一种三通管件铸造成型后表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:32776328 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-23 19:32
本发明专利技术公开了一种三通管件铸造成型后表面处理装置,属于三通管件技术领域,包括调节打磨组件,所述调节打磨组件的底部安装有固定组件,所述固定组件的一侧设置有集尘装置;所述集尘装置包括进气框、连接管、集尘箱、风机、滤布和封闭板,所述固定组件的一侧设置有进气框,所述进气框远离调节打磨组件的一侧设置有集尘箱,所述进气框与集尘箱之间通过多个连接管进行连接,所述集尘箱的下方通过螺丝安装有封闭板;本发明专利技术通过设置集尘装置,使得装置能够在需要的时候通过空气的流动对工作时出现的金属粉尘进行一定的处理,从而降低了金属粉尘对工作人员的健康造成影响的可能,进而提高了装置的环保性。了装置的环保性。了装置的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种三通管件铸造成型后表面处理装置


[0001]本专利技术属于三通管件
,具体涉及一种三通管件铸造成型后表面处理装置。

技术介绍

[0002]三通管件为管道连接件的一种,用在主管道要分支管处,有等径和异径之分,因其使用方便简单,在化工、民用建筑、机械制造、船舶工业等领域应用十分广泛。
[0003]现有技术存在以下问题:1、现今的三通管件铸造成型后表面处理装置大多存在无法对工作时出现的金属粉尘进行处理的问题,从而容易对工作人员的健康造成影响,进而降低了装置的环保性;2、现今的三通管件铸造成型后表面处理装置大多存在无法保持自身周围干燥的问题,从而降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种三通管件铸造成型后表面处理装置,具有环保性高、实用性强的特点。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种三通管件铸造成型后表面处理装置,包括调节打磨组件,所述调节打磨组件的底部安装有固定组件,所述固定组件的一侧设置有集尘装置;
[0006]所述集尘装置包括进气框、连接管、集尘箱、风机、滤布和封闭板,所述固定组件的一侧设置有进气框,所述进气框远离调节打磨组件的一侧设置有集尘箱,所述进气框与集尘箱之间通过多个连接管进行连接,所述集尘箱的下方通过螺丝安装有封闭板,所述集尘箱远离进气框的一侧安装有多个风机,所述风机进风端的内侧安装有滤布。
[0007]优选的,所述集尘装置还包括固定板,所述固定组件上与进气框相对应的位置安装有固定板,所述进气框与固定板之间通过螺丝进行连接。
[0008]优选的,所述集尘装置还包括隔网,所述风机出风端的内侧安装有隔网。
[0009]优选的,所述集尘装置还包括观察窗,所述封闭板的内侧安装有观察窗。
[0010]优选的,所述调节打磨组件的上方设置有干燥装置,所述干燥装置包括移动板、连接柱、拉伸弹簧、固定架、安装箱、安装板、硅胶干燥剂、网筒、卡扣和连接板,所述调节打磨组件的上方设置有连接板,所述连接板的上方设置有安装箱,所述安装箱的内侧设置有安装板,所述连接板与安装板之间通过多个网筒进行连接,所述网筒的内侧填充有硅胶干燥剂,所述安装箱的上方安装有固定架,所述固定架的内侧设置有移动板,所述固定架与移动板之间通过卡扣进行连接,所述安装板与移动板之间通过两个连接柱进行连接,所述安装箱与移动板之间且与两个连接柱相对应的位置安装有两个拉伸弹簧。
[0011]优选的,所述固定架的外形设计为L型设计,所述连接柱与安装箱之间滑动连接,所述网筒与安装箱之间滑动连接。
[0012]优选的,所述干燥装置还包括堵塞块,所述连接板上与多个网筒相对应的位置通
过螺纹安装有多个堵塞块。
[0013]优选的,所述干燥装置还包括立板,所述调节打磨组件上与安装箱相对应的位置安装有两个立板,所述安装箱与两个立板之间通过螺丝进行连接。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0015]1、本专利技术通过设置集尘装置,使得装置能够在需要的时候通过空气的流动对工作时出现的金属粉尘进行一定的处理,从而降低了金属粉尘对工作人员的健康造成影响的可能,进而提高了装置的环保性。
[0016]2、本专利技术通过设置干燥装置,使得装置能够在需要的时候通过硅胶干燥剂对自身周围的水分进行一定的处理,从而保证装置周围的干燥程度,进而提高了装置的实用性。
[0017]3、本专利技术连接板上与多个网筒相对应的位置通过螺纹安装有多个堵塞块,方便了工作人员对硅胶干燥剂进行更换,调节打磨组件上与安装箱相对应的位置安装有两个立板,安装箱与两个立板之间通过螺丝进行连接,方便了工作人员对安装箱及其上结构进行装卸。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体图;
[0019]图2为本专利技术的主视图;
[0020]图3为本专利技术集尘装置的结构示意图;
[0021]图4为本专利技术干燥装置的结构示意图。
[0022]图中:1、固定组件;2、集尘装置;21、固定板;22、进气框;23、连接管;24、集尘箱;25、风机;26、隔网;27、滤布;28、观察窗;29、封闭板;3、干燥装置;301、移动板;302、连接柱;303、拉伸弹簧;304、固定架;305、安装箱;306、安装板;307、硅胶干燥剂;308、堵塞块;309、网筒;310、立板;311、卡扣;312、连接板;4、调节打磨组件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1

