一种减温减压装置用蒸汽输出管道制造方法及图纸

一种减温减压装置用蒸汽输出管道，涉及减温减压装置领域，包括：引流管段，用于连接减温减压装置的出气口；出料管段，所述出料管段包括内管与外管，所述外管中环有螺旋叶，所述螺旋叶环绕在内管外部；连接球，所述引流管段与出料管段分别连接在连接球上，所述连接球内部中空；所述内管端头焊接有分料球，所述分料球内部中空，位于连接球内部，所述分料球与连接球间留有间隙，所述分料球侧部开有圆形气孔，所述圆形气孔的圆心在引流管段的轴线上。能够有效降低高温蒸汽在管道中分层，减少管道上下部分的热膨胀差距，防止管道断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种减温减压装置用蒸汽输出管道
本技术涉及减温减压装置领域，具体涉及一种减温减压装置用蒸汽输出管道。
技术介绍
减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数(压力、温度)转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。由于减温减压装置中输出的高温蒸汽压力降低，使的蒸汽在输出管道中流速减慢，而蒸汽流速减慢容易使高温蒸汽在管道内分层，管道上部的温度高于管道底部的温度，使得管道上部热膨胀程度大于管道底部热膨胀程度，进而使管道出现断裂。
技术实现思路
本技术所要克服的是减温减压装置的蒸汽输出管道中上部管道温度高于下部管道温度，使管道上下部分热膨胀程度存在差异，容易造成管道断裂的问题，目的是提供一种减温减压装置用蒸汽输出管道。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种减温减压装置用蒸汽输出管道，包括：引流管段，用于连接减温减压装置的出气口；出料管段，所述出料管段包括内管与外管，所述外管中环有螺旋叶，所述螺旋叶环绕在内管外部；连接球，所述引流管段与出料管段分别连接在连接球上，所述连接球内部中空；所述内管端头焊接有分料球，所述分料球内部中空，位于连接球内部，所述分料球与连接球间留有间隙，所述分料球侧部开有圆形气孔，所述圆形气孔的圆心在引流管段的轴线上。进一步的，所述圆形气孔上固定安装有环形切刀，所述环形切刀插入至引流管段中，所述环形切刀与引流管段内侧壁留有间隙。进一步的，所述引流管段与出料管段同轴线设置。进一步的，所述出料管段外侧环有石棉保温套。进一步的，所述内管连接第一排气管，所述外管连接第二排气管。本技术的有益效果是：本技术结构简单，利用引流管段连接减温减压装置的出气口，高温带压蒸汽经减温减压装置排出后，由引流管段进入至连接球中，进入连接球中的蒸汽一部分经圆形气孔进入至分料球中，再经分料球进入至内管中，另一部分经分料球与连接球间的间隙流出，经螺旋叶引导环绕内管流动，环绕过程中，能够有效降低高温蒸汽在管道中分层，减少管道上下部分的热膨胀差距，防止管道断裂。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的设置第一排气管与第二排气管时，蒸汽输出管道剖视图；图中：1、引流管段；2、出料管段；3、连接球；12、内管；13、外管；14、螺旋叶；21、分料球；22、圆形气孔；31、环形切刀；41、石棉保温套；51、第一排气管；52、第二排气管。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1所示；一种减温减压装置用蒸汽输出管道，包括：引流管段1，用于连接减温减压装置的出气口；出料管段2，出料管段2包括内管12与外管13，外管13中环有螺旋叶14，螺旋叶14环绕在内管12外部；连接球3，引流管段1与出料管段2分别连接在连接球3上，连接球3内部中空；内管12端头焊接有分料球21，分料球21内部中空，位于连接球3内部，分料球21与连接球3间留有间隙，分料球21侧部开有圆形气孔22，圆形气孔22的圆心在引流管段1的轴线上。