用于机械加工槽楔的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于机械加工槽楔的装置,包括载体，上述载体表面设有定位标记，上述载体内腔中设有第一滑槽和第二滑槽，上述载体内腔设有丝杠，上述丝杠贯穿第一滑槽和第二滑槽，上述丝杠上设有第一滑块和第二滑块，上述第一滑块和第二滑块分别置于第一滑槽和第二滑槽中，由上述丝杠转动带动第一滑块和第二滑块反向移动；上述第一滑块和第二滑块上端均设有加持板，且两个加持板相对设置，由加持板夹持槽楔工件；上述载体上设有多个引导槽，上述引导槽环绕在定位标记四周，上述引导槽中设有引导柱，以期望改善机械敲打槽楔，其槽楔与槽口的安装精度达不到相应要求，其电机后期使用容易出现故障的问题。使用容易出现故障的问题。使用容易出现故障的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于机械加工槽楔的装置


[0001]本技术涉及槽楔加工辅助工具，具体涉及一种用于机械加工槽楔的装置。

技术介绍

[0002]槽楔作为电机绕组系统必不可少的零部件，槽楔在微电机系统里通常是成型为槽盖一体化，其槽楔的作用主要是封槽口，并压紧绝缘纸及线圈，保证绕组在槽内处于相对静止的状态，防止松脱；由于绕组的线圈出现松动迹象，若持续松动状态下进行工作必然导致线圈在电磁力的作用力下脱出掉落，引发扫膛或对地绝缘击穿等电气故障，因此当绕组的线圈出现松动迹象时，应当对电机进行维护。
[0003]实际操作过程中，其定子带线圈是提前装配好的，定子与外壳的装配是通过压铆进行装配，因此需要先对取出定子，然后将定子通过夹持器进行固定，随后更换新槽楔，通过机械设备打出槽楔，更换较厚的楔下垫条，再打入槽楔并涂环氧胶提高稳定性。
[0004]由于槽楔插入到封槽口的过程中，由于需要逐步敲打槽楔，由于定子是非标准件，故夹持器在夹持定子的过程中，虽然保证定子不会脱落，但是槽楔本身存在加工误差，机械敲打槽楔的过程，可能导致定子出现小范围偏移，不能确保后续槽楔受力相对垂直，易导致机械敲打槽楔的过程中，封槽口与槽楔误差逐渐增大，导致槽楔安装精度达不到相应要求，其电机后期使用容易出现故障。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于机械加工槽楔的装置，以期望改善机械敲打槽楔，其槽楔与槽口的安装精度达不到相应要求，其电机后期使用容易出现故障的问题。
[0006]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
>[0007]一种用于机械加工槽楔的装置,包括载体，上述载体表面设有定位标记，上述载体内腔中设有第一滑槽和第二滑槽，上述载体内腔设有丝杠，上述丝杠贯穿第一滑槽和第二滑槽，上述丝杠上设有第一滑块和第二滑块，上述第一滑块和第二滑块分别置于第一滑槽和第二滑槽中，由上述丝杠转动带动第一滑块和第二滑块反向移动；上述第一滑块和第二滑块上端均设有加持板，且两个加持板相对设置，由加持板夹持槽楔工件；上述载体上设有多个引导槽，上述引导槽环绕在定位标记四周，上述引导槽中设有引导柱。
[0008]作为优选，上述载体两端设有丝杠座，上述丝杠两端分别接入丝杠座，上述第一滑槽内壁和第二滑槽内壁均设有导杆，上述第一滑块和第二滑块分别套设在第一滑槽和第二滑槽的导杆上。
[0009]作为优选，上述引导柱包括柱体，上述柱体底部设有锁紧板，上述锁紧板上设有限位孔，上述载体底部设有与限位孔对应的螺孔，由限位孔和螺孔插入限位螺栓固定柱体，上述柱体下端设有螺纹，且螺纹上套设螺母，由螺母抵触锁紧板。
[0010]进一步的技术方案是，上述柱体上设有转轮机构，上述引导槽中设有与转轮机构对应的凹陷部，上述柱体顶部设有接触环，上述接触环用于抵触槽楔工件内壁。
[0011]更进一步的技术方案是，上述引导槽一侧设有尺标，由尺标标识与定位标记的距离。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：
[0013]本技术通过丝杠使第一滑块和第二滑块在第一滑槽和第二滑槽中同步移动，通过加持板夹持槽楔工件外壁，通过引导槽使引导柱能够调节，通过引导柱抵触槽楔工件内壁，从而通过加持板和引导柱分别支撑槽楔工件的内壁和外壁，在机械敲打槽楔到槽楔工件的过程中，提高槽楔工件的稳定性，降低出现偏转的风险；且通过定位标记便于观察加持板和引导柱距离，易于观察槽楔工件的放置状态。
