本申请涉及一种高效加工滚筒轴的设备，包括台体，台体的两侧均设置有用于对滚筒轴的一端固定并带动滚筒轴转动的固定机构，台体上设置有用于一侧固定机构朝向另一侧固定机构靠近或远离的调节机构，台体上朝向靠近固定机构的方向滑动设置有滑动板，滑动板上设置有用于对滚筒轴的外壁磨削的磨削机构，台体上设置有用于驱动滑动板位于台体上移动的移动机构，台体上朝向靠近或远离固定机构的方向滑动设置有移动板，移动板上设置有用于对滚筒轴固定的固定件，移动板上设置有用于驱动固定件升降和转动的驱动机构，台体上设置有用于驱动移动板移动的调整机构；本申请具有节省人力且能提高对滚筒轴加工效率的优点。对滚筒轴加工效率的优点。对滚筒轴加工效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
高效加工滚筒轴的设备及其工艺
[0001]本申请涉及滚筒轴加工设备领域，尤其是涉及一种高效加工滚筒轴的设备及其工艺。
技术介绍
[0002]滚筒轴在加工时通常会先生产出毛坯轴，毛坯轴的外周壁通常不圆，需要对毛坯轴进行切断、钻孔、粗车和精车等操作，而对毛坯进行加工时通常需要使用到车床。
[0003]申请公布号为CN105619013A的中国专利公开了一种滚筒轴加工工艺，将毛坯φ20—φ100 轴A 端用行车吊入车床主轴内，B 端伸出车床夹盘长度100~200之间，夹紧轴，调整车床转速、切削速度、进给量，准备加工，第一步：截轴B 端长度（总长余量留2~3mm），第二步：车出工艺台尺寸（工艺台长度30~50mm）；第三步：钻出轴B 端中心孔；行车将轴调头，将轴B 端放入车床主轴内夹轴A 端，轴A 端伸出夹盘100mm~200mm，夹紧；第四步：截轴A 端长短（使轴总长L 达到图纸要求）；第五步：钻出轴A 端中心孔；加工成型后，再对轴的各尺寸进行首检，然后吊放至半成品区栈板上摆放整齐。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当需要对滚筒轴调头时，通常需要采用吊具配合人工协助推动的方式进行调头，而采用人工协助推动的方式浪费了大量的人力。
技术实现思路
[0005]第一方面，为了节省人工推动滚筒轴调头的人力，本申请提供一种高效加工滚筒轴的设备。
[0006]本申请提供的一种高效加工滚筒轴的设备采用如下的技术方案：一种高效加工滚筒轴的设备，包括台体，所述台体的两侧均设置有用于对滚筒轴的一端固定并带动滚筒轴转动的固定机构，所述台体上设置有用于一侧固定机构朝向另一侧固定机构靠近或远离的调节机构，所述台体上朝向靠近固定机构的方向滑动设置有滑动板，所述滑动板上设置有用于对滚筒轴的外壁磨削的磨削机构，所述台体上设置有用于驱动滑动板位于台体上移动的移动机构，所述台体上朝向靠近或远离固定机构的方向滑动设置有移动板，所述移动板上设置有用于对滚筒轴固定的固定件，所述移动板上设置有用于驱动固定件升降和转动的驱动机构，所述台体上设置有用于驱动移动板移动的调整机构。
[0007]通过采用上述技术方案，调节机构可带动两个固定机构相互靠近或远离，使得两侧固定机构可对不同长度的滚筒轴进行固定，当需要对滚筒轴两端进行磨削时，无需带动滚筒轴转动，通过一侧固定机构对滚筒轴的一端固定，使得滚筒轴另一端裸露出来，便于对滚筒轴的端部进行加工，而通过驱动机构带动固定件转动和升降，从而便于调节滚筒轴的位置，并且便于对不同规格滚筒轴承载，防止固定机构在带动滚筒轴转动时导致较长较重的滚筒轴沿水平方向出现倾斜，通过调整机构带动移动板移动，从而便于对固定件的位置调整，配合移动机构带动滑动板移动，使得磨削机构可对滚筒轴长度方向上的任意位置进行加工，提高了对滚筒轴的加工效果，从而提高了对滚筒轴的加工效率，无需人工推动滚筒
