本实用新型专利技术公开了一种电机制造生产线组装夹持装置，包括夹持装置安装外壳，所述夹持装置安装外壳内部设有间歇传动组件，所述夹持装置安装外壳外围设有夹持组件；所述间歇传动组件包括间歇传动电机，所述间歇传动电机上设有旋转凸块，所述间歇传动电机与所述旋转凸块相连接，所述旋转凸块一侧设有间歇旋转圆盘，所述间歇旋转圆盘内部设有配合凹槽，所述配合凹槽与所述旋转凸块相配合，所述间歇旋转圆盘上设有旋转连接柱，所述间歇旋转圆盘外围设有滑动固定架，本实用新型专利技术对现有的技术做出啦改进，从而使得在生产线上控制简单，成本较低，而且工位较多，在大规模室内生产中非常适用，大大提高了生产效率。大提高了生产效率。大提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电机制造生产线组装夹持装置
[0001]本技术涉及电机制造领域，具体来说，涉及一种电机制造生产线组装夹持装置。
技术介绍
[0002]电机，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置；电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能；电磁式直流电动机由定子磁极、转子(电枢)、换向器(俗称整流子)、电刷、机壳、轴承等构成。按工作电源分类根据电动机工作电源的不同，可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机，按结构及工作原理分类电动机按结构及工作原理可分为直流电动机，异步电动机和同步电动机。
[0003]现有电机在制造生产线组装中需要信息夹持，可是现有的夹持设备大多都是采用机械手进行夹持的，可是机械手控制较难，成本高昂，而且工位较少，在大规模室内生产中并不适用。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种电机制造生产线组装夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种电机制造生产线组装夹持装置，包括夹持装置安装外壳，所述夹持装置安装外壳内部设有间歇传动组件，所述夹持装置安装外壳外围设有夹持组件；
[0010]所述间歇传动组件包括间歇传动电机，所述间歇传动电机上设有旋转凸块，所述间歇传动电机与所述旋转凸块相连接，所述旋转凸块一侧设有间歇旋转圆盘，所述间歇旋转圆盘内部设有配合凹槽，所述配合凹槽与所述旋转凸块相配合，所述间歇旋转圆盘上设有旋转连接柱，所述间歇旋转圆盘外围设有滑动固定架，所述间歇旋转圆盘与所述滑动固定架活动连接，所述旋转连接柱与所述间歇旋转圆盘相连接，所述旋转连接柱上设有夹持组件。
[0011]进一步的，所述间歇传动电机外围设有电机保护外壳。
[0012]进一步的，所述夹持组件包括固定凹板，所述固定凹板下设有旋转台，所述旋转台外围设有夹持架，所述夹持架内部对称设有夹持板，所述夹持板一侧设有弹簧套杆，所述弹簧套杆一端与所述夹持板相连接。
[0013]进一步的，所述固定凹板下设有固定柱，所述固定柱与所述固定凹板固定连接，所
述固定柱通过轴承与所述旋转台活动连接，所述固定柱与所述夹持装置安装外壳内壁相连接。
[0014]进一步的，所述电机保护外壳外围设有透气孔。
[0015]进一步的，所述电机保护外壳下设有安装座。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种电机制造生产线组装夹持装置，具备以下有益效果：
[0018]1、通过设置间歇传动电机，从而使得间歇传动电机得以带动旋转凸块进行旋转，通过旋转凸块与配合凹槽相配合，从而使得旋转凸块旋转时得以通过配合凹槽带动间歇旋转圆盘间歇旋转，通过滑动固定架与间歇旋转圆盘滑动连接，从而达到便于间歇旋转圆盘旋转的目的，令间歇旋转圆盘间歇旋转时得以带动旋转连接柱进行间歇旋转，从而使得旋转连接柱进行间歇旋转时，得以带动夹持组件，从而达到便于移动电机组装物料的目的，本技术对现有的技术做出啦改进，从而使得在生产线上控制简单，成本较低，而且工位较多，在大规模室内生产中非常适用，大大提高了生产效率。
