一种玻璃窑炉余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种玻璃窑炉余热回收系统，包括窖炉本体和排气管，所述窖炉本体的右侧固定连接有排气管，所述排气管的远离窖炉本体的一端固定连接有第一处理机构，所述排气管的下表面固定连接有第二处理机构，第一处理机构包括固定连接在排气管远离窖炉本体一端的回收箱，所述回收箱的内部固定连接有导热片，所述回收箱的上表面固定连接有加热箱，所述加热箱的内部且位于导热片的上表面固定连接有放热片。该玻璃窑炉余热回收系统，在循环泵的作用下，使水分在加热箱的内部循环流通，将烟气中的热量吸收，利用高温除尘器的作用高温去尘，此时烟气中的热量会再次增加，再经回流管到达回收箱内，且经加热箱再次对水分进行加热。热。热。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉余热回收系统


[0001]本技术涉及余热回收
，具体为一种玻璃窑炉余热回收系统。

技术介绍

[0002]以天然气、燃料油和煤制气为主要燃料的玻璃窑炉运行过程中，烟气中含有一定量的热量和有害元素，直接排到大气中，会对环境造成严重的污染，在环保要求越来越严格的情况下，玻璃熔窑烟气治理刻不容缓。
[0003]目前市场上的玻璃窑炉多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，现有的玻璃窑炉使用的过程中，产生的烟气会直接排放在大气中，在玻璃窑炉烟气排出后，烟气中含有的大部分热量也会随着排放处理，而且烟气的内部含有硝和硫等危害元素，因此排放后，对大气造成较为严重的污染，不利于环保。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃窑炉余热回收系统，具备实用性高等优点，解决了烟气中热量及硝和硫等危害元素直接排放的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃窑炉余热回收系统，包括窖炉本体和排气管，所述窖炉本体的右侧固定连接有排气管，所述排气管的远离窖炉本体的一端固定连接有第一处理机构，所述排气管的下表面固定连接有第二处理机构；
[0006]第一处理机构包括固定连接在排气管远离窖炉本体一端的回收箱，所述回收箱的内部固定连接有导热片，所述回收箱的上表面固定连接有加热箱，所述加热箱的内部且位于导热片的上表面固定连接有放热片，所述加热箱的右侧固定连接有循环泵，所述循环泵的内部固定连接有抽水管。
[0007]进一步，所述第二处理机构包括固定连接在排气管下表面的回流管，所述回流管远离排气管的一端固定连接有高温除尘器，所述高温除尘器的上表面固定连接有进气管，所述进气管远离高温除尘器的一端固定连接有连接管。
[0008]进一步，所述第一处理机构还包括固定连接在加热箱左侧的循环管，所述循环管远离加热箱的一端固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定连接有供水管。
[0009]进一步，所述第二处理机构还包括固定连接在进气管和连接管外侧的阀门，所述连接管的右侧固定连接有净化塔。
[0010]进一步，所述导热片的数量不少于两个，且均匀分布在回收箱的内部，所述加热箱的背面固定连接有温度传感器。
[0011]进一步，所述放热片靠近回收箱的一侧贯穿并延伸至回收箱的内部，所述抽水管靠近加热箱的一端贯穿并延伸至加热箱的内部。
[0012]进一步，所述回流管的外侧固定连接有保温套，所述连接管固定连接在回收箱的右侧。
[0013]进一步，所述净化塔的内部固定连接有脱硝脱硫器，所述连接管的内部固定连接
有风机。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该玻璃窑炉余热回收系统，窖炉本体产生的烟气会经过排气管到达处理机构内，此时在循环泵的作用下，使水分在加热箱的内部循环流通，且将烟气中的热量进行吸收，然后烟气会到达第二处理机构内，且利用高温除尘器的作用，进行高温去尘。
[0016]2该玻璃窑炉余热回收系统，进行高温去尘后，此时烟气中的热量会再次增加，再经回流管到达回收箱内，且经加热箱再次对水分进行加热，不仅对烟气中的热量进行了回收处理，而且也将烟气进行了净化，达到了环保的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术第一处理机构示意图；
[0019]图3为本技术第二处理机构示意图。