一种减温减压装置用蒸汽输出管道，工作原理：利用引流管段1连接减温减压装置的出气口，高温带压蒸汽经减温减压装置排出后，由引流管段1进入至连接球3中，进入连接球3中的蒸汽一部分经圆形气孔22进入至分料球21中，再经分料球21进入至内管12中，另一部分经分料球21与连接球3间的间隙流出，经螺旋叶14引导环绕内管12流动，环绕过程中，经螺旋叶14引导的蒸汽在出料管段2中上下流动，能够有效降低高温蒸汽在管道中分层，减少管道上下部分的热膨胀差距，防止管道断裂。实施例2如图2所示；一种减温减压装置用蒸汽输出管道，包括：引流管段1，用于连接减温减压装置的出气口；出料管段2，出料管段2包括内管12与外管13，外管13中环有螺旋叶14，螺旋叶14环绕在内管12外部；连接球3，引流管段1与出料管段2分别连接在连接球3上，连接球3内部中空；内管12端头焊接有分料球21，分料球21内部中空，位于连接球3内部，分料球21与连接球3间留有间隙，分料球21侧部开有圆形气孔22，圆形气孔22的圆心在引流管段1的轴线上。一种减温减压装置用蒸汽输出管道，工作原理：利用引流管段1连接减温减压装置的出气口，高温带压蒸汽经减温减压装置排出后，由引流管段1进入至连接球3中，进入连接球3中的蒸汽一部分经圆形气孔22进入至分料球21中，再经分料球21进入至内管12中，另一部分经分料球21与连接球3间的间隙流出，经螺旋叶14引导环绕内管12流动，环绕过程中，经螺旋叶14引导的蒸汽在出料管段2中上下流动，能够有效降低高温蒸汽在管道中分层，减少管道上下部分的热膨胀差距，防止管道断裂。圆形气孔22上固定安装有环形切刀31，环形切刀31插入至引流管段1中，环形切刀31与引流管段1内侧壁留有间隙。利用环形切刀对引流管道中流出的蒸汽进行分离，保证一部分蒸汽能够流入至螺旋叶中。引流管段1与出料管段2同轴线设置，降低蒸汽流入出料管段时的阻力。出料管段2外侧环有石棉保温套41，起到保温的作用，减少热量散失。内管外部流出的蒸汽由于经螺旋叶引导流动，流动距离较远，因而产生的热损失较多，而经内管内部流过的蒸汽，流动距离较短，热量散失较少，因而会产生内管内部流动的蒸汽温度高于外部流动的蒸汽，两股蒸汽若在混合，从而造成输出管路输送的蒸汽整体温度降低，通过设置内管12连接第一排气管51，外管13连接第二排气管52，利用第一排气管排出内管中的高温蒸汽，利用第二排气管排出内管外部流通的蒸汽，使内管内外部流动的蒸汽分离，有效降低内管输送蒸汽的热散失率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减温减压装置用蒸汽输出管道，其特征在于，包括：/n引流管段(1)，用于连接减温减压装置的出气口；/n出料管段(2)，所述出料管段(2)包括内管(12)与外管(13)，所述外管(13)中环有螺旋叶(14)，所述螺旋叶(14)环绕在内管(12)外部；/n连接球(3)，所述引流管段(1)与出料管段(2)分别连接在连接球(3)上，所述连接球(3)内部中空；/n所述内管(12)端头焊接有分料球(21)，所述分料球(21)内部中空，位于连接球(3)内部，所述分料球(21)与连接球(3)间留有间隙，所述分料球(21)侧部开有圆形气孔(22)，所述圆形气孔(22)的圆心在引流管段(1)的轴线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种减温减压装置用蒸汽输出管道，其特征在于，包括：
引流管段(1)，用于连接减温减压装置的出气口；
出料管段(2)，所述出料管段(2)包括内管(12)与外管(13)，所述外管(13)中环有螺旋叶(14)，所述螺旋叶(14)环绕在内管(12)外部；
连接球(3)，所述引流管段(1)与出料管段(2)分别连接在连接球(3)上，所述连接球(3)内部中空；
所述内管(12)端头焊接有分料球(21)，所述分料球(21)内部中空，位于连接球(3)内部，所述分料球(21)与连接球(3)间留有间隙，所述分料球(21)侧部开有圆形气孔(22)，所述圆形气孔(22)的圆心在引流管段(1)的轴线上。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅奎，张云飞，单昌国，
申请(专利权)人：安徽安源流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34