轴转动，节省了人力。
[0008]可选的，所述固定机构包括柱体和设置在柱体上且用于对滚筒轴的一端固定并带动滚筒轴转动的固定组件，所述柱体滑动连接在台体上，所述调节机构包括固定设置在台体上的调节电缸，所述柱体固定设置在调节电缸的驱动端上。
[0009]通过采用上述技术方案，调节电缸可带动一侧柱体靠近或远离另一侧柱体，从而调节两侧固定机构之间的间距，使得两侧固定机构可对不同长度的滚筒轴进行固定，并且便于带动两侧固定机构分别对滚筒轴进行固定。
[0010]可选的，所述固定件包括底板、顶板和侧板，所述侧板设置在底板和顶板的同一侧边缘之间，所述底板和顶板相对的面上均设置有弧形板，所述顶板上设置有用于带动顶板上的弧形板朝向底板上的弧形板靠近或远离的夹持机构。
[0011]通过采用上述技术方案，夹持机构可带动顶板上的弧形板朝向底板上的弧形板靠近或远离，从而便于对滚筒轴进行固定，采用弧形板的设置便于对不同直径的滚筒轴进行固定，提高了对滚筒轴的固定效果。
[0012]可选的，所述驱动机构包括连接板、升降驱动件和转动驱动件，所述升降驱动件设置在移动板上且用于驱动连接板升降，所述转动驱动件设置在连接板上且用于驱动底板转动。
[0013]通过采用上述技术方案，通过升降驱动件可带动连接板升降，使得连接板带动底板升降，而转动驱动件可带动底板转动，从而使得底板带动弧形板升降或转动，便于调节滚筒轴与固定机构之间的相对位置，提高了对不同规格滚筒轴的调节效果。
[0014]可选的，所述升降驱动件包括设置在移动板上的升降电缸，所述连接板固定设置在升降电缸的驱动端上，所述转动驱动件包括固定设置在连接板上的转动电机，所述底板固定设置在转动电机的驱动端上。
[0015]通过采用上述技术方案，通过升降电缸带动底板升降其结构简单，便于维护，采用转动电机带动底板转动其结构简单，提高了对底板的驱动效果。
[0016]可选的，所述台体上开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述移动块位于移动槽外的端部上固定设置有固定板，所述移动板铰接设置在固定板上，所述固定板上设置有用于驱动移动板朝向地面翻转的翻转机构。
[0017]通过采用上述技术方案，通过翻转机构带动带动移动板朝向地面转动，从而使得两个弧形板转动至靠近地面的位置，从而便于操作人员将地面或其他位置的滚筒轴置于两个弧形板之间，从而进一步节省了操作人员抬动滚筒轴的人力。
[0018]可选的，所述移动板的一侧边缘的两侧固定设置有铰接板，所述移动板上固定设置有穿设且转动连接在两侧铰接板上的铰接轴，所述翻转机构包括翻转蜗轮、翻转蜗杆和翻转电机，所述翻转蜗轮套设且固定连接在铰接轴上，所述翻转蜗杆固定设置在翻转电机的驱动端上且与翻转蜗轮啮合，所述翻转电机固定设置在固定板上。
[0019]通过采用上述技术方案，通过翻转电机带动翻转蜗杆转动，使得翻转涡轮带动铰接轴转动，铰接轴可带动移动板转动，采用翻转蜗杆和翻转蜗轮的设置具备自锁功能，可带动铰接轴固定至任意转动后的状态，提高了对铰接轴的驱动效果。
[0020]可选的，所述顶板铰接设置在侧板上，所述侧板上设置有用于驱动顶板位于侧板上的铰接点转动的启闭机构。
[0021]通过采用上述技术方案，启闭机构可带动顶板翻转，使得顶板带动弧形板远离底板上的弧形板，从而进一步便于操作人员将滚筒轴置于两个弧形板之间。
[0022]可选的，所述侧板远离底板的边缘的两侧固定设置有板体，所述顶板上固定设置有穿设且转动连接在两侧板体上的连接轴，所述启闭机构包括启闭蜗轮、启闭蜗杆和启闭电机，所述启闭蜗轮套设且固定连接在连接轴上，所述启闭蜗杆固定设置在启闭电机的驱动端上且与启闭蜗轮啮合，所述启闭电机固定设置在侧板上。