[0020]图中：1窖炉本体、2排气管、3第一处理机构、301回收箱、302导热片、303加热箱、304放热片、305循环泵、306抽水管、307循环管、308水箱、309供水管、4第二处理机构、401回流管、402保温套、403高温除尘器、404进气管、405连接管、406阀门、407净化塔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种玻璃窑炉余热回收系统，包括窖炉本体1和排气管2，窖炉本体1的右侧固定连接有排气管2，排气管2的远离窖炉本体1的一端固定连接有第一处理机构3，排气管2的下表面固定连接有第二处理机构4。
[0023]请参阅图2，为了对烟气中的热量进行回收处理，本实施例中的第一处理机构3包括固定连接在排气管2远离窖炉本体1一端的回收箱301，回收箱301的内部固定连接有导热片302，将烟气中的热量传递至加热片304上，回收箱301的上表面固定连接有加热箱303，加热箱303的内部且位于导热片302的上表面固定连接有放热片304，将烟气中的热量散发至加热箱303的内部，加热箱303的右侧固定连接有循环泵305，循环泵305的内部固定连接有抽水管306，循环泵305使加热的水分在抽水管306和加热箱303的内部进行循环。
[0024]第一处理机构3还包括固定连接在加热箱303左侧的循环管307，循环管307远离加热箱303的一端固定连接有水箱308，对加热的水分进行储存，水箱308的右侧固定连接有供水管309，提供给居民生活用水，导热片302的数量不少于两个，且均匀分布在回收箱301的内部，加热箱303的背面固定连接有温度传感器，对加热箱303的温度随时进行了解，放热片304靠近回收箱301的一侧贯穿并延伸至回收箱301的内部，抽水管306靠近加热箱303的一端贯穿并延伸至加热箱303的内部。
[0025]可以看出，放热片304使烟气中的热量在加热箱303的内部放热后，在循环泵305的作用下，使水分在循环的过程中，将烟气中的热量带走，进一步完成自身的加热。
[0026]请参阅图3，为了对烟气进行净化处理，本实施例中的第二处理机构4包括固定连接在排气管2下表面的回流管401，用于高温烟气的回流，回流管401远离排气管2的一端固定连接有高温除尘器403，对烟气进行高温除尘，高温除尘器403的上表面固定连接有进气管404，进气管404远离高温除尘器403的一端固定连接有连接管405，经过第一次处理的烟气，会经过连接管405到达进气管404的内部。
[0027]第二处理机构4还包括固定连接在进气管404和连接管405外侧的阀门406，连接管405的右侧固定连接有净化塔407，对烟气进行全面净化，回流管401的外侧固定连接有保温套402，避免除尘烟气回流的时候热量遗失过多，连接管405固定连接在回收箱301的右侧，净化塔407的内部固定连接有脱硝脱硫器，对烟气进行脱硝脱硫处理，连接管405的内部固定连接有风机，加快烟气的流通速度。
[0028]所以说，在经过高温除尘器403的烟气，除尘后温度会再次增加，此时经过回流管401回流在第一处理机构3的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉余热回收系统，包括窖炉本体(1)和排气管(2)，其特征在于：所述窖炉本体(1)的右侧固定连接有排气管(2)，所述排气管(2)的远离窖炉本体(1)的一端固定连接有第一处理机构(3)，所述排气管(2)的下表面固定连接有第二处理机构(4)；所述第一处理机构(3)包括固定连接在排气管(2)远离窖炉本体(1)一端的回收箱(301)，所述回收箱(301)的内部固定连接有导热片(302)，所述回收箱(301)的上表面固定连接有加热箱(303)，所述加热箱(303)的内部且位于导热片(302)的上表面固定连接有放热片(304)，所述加热箱(303)的右侧固定连接有循环泵(305)，所述循环泵(305)的内部固定连接有抽水管(306)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉余热回收系统，其特征在于：所述第二处理机构(4)包括固定连接在排气管(2)下表面的回流管(401)，所述回流管(401)远离排气管(2)的一端固定连接有高温除尘器(403)，所述高温除尘器(403)的上表面固定连接有进气管(404)，所述进气管(404)远离高温除尘器(403)的一端固定连接有连接管(405)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉余热回收系统，其特征在于：所述第一处理机构(3)还包括固定连接在加热箱(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：李体强，周小波，
申请(专利权)人：甘肃凯盛大明光能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：