探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置，包括：底座以及转动连接在所述底座上的支腿，所述支腿上安装有滑动机构，所述滑动机构上滑动安装有测距的测量臂组。本实用新型专利技术提供的探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置，通过转动连接在底座上的支腿，可以快速定位探伤底片上焊缝的位置，通过测量臂组可以便捷的得到焊缝的尺寸，且该装置整体不易弯折变形，保证了测量精度。证了测量精度。证了测量精度。

【技术实现步骤摘要】
探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置


[0001]本技术涉及焊缝探伤
，尤其涉及一种探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置。

技术介绍

[0002]探伤为探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
[0003]目前对于焊缝射线探伤形成的底片，通常放置在有强背光的工作台上进行观察，并通过直尺对缺陷尺寸进行测量。这种测量方式存在效率低下且精度低的特点。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置，用以解决现有技术中探伤底片测量效率低，精度差的缺陷，采用可转动支腿、可滑动的测量臂组，实现高效便捷的对探伤底片的焊缝尺寸进行测量，以保证测量的精度。
[0005]本技术提供一种探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置，包括：底座以及转动连接在所述底座上的支腿，
[0006]所述支腿上安装有滑动机构，所述滑动机构上滑动安装有测距的测量臂组。
[0007]根据本技术提供的探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置，所述测量臂组包括第一测量臂和第二测量臂，所述第一测量臂或所述第二测量臂上安装有测距仪，
[0008]所述测距仪测量所述第一测量臂与所述第二测量臂之间的相对距离。
[0009]根据本技术提供的探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置，所述滑动机构包括滑杆和辅助杆，所述滑杆和所述辅助杆安装在所述支腿上，且所述辅助杆与所述滑杆平行，
[0010]同时，所述测量臂组滑动安装在所述辅助杆和所述滑杆上。
[0011]根据本技术提供的探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置，还包括支臂，所述支臂的一端铰接在所述支腿上，另一端安装在所述滑动机构上。
[0012]根据本技术提供的探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置，包括两组所述支腿和所述支臂，两组所述支腿和所述支臂平行安装在所述底座上，
[0013]所述滑动机构的两端各安装一组所述支腿和所述支臂。
[0014]根据本技术提供的探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置，所述第一测量臂或所述第二测量臂上安装有显示屏，所述显示屏用于显示所述测距仪的测量结果。
[0015]根据本技术提供的探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置，所述第一测量臂或所述第二测量臂上安装有开关，所述开关用于控制所述测距仪的开启、测量和关闭。
[0016]根据本技术提供的探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置，所述测距仪为相位激光测距仪。
[0017]根据本技术提供的探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置，还包括背光板，所述背
光板用于放置探伤底片。
[0018]根据本技术提供的探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置，所述支腿通过转轴与所述底座相连接，所述支臂通过转轴与所述支腿相连接。
[0019]本技术提供的探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置，通过转动连接在底座上的支腿，可以快速定位探伤底片上焊缝的位置，通过测量臂组可以便捷的得到焊缝的尺寸，且该装置整体不易弯折变形，保证了测量精度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提供的探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置整体示意图之一；
[0022]图2是本技术提供的探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置整体示意图之二；
[0023]图3是本技术提供的探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置的背光板安装结构示意图；
[0024]附图标记：
[0025]100：底座；
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101：背光板；
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102：探伤底片；
[0026]200：支腿；
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201：滑杆；
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202：辅助杆；
[0027]203：转轴；
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210：支臂；
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220：滑动机构；
[0028]300：测量臂组；
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301：第一测量臂；
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302：第二测量臂；
[0029]303：测距仪；
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304：显示屏；
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305：开关。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含
义。
[0033]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0034]下面结合图1至图3，对本技术的实施例进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本技术的示意性实施方式，并不对本技术构成限定。
[0035]如图1所示，本技术提供了一种探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置，包括：底座100以及转动连接在底座100上的支腿200。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置，其特征在于，包括：底座以及转动连接在所述底座上的支腿，所述支腿能够在所述底座上绕点转动180度，所述支腿上安装有滑动机构，所述滑动机构上滑动安装有测距的测量臂组。2.根据权利要求1所述的探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置，其特征在于，所述测量臂组包括第一测量臂和第二测量臂，所述第一测量臂或所述第二测量臂上安装有测距仪，所述测距仪测量所述第一测量臂与所述第二测量臂之间的相对距离。3.根据权利要求1或2所述的探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑杆和辅助杆，所述滑杆和所述辅助杆安装在所述支腿上，且所述辅助杆与所述滑杆平行，同时，所述测量臂组滑动安装在所述辅助杆和所述滑杆上。4.根据权利要求1或3所述的探伤底片焊缝缺陷尺寸测量装置，其特征在于，还包括支臂，所述支臂的一端铰接在所述支腿上，另一端安装在所述滑动机构上。5.根据权利要求4所述的探伤底片焊缝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建辉，梁超，赵冲，邵健，贾立博，王维斌，张宇龙，张文亮，李洪场，梁耀坤，
申请(专利权)人：中核工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：