间的相对位置是固定的，在使用时，若需要对不同的PCBA进行检测，则需要重新设置探针位置，甚至需要重新制造检测装置，因此，其花费时间较长，成本较高，并且在检测的时候，大多只是将PCB板直接放置在检测台上，受到震动的时候，容易滑动，影响检测。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种具有分类检验的PCBA检测优化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有分类检验的PCBA检测优化装置高压分线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有分类检验的PCBA检测优化装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的上表面等距固接有固定柱，固定柱的内部设置有齿条，固定柱的外表面滑动连接有检测板，检测板的上表面中心处安装有电机，检测板的内部中心处安装有主动齿轮，主动齿轮的外表面两侧均啮合连接有第一被动齿轮，第一被动齿轮的侧面安装有第一转杆，第一转杆的一端安装有第二被动齿轮，第一转杆和检测板的连接处安装有第一轴承，第二被动齿轮的外表面啮合连接有第三被动齿轮，第三被动齿轮的内部中心处贯穿安装有第二转杆，第二转杆的两端均安装有第四被动齿轮，第二转杆和检测板的连接处等距安装有第二轴承，检测板的表面等距贯穿安装有方孔，检测板的下表面等距安装有检测探针。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述检测装置主体的上表面等距设置有固定盒，固定盒的上表面两侧均开设有夹孔，固定盒的内部等距安装有夹持装置，夹持装置包括滑槽，滑槽的内部滑动连接有长杆，长杆的外表面转动连接有滚轮，长杆的两端均安装有弹簧，固定盒的内壁固接有放置板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定柱的外表面滑动连接在方孔的内部，且第四被动齿轮的外表面啮合连接在齿条的外表面。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第三被动齿轮的数量为两个，且两个第三被动齿轮之间的夹角为度。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电机的一端安装在主动齿轮的内部中心
处。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述长杆的中间段为圆形，长杆的两端为方形。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述滚轮的内部等距安装有限位轴承，且长杆的外表面固接在限位轴承的内部中心处。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述滑槽的内径大于滚轮的直径。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过安装夹持装置，可以快速对PCB板进行固定，由于弹簧的弹性，使滚轮滑动连接在滑槽的内部，将PCB板夹持在放置板和滚轮之间，加强了实用性。
[0016]2、通过设置固定柱，可以使检测板滑动连接在检测装置主体的上表面，使检测探针同时可以对三个PCB板进行分类检测，并且通过设置第四被动齿轮，可以加强检测板滑动的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中检测板的剖视图；
[0019]图3为本技术中夹持装置的结构示意图；
[0020]图4为图3中A处的放大图。
[0021]图中：1、检测装置主体；2、检测板；3、固定柱；4、电机；5、固定盒；6、夹持装置；7、检测探针；21、主动齿轮；22、第一被动齿轮；23、第一转杆；24、第一轴承；25、第二被动齿轮；26、第三被动齿轮；27、第二转杆；28、第二轴承；29、第四被动齿轮；201、方孔；31、齿条；51、夹孔；61、放置板；62、滑槽；63、滚轮；64、长杆；65、弹簧。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]如图1和图2所示，一种具有分类检验的PCBA检测优化装置，包括检测装置主体1，检测装置主体1的上表面等距固接有固定柱3，固定柱3的内部设置有齿条31，第四被动齿轮29的外表面啮合连接在齿条31的外表面，固定柱3的外表面滑动连接有检测板2，检测板2的上表面中心处安装有电机4，检测板2的内部中心处安装有主动齿轮21，电机4的一端安装在主动齿轮21的内部中心处，主动齿轮21的外表面两侧均啮合连接有第一被动齿轮22，第一被动齿轮22的侧面安装有第一转杆23，第一转杆23的一端安装有第二被动齿轮25，第一转杆23和检测板2的连接处安装有第一轴承24，第二被动齿轮25的外表面啮合连接有第三被动齿轮26，第三被动齿轮26的数量为两个，且两个第三被动齿轮26之间的夹角为180度，第三被动齿轮26的内部中心处贯穿安装有第二转杆27，第二转杆27的两端均安装有第四被动齿轮29，第二转杆27和检测板2的连接处等距安装有第二轴承28，检测板2的表面等距贯穿安装有方孔201，固定柱3的外表面滑动连接在方孔201的内部，检测板2的下表面等距安装有检测探针7，通过设置固定柱3，可以使检测板2滑动连接在检测装置主体1的上表面，使检测探针7同时可以对三个PCB板进行分类检测，并且通过设置第四被动齿轮29，可以加强检测板2滑动的稳定性。
[0024]如图3和图4所示，检测装置主体1的上表面等距设置有固定盒5，固定盒5的上表面
两侧均开设有夹孔51，固定盒5的内部等距安装有夹持装置6，夹持装置6包括滑槽62，滑槽62的内部滑动连接有长杆64，长杆64的中间段为圆形，长杆64的两端为方形，长杆64的外表面转动连接有滚轮63，滑槽62的内径大于滚轮63的直径，滚轮63的内部等距安装有限位轴承，且长杆64的外表面固接在限位轴承的内部中心处，长杆64的两端均安装有弹簧65，固定盒5的内壁固接有放置板61，通过安装夹持装置6，可以快速对PCB板进行固定，由于弹簧65的弹性，使滚轮63滑动连接在滑槽62的内部，将PCB板夹持在放置板61和滚轮63之间，加强了实用性。
[0025]本技术的工作原理是：检测前，先用手夹住PCB板的两侧，通过夹孔51，将PCB板往固定盒5的中心处按压，此时由于弹簧65的弹性，使滚轮63的表面抵靠在PCB板的侧面，当PCB板的下表面连接在放置板61的上表面时，PCB板被夹持在放置板61和滚轮63之间，通过安装夹持装置6，可以快速对PCB板进行固定，由于弹簧65的弹性，使滚轮63滑动连接在滑槽62的内部，将PCB板夹持在放置板61和滚轮63之间，加强了实用性，检测时，通过电机4带动主动齿轮21转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有分类检验的PCBA检测优化装置，包括检测装置主体(1)，其特征在于，所述检测装置主体(1)的上表面等距固接有固定柱(3)，固定柱(3)的内部设置有齿条(31)，固定柱(3)的外表面滑动连接有检测板(2)，检测板(2)的上表面中心处安装有电机(4)，检测板(2)的内部中心处安装有主动齿轮(21)，主动齿轮(21)的外表面两侧均啮合连接有第一被动齿轮(22)，第一被动齿轮(22)的侧面安装有第一转杆(23)，第一转杆(23)的一端安装有第二被动齿轮(25)，第一转杆(23)和检测板(2)的连接处安装有第一轴承(24)，第二被动齿轮(25)的外表面啮合连接有第三被动齿轮(26)，第三被动齿轮(26)的内部中心处贯穿安装有第二转杆(27)，第二转杆(27)的两端均安装有第四被动齿轮(29)，第二转杆(27)和检测板(2)的连接处等距安装有第二轴承(28)，检测板(2)的表面等距贯穿安装有方孔(201)，检测板(2)的下表面等距安装有检测探针(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有分类检验的PCBA检测优化装置，其特征在于，所述检测装置主体(1)的上表面等距设置有固定盒(5)，固定盒(5)的上表面两侧均开设有夹孔(51)，固定盒(5)的内部等距安装有夹持装置(6)，夹持装置(6)包括滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉琳，晏荣光，
申请(专利权)人：深圳市前海新丝路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。