一种液压油缸生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压油缸生产用打磨装置，涉及液压油缸生产技术领域，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；所述安装座固定连接安装夹持机构和驱动机构；安装座上固定连接位置移动机构；位置移动机构上设有移动架；移动架上设有打磨块机构，本实用新型专利技术通过设置安装夹持机构能够实现对不同直径的液压油缸进行夹持固定，通过设置驱动机构能够实现驱动安装夹持机构，进而实现带动液压油缸旋转，通过设置位置移动机构能够实现带动打磨块机构移动，从而对液压油缸不同轴向位置进行打磨，通过设置打磨块机构能够实现对不同直径的液压油缸进行打磨，增加了液压油缸生产打磨的效率，同时降低了人力成本。同时降低了人力成本。同时降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸生产用打磨装置


[0001]本技术涉及液压油缸生产
，具体是一种液压油缸生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
[0003]现有技术中，通过启动第一气缸能够对安装板进行升降，所述安装板的升降能够改变打磨装置的竖直高度，通过启动第二气缸能够推动滑块沿第二导轨滑动，从而能够改变打磨装置横向位移，通过激光发射器校准能够将待打磨的油缸与所述打磨装置对齐，从而减小待打磨油缸与打磨盘接触时的误差，从而能够提高打磨质量，但是现有技术不能够实现带动液压油缸转动，完成液压油缸的自动打磨，所以现有技术有较大的改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种液压油缸生产用打磨装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种液压油缸生产用打磨装置，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；
[0007]所述安装座固定连接安装夹持机构和驱动机构；
[0008]安装座上固定连接位置移动机构；
[0009]位置移动机构上设有移动架；
[0010]移动架上设有打磨块机构。/>[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装夹持机构包括固定于安装座上的连接块，连接块远离安装座的一端固定连接固定环，固定环转动连接旋转环，旋转环内固定连接液压推杆，液压推杆远离旋转环的一端固定连接夹持板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定于安装座上的第一电机座，第一电机座固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮和旋转环固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述位置移动机构包括固定于安装座上的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板均设有两块，第一固定板转动连接第一螺纹杆，第二固定板固定连接第一滑杆，安装座侧边固定连接第二电机支架，第二电机支架固定连接第二电机，第二电机输出轴和第一螺纹杆同轴固定连接，第一螺纹杆和移动架螺纹连接，移动架和第一滑杆滑动连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述打磨块机构包括固定于移动架上的第
三电机支架，第三电机支架固定连接第三电机，第三电机输出轴固定连接第二螺纹杆，第二螺纹杆和移动架转动连接，移动架固定连接第二滑杆，第二螺纹杆螺纹连接两块打磨块，打磨块和第二滑杆滑动连接，两个打磨块上开设的螺纹孔互为方向螺纹。
[0015]本技术具有以下有益之处：本技术通过设置安装夹持机构能够实现对不同直径的液压油缸进行夹持固定，通过设置驱动机构能够实现驱动安装夹持机构，进而实现带动液压油缸旋转，通过设置位置移动机构能够实现带动打磨块机构移动，从而对液压油缸不同轴向位置进行打磨，通过设置打磨块机构能够实现对不同直径的液压油缸进行打磨，增加了液压油缸生产打磨的效率，同时降低了人力成本。
附图说明
[0016]图1为一种液压油缸生产用打磨装置的结构示意图。
[0017]图2为液压油缸生产用打磨装置第二视角的结构示意图。
[0018]图3为液压油缸生产用打磨装置的正视图。
[0019]图中：1、安装座；2、支撑腿；3、安装夹持机构；301、连接块；302、固定环；303、旋转环；304、液压推杆；305、夹持板；4、驱动机构；401、第一电机座；402、第一电机；403、第一齿轮；404、第二齿轮；5、位置移动机构；501、第一固定板；502、第二固定板；503、第一螺纹杆；504、第一滑杆；505、第二电机支架；506、第二电机；6、移动架；7、打磨块机构；701、第三电机支架；702、第三电机；703、第二螺纹杆；704、第二滑杆；705、打磨块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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3，一种液压油缸生产用打磨装置，包括安装座1以及固定于安装座1底部的支撑腿2；
[0024]所述安装座1固定连接安装夹持机构3和驱动机构4；
[0025]安装座1上固定连接位置移动机构5；
[0026]位置移动机构5上设有移动架6；
[0027]移动架6上设有打磨块机构7。
[0028]所述安装夹持机构3包括固定于安装座1上的连接块301，连接块301远离安装座1的一端固定连接固定环302，固定环302转动连接旋转环303，旋转环303内固定连接液压推杆304，液压推杆304远离旋转环303的一端固定连接夹持板305。
[0029]具体的，开启液压推杆304，此时会带动夹持板305向内靠拢，从而完成对液压油缸的夹持固定。
[0030]所述位置移动机构5包括固定于安装座1上的第一固定板501和第二固定板502，第
一固定板501和第二固定板502均设有两块，第一固定板501转动连接第一螺纹杆503，第二固定板502固定连接第一滑杆504，安装座1侧边固定连接第二电机支架505，第二电机支架505固定连接第二电机506，第二电机506输出轴和第一螺纹杆503同轴固定连接，第一螺纹杆503和移动架6螺纹连接，移动架6和第一滑杆504滑动连接。
[0031]具体的，开启第二电机506，第二电机506输出轴转动会带动第一螺纹杆503转动，进而实现移动架6沿第一滑杆504移动。
[0032]所述打磨块机构7包括固定于移动架6上的第三电机支架701，第三电机支架701固定连接第三电机702，第三电机702输出轴固定连接第二螺纹杆703，第二螺纹杆703和移动架6转动连接，移动架6固定连接第二滑杆704，第二螺纹杆703螺纹连接两块打磨块705，打磨块705和第二滑杆704滑动连接，两个打磨块705上开设的螺纹孔互为方向螺纹。
[0033]具体的，开启第三电机702，第三电机702输出轴转动则会带动第二螺纹杆703转动，此时实现打磨块705沿第二滑杆704向内靠拢或远离，改变打磨块705之间的间距。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸生产用打磨装置，其特征在于，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；所述安装座固定连接安装夹持机构和驱动机构；安装座上固定连接位置移动机构；位置移动机构上设有移动架；移动架上设有打磨块机构。2.根据权利要求1所述的液压油缸生产用打磨装置，其特征在于，所述安装夹持机构包括固定于安装座上的连接块，连接块远离安装座的一端固定连接固定环，固定环转动连接旋转环，旋转环内固定连接液压推杆，液压推杆远离旋转环的一端固定连接夹持板。3.根据权利要求2所述的液压油缸生产用打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定于安装座上的第一电机座，第一电机座固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮和旋转环固定连接。4.根据权利要求1所述的液...

【专利技术属性】
技术研发人员：路长明，
申请(专利权)人：山东吉泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：