4,本专利技术提供以下技术方案:一种三通管件铸造成型后表面处理装置,包括调节打磨组件4,调节打磨组件4的底部安装有固定组件1,固定组件1的一侧设置有集尘装置2;
[0026]集尘装置2包括进气框22、连接管23、集尘箱24、风机25、滤布27和封闭板29,固定组件1的一侧设置有进气框22,进气框22远离调节打磨组件4的一侧设置有集尘箱24,进气框22与集尘箱24之间通过多个连接管23进行连接,集尘箱24的下方通过螺丝安装有封闭板29,集尘箱24远离进气框22的一侧安装有多个风机25,风机25进风端的内侧安装有滤布27。
[0027]具体的,集尘装置2还包括固定板21,固定组件1上与进气框22相对应的位置安装有固定板21,进气框22与固定板21之间通过螺丝进行连接,
[0028]通过采用上述技术方案,方便了工作人员对进气框22及其上结构装卸。
[0029]具体的,集尘装置2还包括隔网26,风机25出风端的内侧安装有隔网26,
[0030]通过采用上述技术方案,防止了外界杂质进入风机25中。
[0031]具体的,集尘装置2还包括观察窗28,封闭板29的内侧安装有观察窗28,
[0032]通过采用上述技术方案,方便了工作人员观察集尘箱24内的情况。
[0033]本实施例使用时,当需要使用装置对铸造成型后的三通管件进行处理时,将铸造成型后的三通管件安置在固定组件1上,并通过操纵调节打磨组件4和固定组件1对三通管件的位置进行固定,然后操纵调节打磨组件4对三通管件的表面进行打磨,从而对铸造成型后的三通管件进行处理;当需要对工作时出现的金属粉尘进行处理时,启动集尘装置2中的各个风机25,在各个风机25的作用下,空气连同金属粉尘穿过进气框22和各个连接管23进入集尘箱24内,而后空气穿过各个滤布27和各个风机25回到外界,而金属粉尘则被各个滤布27阻拦留在集尘箱24内,当无需继续处理时,关闭各个风机25,拧下封闭板29上的螺丝,取下封闭板29,取出收集到的金属粉尘,处理完毕,固定板21起到了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通管件铸造成型后表面处理装置,包括调节打磨组件(4),其特征在于:所述调节打磨组件(4)的底部安装有固定组件(1),所述固定组件(1)的一侧设置有集尘装置(2);所述集尘装置(2)包括进气框(22)、连接管(23)、集尘箱(24)、风机(25)、滤布(27)和封闭板(29),所述固定组件(1)的一侧设置有进气框(22),所述进气框(22)远离调节打磨组件(4)的一侧设置有集尘箱(24),所述进气框(22)与集尘箱(24)之间通过多个连接管(23)进行连接,所述集尘箱(24)的下方通过螺丝安装有封闭板(29),所述集尘箱(24)远离进气框(22)的一侧安装有多个风机(25),所述风机(25)进风端的内侧安装有滤布(27)。2.根据权利要求1所述的一种三通管件铸造成型后表面处理装置,其特征在于:所述集尘装置(2)还包括固定板(21),所述固定组件(1)上与进气框(22)相对应的位置安装有固定板(21),所述进气框(22)与固定板(21)之间通过螺丝进行连接。3.根据权利要求1所述的一种三通管件铸造成型后表面处理装置,其特征在于:所述集尘装置(2)还包括隔网(26),所述风机(25)出风端的内侧安装有隔网(26)。4.根据权利要求1所述的一种三通管件铸造成型后表面处理装置,其特征在于:所述集尘装置(2)还包括观察窗(28),所述封闭板(29)的内侧安装有观察窗(28)。5.根据权利要求1所述的一种三通管件铸造成型后表面处理装置,其特征在于:所述调节打磨组件(4)的上方设置有干燥装置(3),所述干燥装置(3)包括移动板(301)、连接柱(302)、拉伸弹簧(303)、固定架(304)、安装箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁法春李乃明成中标颜廷良
申请(专利权)人:江苏福吉特管业有限公司
类型:发明
国别省市:

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