一种浮法玻璃原料自动称配系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种浮法玻璃原料自动称配系统，包括工作台，所述工作台上设置有送料组件，所述工作台上设置有称配组件，所述送料组件包括滑动架、放料箱、驱动组件、移动杆和转杆，所述工作台上设置有滑动架，所述滑动架上设置有放料箱，所述放料箱的右侧设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有移动杆，所述驱动组件上设置有转杆。该浮法玻璃原料自动称配系统，通过设置的动力源、电子秤、称重盒、出料管和传动带，便于利用落料管使得料进入到称重盒的内部进行称重，称重后利用动力源带动电子秤和称重盒转动使得出料管翻转到底部使得通过出料管将称重过的料输送到接料瓶的内部，利用传动带进行输送。传动带进行输送。传动带进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃原料自动称配系统


[0001]本技术涉及浮法玻璃
，具体为一种浮法玻璃原料自动称配系统。

技术介绍

[0002]浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃、汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃、镀膜级、浮法玻璃、制镜级。
[0003]目前浮法玻璃在生产时需要进行自动的称配，但是在料进行自动称配时出现断料的情况，导致无法持续进行称配，导致称配效率低，而且称配组件复杂。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浮法玻璃原料自动称配系统，具备称配效率好等优点，解决了在料进行自动称配时出现断料的情况，导致无法持续进行称配，导致称配效率低的问题。
[0005]为实现上述称配效率好目的，本技术提供如下技术方案：一种浮法玻璃原料自动称配系统，包括工作台，所述工作台上设置有送料组件，所述工作台上设置有称配组件；
[0006]所述送料组件包括滑动架、放料箱、驱动组件、移动杆和转杆，所述工作台上设置有滑动架，所述滑动架上设置有放料箱，所述放料箱的右侧设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有移动杆，所述驱动组件上设置有转杆；
[0007]所述称配组件包括动力源、电子秤、称重盒、出料管和传动带，所述工作台上设置有动力源，所述动力源上设置有电子秤，所述电子秤的顶部固定连接有称重盒，所述称重盒的顶部设置有出料管，所述工作台上设置有传动带。
[0008]进一步，所述工作台由支撑架、桌面和支撑座组成，所述支撑座的顶部固定连接有桌面，桌面的顶部固定连接有支撑架。
[0009]进一步，所述支撑架的内顶壁固定连接有滑动架，所述滑动架上固定连接有放料箱。
[0010]进一步，所述驱动组件由安装盒、马达和连接杆组成，所述放料箱的右侧固定连接有安装盒，所述安装盒的内部固定连接有马达，所述马达的输出轴固定连接有连接杆。
[0011]进一步，所述移动杆上为滤板，且滤板的底部固定连接有滑块，所述放料箱的内底壁开设有滑槽，所述滑块通过滑槽与放料箱滑动连接。
[0012]进一步，所述动力源有保护盒、电机和转轴，所述放料箱的右侧固定连接有保护盒，所述保护盒的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴。
[0013]进一步，所述传动带上设置有接料瓶，所述称重盒的顶部固定连接有出料管，且出料管上设置有电控阀门。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种浮法玻璃原料自动称配系统，具备以下有益效果：
[0015]该浮法玻璃原料自动称配系统，通过工作台上设置有滑动架、放料箱、驱动组件、移动杆和转杆，便于在驱动组件进行工作时带动移动杆进行左右移动将料推向落料管落下，且转杆对料进行活动起来，且启动移动架放便靠近支撑架的左侧对放料箱进行加料，通过设置的动力源、电子秤、称重盒、出料管和传动带，便于利用落料管使得料进入到称重盒的内部进行称重，称重后利用动力源带动电子秤和称重盒转动使得出料管翻转到底部使得通过出料管将称重过的料输送到接料瓶的内部，利用传动带进行输送。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术驱动组件结构示意图；
[0018]图3为本技术动力源结构示意图。
[0019]图中：1工作台、2滑动架、3放料箱、4驱动组件、5移动杆、6转杆、 7动力源、8电子秤、9称重盒、10出料管、11传动带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种浮法玻璃原料自动称配系统，包括工作台1，工作台 1由支撑架、桌面和支撑座组成，支撑座的顶部固定连接有桌面，桌面的顶部固定连接有支撑架，工作台1上设置有送料组件，工作台1上设置有称配组件；
