一种不锈钢方管加工夹持系统技术方案

发明专利技术公开了一种不锈钢方管加工夹持系统，包括壳体，壳体内设有与外界连通的成型腔，成型腔右端壁固定连接有调节气缸，调节气缸转动连接有套轴，套轴内设有固定腔，壳体内设有运输机构、功能机构和挤压机构，功能机构设置了压力传感器，能够自动检验打磨物体的表面是否光滑，不需要通过人工来判断打磨完成的程度，减少人工参与，提高成品率；运输机构设置了限位板和定位板，能够对放入的圆钢管进行定位，当圆钢管多的时候限位板和定位板互相远离，当圆钢管减少的时候，圆钢管处于限位板和定位板之间的中心位置，限位板和定位板对圆钢管进行定位后，方便圆钢管的抓取。方便圆钢管的抓取。方便圆钢管的抓取。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢方管加工夹持系统


[0001]本申请涉及工装夹具制造领域，尤其涉及一种不锈钢方管加工夹持系统。

技术介绍

[0002]不锈钢卷板在被加工成圆钢管的时候，圆钢管表面存在焊接的界限，影响美观和后续的安装，所以通过装置打磨，一般是采用三抓的圆盘夹具夹紧圆钢管然后转动钢管打磨表面，这样打磨需要通过肉眼判断是否打磨完成，这种打磨需要打磨完一头后继续换向打磨另一头，这样就需要等钢管冷却后换向，工作效率不高，影响时间，而且通过人判断是否打磨完成的做法误差很大，影响钢管的后续加工。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种不锈钢方管加工夹持系统，采用如下技术方案：一种不锈钢方管加工夹持系统，所述壳体内设有与外界连通的成型腔，所述成型腔右端壁固定连接有调节气缸，所述调节气缸转动连接有套轴，所述套轴内设有固定腔，所述壳体内设有运输机构、功能机构和挤压机构，所述功能机构能够打磨圆管和挤压，所述挤压机构能够辅助方管挤压；所述运输机构包括能够固定旋转圆管的固定机构，所述成型腔上端壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机动力连接有旋转轴，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢方管加工夹持系统，包括壳体（10），其特征在于：所述壳体（10）内设有与外界连通的成型腔（54），所述成型腔（54）右端壁固定连接有调节气缸（39），所述调节气缸（39）转动连接有套轴（48），所述套轴（48）内设有固定腔（55），所述壳体（10）内设有运输机构（58）、功能机构（59）和挤压机构（56），所述功能机构（59）能够打磨圆管和挤压，所述挤压机构（56）能够辅助方管挤压；所述运输机构（58）包括能够固定旋转圆管的固定机构（57），所述成型腔（54）上端壁固定连接有旋转电机（25），所述旋转电机（25）动力连接有旋转轴（26），所述旋转轴（26）固定连接有气缸（27），所述气缸（27）固定连接有支架（31），所述支架（31）固定连接有中心轴，中心轴转动连接有对称抓手（30），中心轴转动连接有弧形抓手（28），对称抓手（30）和弧形抓手（28）之间通过扭转弹簧（29）连接，所述成型腔（54）下端壁固定连接有存储框（37），所述存储框（37）固定连接有固定轴（36），所述固定轴（36）转动连接有限位板（51），所述固定轴（36）转动连接有定位板（34），所述定位板（34）和所述存储框（37）之间通过限位弹簧（35）连接。2.据权利要求1所述的一种不锈钢方管加工夹持系统，其特征在于：所述固定机构（57）包括所述成型腔（54）左端壁固定连接的电机（16），所述电机（16）动力连接有所述套轴（48），所述固定腔（55）远离中心端壁固定连接有继电器（15），所述固定腔（55）远离中心端壁固定连接有复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）固定连接有滑动杆（18）。3.据权利要求2所述的一种不锈钢方管加工夹持系统，其特征在于：所述滑动杆（18）转动连接有固定杆（21），所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴筱渝，
申请(专利权)人：柴筱渝，
类型：发明
国别省市：