[0019]2、通过设置电机保护外壳，从而达到电机保护外壳保护间歇传动电机的目的，通过设置旋转台，令旋转台与旋转连接柱相连接，从而达到旋转台间歇旋转的目的，令旋转台间歇旋转时得以带动夹持架间歇旋转，从而使得夹持架间歇旋转时通过旋转不同的位置弹簧套杆会固定凹板的凹槽处将夹持架打开，而其他位置继续夹持，通过设置透气孔，从而达到便于电机保护外壳透气的目的，通过设置安装座，从而达到便于安装设备的目的。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的一种电机制造生产线组装夹持装置的主结构示意图；
[0022]图2是根据本技术实施例的一种电机制造生产线组装夹持装置的部分立体图之一；
[0023]图3是根据本技术实施例的一种电机制造生产线组装夹持装置部分立体图之二；
[0024]图4是根据本技术实施例的一种电机制造生产线组装夹持装置部分立体图之三。
[0025]图中：
[0026]1、夹持装置安装外壳；2、间歇传动电机；3、旋转凸块；4、间歇旋转圆盘；5、配合凹槽；6、旋转连接柱；7、滑动固定架；8、电机保护外壳；9、固定凹板；10、旋转台；11、夹持架；12、夹持板；13、弹簧套杆；14、固定柱；15、轴承；16、透气孔；17、安装座。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种电机制造生产线组装夹持装置。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种电机制造生产线组装夹持装置，包括夹持装置安装外壳1，所述夹持装置安装外壳1内部设有间歇传动组件，所述夹持装置安装外壳1外围设有夹持组件；
[0030]所述间歇传动组件包括间歇传动电机2，所述间歇传动电机2上设有旋转凸块3，所述间歇传动电机2与所述旋转凸块3相连接，所述旋转凸块3一侧设有间歇旋转圆盘4，所述间歇旋转圆盘4内部设有配合凹槽5，所述配合凹槽5与所述旋转凸块3相配合，所述间歇旋转圆盘4上设有旋转连接柱6，所述间歇旋转圆盘4外围设有滑动固定架7，所述间歇旋转圆盘4与所述滑动固定架7活动连接，所述旋转连接柱6与所述间歇旋转圆盘4相连接，所述旋转连接柱6上设有夹持组件。
[0031]在实际应用时，通过设置间歇传动电机2，从而使得间歇传动电机2得以带动旋转凸块3进行旋转，通过旋转凸块3与配合凹槽5相配合，从而使得旋转凸块3旋转时得以通过配合凹槽5带动间歇旋转圆盘4间歇旋转，通过滑动固定架7与间歇旋转圆盘4滑动连接，从而达到便于间歇旋转圆盘4旋转的目的，令间歇旋转圆盘4间歇旋转时得以带动旋转连接柱6进行间歇旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机制造生产线组装夹持装置，其特征在于，包括夹持装置安装外壳(1)，所述夹持装置安装外壳(1)内部设有间歇传动组件，所述夹持装置安装外壳(1)外围设有夹持组件；所述间歇传动组件包括间歇传动电机(2)，所述间歇传动电机(2)上设有旋转凸块(3)，所述间歇传动电机(2)与所述旋转凸块(3)相连接，所述旋转凸块(3)一侧设有间歇旋转圆盘(4)，所述间歇旋转圆盘(4)内部设有配合凹槽(5)，所述配合凹槽(5)与所述旋转凸块(3)相配合，所述间歇旋转圆盘(4)上设有旋转连接柱(6)，所述间歇旋转圆盘(4)外围设有滑动固定架(7)，所述间歇旋转圆盘(4)与所述滑动固定架(7)活动连接，所述旋转连接柱(6)与所述间歇旋转圆盘(4)相连接，所述旋转连接柱(6)上设有夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种电机制造生产线组装夹持装置，其特征在于，所述间歇传动电机(2)外围设有电机保护外壳(8)。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，
申请(专利权)人：博山特型电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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