[0022]送料组件包括滑动架2、放料箱3、驱动组件4、移动杆5和转杆6，工作台1上设置有滑动架2，滑动架2上设置有放料箱3，支撑架的内顶壁固定连接有滑动架2，滑动架2上固定连接有放料箱3，且放料箱3的左侧固定连接有进料管，放料箱3的顶部固定连接有落料管，便于滑动架2在工作时带动放料箱3进行移动，放料箱3的右侧设置有驱动组件4，驱动组件4由安装盒401、马达402和连接杆403，放料箱3的右侧固定连接有安装盒401，安装盒401的内部固定连接有马达402，马达402的输出轴固定连接有连接杆 403，驱动组件4上设置有移动杆5，移动杆5上为滤板，且滤板的底部固定连接有滑块，放料箱3的内底壁开设有滑槽，滑块通过滑槽与放料箱3滑动连接，连接杆403的外侧开设有螺纹槽，移动杆5通过螺纹槽与连接杆403 螺纹连接，驱动组件4上设置有转杆6；
[0023]称配组件包括动力源7、电子秤8、称重盒9、出料管10和传动带11，工作台1上设置有动力源7，动力源7有保护盒701、电机702和转轴703，放料箱3的右侧固定连接有保护盒701，保护盒701的内部固定连接有电机 702，电机702的输出轴固定连接有转轴703，便于利用电机702带动转轴703 转动，从而带动转轴703上的电子秤8和称重盒9转动，动力源7上设置有电子秤8，电子秤8的顶部固定连接有称重盒9，称重盒9的顶部设置有出料管10，工作台1上设置有传动带11，称重盒9的顶部固定连接有出料管10，且出料管10上设置有电控阀门，出料管10与落料管相贴合，桌面的内侧设置有传动带11，传动带11上设置有接料瓶。
[0024]本实施例在使用时，启动滑动架2使得放料箱3左侧靠近支撑架的左侧进行加料，
启动驱动组件4带动移动杆5进行移动，带动转杆6进行转动，避免料堵塞，导致称配效率低或者卡住，然后料通过落料管经过出料管10进行到电子秤8上的称重盒9上，称重后启动动力源7带动电子秤8和称重盒9 转动，打开出料管10电控阀门使得称重后的料翻转后进入到进料瓶的内部，且传动带11的移动使得进料瓶内部的料进行传送，达到提高工作效率的目的。
[0025]上述实施例的有益效果为：
[0026]该浮法玻璃原料自动称配系统，通过工作台1上设置有滑动架2、放料箱 3、驱动组件4、移动杆5和转杆6，便于在驱动组件4进行工作时带动移动杆5进行左右移动将料推向落料管落下，且转杆6对料进行活动起来，且启动移动架2放便靠近支撑架的左侧对放料箱3进行加料，通过设置的动力源7、电子秤8、称重盒9、出料管10和传动带11，便于利用落料管使得料进入到称重盒9的内部进行称重，称重后利用动力源7带动电子秤8和称重盒9转动使得出料管10翻转到底部使得通过出料管10将称重过的料输送到接料瓶的内部，利用传动带11进行输送。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃原料自动称配系统，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有送料组件，所述工作台(1)上设置有称配组件；所述送料组件包括滑动架(2)、放料箱(3)、驱动组件(4)、移动杆(5)和转杆(6)，所述工作台(1)上设置有滑动架(2)，所述滑动架(2)上设置有放料箱(3)，所述放料箱(3)的右侧设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)上设置有移动杆(5)，所述驱动组件(4)上设置有转杆(6)；所述称配组件包括动力源(7)、电子秤(8)、称重盒(9)、出料管(10)和传动带(11)，所述工作台(1)上设置有动力源(7)，所述动力源(7)上设置有电子秤(8)，所述电子秤(8)的顶部固定连接有称重盒(9)，所述称重盒(9)的顶部设置有出料管(10)，所述工作台(1)上设置有传动带(11)。2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃原料自动称配系统，其特征在于：所述工作台(1)由支撑架、桌面和支撑座组成，所述支撑座的顶部固定连接有桌面，桌面的顶部固定连接有支撑架。3.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃原料自动称配系统，其特征在于：所述支撑架的内顶壁固定连接有滑动架(2)，所述滑动架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁立新，周小波，季宝平，
申请(专利权)人：甘肃凯盛大明光能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：