[0023]通过采用上述技术方案，启闭电机可带动启闭蜗杆转动，使得启闭蜗杆带动启闭蜗轮转动，启闭蜗轮可带动连接轴转动，使得连接轴带动顶板转动，采用启闭蜗杆和启闭蜗轮的设置具备自锁功能，可带动顶板固定至转动后的位置，从而提高了顶板带动弧形板对滚筒轴的固定效果。
[0024]第二方面，为了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效加工滚筒轴的设备，包括台体(1)，所述台体(1)的两侧均设置有用于对滚筒轴的一端固定并带动滚筒轴转动的固定机构，其特征在于：所述台体(1)上设置有用于一侧固定机构朝向另一侧固定机构靠近或远离的调节机构，所述台体(1)上朝向靠近固定机构的方向滑动设置有滑动板(12)，所述滑动板(12)上设置有用于对滚筒轴的外壁磨削的磨削机构，所述台体(1)上设置有用于驱动滑动板(12)位于台体(1)上移动的移动机构，所述台体(1)上朝向靠近或远离固定机构的方向滑动设置有移动板(132)，所述移动板(132)上设置有用于对滚筒轴固定的固定件，所述移动板(132)上设置有用于驱动固定件升降和转动的驱动机构，所述台体(1)上设置有用于驱动移动板(132)移动的调整机构。2.根据权利要求1所述的高效加工滚筒轴的设备，其特征在于：所述固定机构包括柱体(11)和设置在柱体(11)上且用于对滚筒轴的一端固定并带动滚筒轴转动的固定组件(111)，所述柱体(11)滑动连接在台体(1)上，所述调节机构包括固定设置在台体(1)上的调节电缸(114)，所述柱体(11)固定设置在调节电缸(114)的驱动端上。3.根据权利要求2所述的高效加工滚筒轴的设备，其特征在于：所述固定件包括底板(14)、顶板(141)和侧板(142)，所述侧板(142)设置在底板(14)和顶板(141)的同一侧边缘之间，所述底板(14)和顶板(141)相对的面上均设置有弧形板(143)，所述顶板(141)上设置有用于带动顶板(141)上的弧形板(143)朝向底板(14)上的弧形板(143)靠近或远离的夹持机构。4.根据权利要求3所述的高效加工滚筒轴的设备，其特征在于：所述驱动机构包括连接板(15)、升降驱动件和转动驱动件，所述升降驱动件设置在移动板(132)上且用于驱动连接板(15)升降，所述转动驱动件设置在连接板(15)上且用于驱动底板(14)转动。5.根据权利要求4所述的高效加工滚筒轴的设备，其特征在于：所述升降驱动件包括设置在移动板(132)上的升降电缸(151)，所述连接板(15)固定设置在升降电缸(151)的驱动端上，所述转动驱动件包括固定设置在连接板(15)上的转动电机(152)，所述底板(14)固定设置在转动电机(152)的驱动端上。6.根据权利要求5所述的高效加工滚筒轴的设备，其特征在于：所述台体(1)上开设有移动槽(112)，所述移动槽(112)内滑动连接有移动块(13)，所述移动块(13)位于移动槽(112)外的端部上固定设置有固定板(131)，所述移动板(132)铰接设置在固定板(131)上，所述固定板(131)上设置有用于驱动固定板(131)朝向地面翻转的翻转机构。7.根据权利要求6所述的高效加工滚筒轴的设备，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅奎，梅亚飞，单昌国，石凯，
申请(专利权)人：安徽安源流体控制设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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