[0014]本技术通过丝杠座确保丝杠运行的稳定性，通过导杆限制第一滑块和第二滑块的移动路径；避免第一滑块和第二滑块在移动过程中出现偏差。
[0015]本技术的引导柱通过柱体作为承载单元，通过柱体底部的锁紧板和限位螺栓使引导柱在相应位置锁紧，避免引导柱倾斜，通过螺母抵触锁紧板，使锁紧板与柱体相互垂直，从而保证引导柱处于竖直状态。通过转轮机构和凹陷部相互配合，一方面便于引导柱在引导槽中移动，另一方面通过转轮机构抵触凹陷部，能够避免引导柱在引导槽中左右晃动；通过接触环接触槽楔工件内壁，使槽楔工件受到引导柱限位；通过尺标便于根据需求调整槽楔工件的位置，从而确保槽楔工件处于相对竖直状态。
附图说明
[0016]图1为本技术分布示意图。
[0017]图2为本技术结构示意图。
[0018]图3为引导柱结构示意图。
[0019]图4为尺标分布示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
载体、2
‑
定位标记、3
‑
丝杠、4
‑
、5
‑
第二滑块、6
‑
加持板、7
‑
引导槽、8
‑
引导柱、9
‑
丝杠座、10
‑
导杆、101
‑
第一滑槽、102
‑
第二滑槽、801
‑
柱体、802
‑
锁紧板、803
‑
限位螺栓、804
‑
螺母、805
‑
转轮机构、806
‑
凹陷部、807
‑
接触环、701
‑
尺标。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参考图1和图2所示，本技术的一个实施例是，一种用于机械加工槽楔的装置,包括载体1，其中，载体1为现有架体，其载体1上表面平整，其槽楔工件A主要放置在载体1上表面，例如机械手一侧放置工件的操作平台，上述载体1表面设有定位标记2，其中定位标记2为贴合在载体1表面的标记点，主要通过定位标记2便于识别放置点；其中，槽楔工件A为设有封槽口且需要加装槽楔的元件。
[0024]上述载体1内腔中设有第一滑槽101和第二滑槽102，其中，第一滑槽101和第二滑槽102为相互对称，其载体1上表面开设与第一滑槽101和第二滑槽102对应的开口。
[0025]上述载体1内腔设有丝杠3，上述丝杠3贯穿第一滑槽101和第二滑槽102，上述丝杠
3上设有第一滑块4和第二滑块5，
[0026]其中，第一滑块4与第一滑槽101相适配，其第二滑块5和第二滑槽102相适配，上述第一滑块4和第二滑块5分别置于第一滑槽101和第二滑槽102中，由上述丝杠3转动带动第一滑块4和第二滑块5反向移动；具体的说，第一滑块4和第二滑块5中均设有与丝杠3对应螺母单元，其中第一滑块4和第二滑块5中的螺母单元纹路相反，从而实现丝杠3转动第一滑槽101和第二滑槽102反向移动。
[0027]上述第一滑块4和第二滑块5上端均设有加持板6，且两个加持板6相对设置，其中，加持板6在第一滑块4和第二滑块5上的高度相同，其加持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工槽楔的装置,包括载体（1），其特征在于：所述载体（1）表面设有定位标记（2），所述载体（1）内腔中设有第一滑槽（101）和第二滑槽（102），所述载体（1）内腔设有丝杠（3），所述丝杠（3）贯穿第一滑槽（101）和第二滑槽（102），所述丝杠（3）上设有第一滑块（4）和第二滑块（5），所述第一滑块（4）和第二滑块（5）分别置于第一滑槽（101）和第二滑槽（102）中，由所述丝杠（3）转动带动第一滑块（4）和第二滑块（5）反向移动；所述第一滑块（4）和第二滑块（5）上端均设有加持板（6），且两个加持板（6）相对设置，由加持板（6）夹持槽楔工件；所述载体（1）上设有多个引导槽（7），所述引导槽（7）环绕在定位标记（2）四周，所述引导槽（7）中设有引导柱（8）。2.根据权利要求1所述的用于机械加工槽楔的装置，其特征在于：所述载体（1）两端设有丝杠座（9），所述丝杠（3）两端分别接入丝杠座（9），所述第一滑槽（101）内壁和第二滑槽（102）内壁均设有导杆（10），所述第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁立新，
申请(专利权)人：丁立新，
类型：新型
国别省市：