【技术实现步骤摘要】
一种加工效率高的智能型加工中心
[0001]本专利技术特别涉及一种加工效率高的智能型加工中心。
技术介绍
[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段，加工精度较高，自动化程度高，可大大提高工作效率。
[0003]数控加工中心在加工工件时会产生很多废屑，目前，大多数厂家车间都是在加工中心底部放置集屑槽，然后在通过操作人员手动对废屑清扫进集屑槽内再清除，使得废屑凌乱的洒落在废屑收集槽内，在清除废屑时，需要用扫帚将废屑归拢再用簸箕将废屑清除掉但废屑体积较小，不容易将废屑扫除到簸箕内，提高劳动强度，虽然现有的也会通过电机与丝杆的配合，实现对清洁机构的运行，从而实现对工作台的清洁，但是由于铁屑的飞溅，使得铁屑掉了至丝杆上，从而出现卡顿的现象，导致丝杆的损坏，降低使用寿命。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种加工效率高的智能型加工中...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工效率高的智能型加工中心，其特征在于，包括主体、工作台(1)和清洁机构，所述工作台(1)设置在主体内，所述清洁机构设置在工作台(1)上，所述工作台(1)上设有若干条形滑动槽，各滑动槽均匀设置，所述滑动槽的截面为T型；所述清洁机构包括清收集组件、滑动组件和驱动组件，所述滑动组件有两个，两个滑动组件分别设置在工作台(1)的两端，两个滑动组件关于工作台(1)对称设置，所述滑动组件包括导轨(2)、连接杆(3)和滑动单元，所述导轨(2)水平设置在工作台(1)的一侧，所述导轨(2)与滑动槽平行，所述连接杆(3)有若干根，各连接杆(3)均匀设置，所述连接杆(3)位于导轨(2)和工作台(1)之间，所述导轨(2)通过连接杆(3)与工作台(1)连接；所述滑动单元设置在导轨(2)上，所述滑动单元包括第一移动块(4)、第二移动块(5)和连接单元，所述第一移动块(4)和第二移动块(5)均设置在导轨(2)上，所述第一移动块(4)和第二移动块(5)分别设置在导轨(2)的两侧，所述第一移动块(4)与导轨(2)滑动连接，所述第二移动块(5)与导轨(2)滑动连接，所述连接单元设置在第一移动块(4)和第二移动块(5)之间，所述第一移动块(4)通过连接单元与第二移动块(5)连接，两个第二移动块(5)之间设有清洁单元，所述清洁单元包括横杆(24)和清洁块，所述横杆(24)的两端分别与两块第二移动块(5)连接，所述清洁块有若干个，各清洁块均匀设置在滑动槽内，所述横杆(24)通过清洁块与滑动槽滑动连接；所述驱动组件有两个，两个驱动组件分别设置在工作台(1)的两侧，所述驱动组件包括电机(6)、转杆(7)、连杆(8)、第一伞齿轮(9)、第二伞齿轮(10)、轴承座(11)、固定板(12)、丝杆(13)、走位环(14)、支杆(15)、限位块(16)和保护筒(17)，所述固定板(12)设置在导轨(2)的一端上，所述电机(6)设置在工作台(1)的一侧，所述轴承座(11)设置在固定板(12)上，所述第一伞齿轮(9)设置在电机(6)的一侧，所述转杆(7)设置在第一伞齿轮(9)和电机(6)之间，所述转杆(7)的一端与第一伞齿轮(9)连接，所述转杆(7)的另一端安装在电机(6)上，所述第二齿轮设置在第一伞齿轮(9)远离电机(6)的一侧，所述第一伞齿轮(9)与第二伞齿轮(10)啮合，所述限位块(16)设置在固定板(12)远离第一伞齿轮(9)的一侧，所述丝杆(13)设置在限位块(16)和轴承座(11)之间，所述丝杆(13)的一端与限位块(16)连接，所述丝杆(13)的另一端与轴承座(11)连接，所述连杆(8)设置在固定板(12)和第二伞齿轮(10)之间，所述连杆(8)的一端与第二伞齿轮(10)连接，所述连杆(8)的另一端穿过固定板(12)与轴承座(11)连接，所述连杆(8)与丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志胜，夏志杰，
申请(专利权)人：江苏南高智能装备创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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