一种用于制备氨基模塑料粒料的原料称重设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备氨基模塑料粒料的原料称重设备，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端通过轴承与箱体的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述箱体内腔顶部的两侧均开设有限位槽。本实用新型专利技术通过箱体、电机、螺纹杆、螺纹套、限位槽、限位块、连接杆、连接块、移动板、通孔、第一支腿、滚轮、支撑块、控制箱、压力传感器和托盘的配合，实现了使用效果好的目的，有效避免给使用者对氨基模塑料粒料用原料称重设备进行移动带来麻烦，满足当今市场的需求，提高了氨基模塑料粒料用原料称重设备的实用性和使用性。实用性和使用性。实用性和使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备氨基模塑料粒料的原料称重设备


[0001]本技术涉及称重设备
，具体为一种用于制备氨基模塑料粒料的原料称重设备。

技术介绍

[0002]称重设备用于对物品的重量进行测量，在人们的生活中被广泛应用，氨基模塑料粒料用原料称重设备属于其中的一种，但以往的氨基模塑料粒料用原料称重设备大多使用效果不佳，给使用者对氨基模塑料粒料用原料称重设备进行移动带来麻烦，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了氨基模塑料粒料用原料称重设备的实用性和使用性，针对性地推出了一种用于制备氨基模塑料粒料的原料称重设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于制备氨基模塑料粒料的原料称重设备，具备使用效果好的优点，解决了以往氨基模塑料粒料用原料称重设备使用效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制备氨基模塑料粒料的原料称重设备，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端通过轴承与箱体的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述箱体内腔顶部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的底部与螺纹套的顶部固定连接，所述螺纹套的底部通过转杆活动连接有连接杆，所述连接杆的底部通过转杆活动连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有移动板，所述箱体底部的两侧均开设有通孔，所述通孔的内腔设置有第一支腿，所述第一支腿的顶部与移动板的底部固定连接，所述第一支腿的底部通过转杆活动连接有滚轮，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定连接有托盘。
[0005]优选的，所述移动板的正面和背面均固定连接有限位套，所述限位套的内腔设置有限位杆，所述限位杆的两端均与箱体的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述控制箱正面顶部的左侧开设有收容槽，所述收容槽的内壁固定连接有铭牌。
[0007]优选的，所述控制箱正面的右侧固定连接有控制面板，所述箱体的右侧固定连接有接线盒。
[0008]优选的，所述箱体两侧的底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第二支腿。
[0009]优选的，所述箱体正面的底部通过铰链活动连接有检修门，所述检修门的正面贯穿设置有锁芯。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过箱体、电机、螺纹杆、螺纹套、限位槽、限位块、连接杆、连接块、
移动板、通孔、第一支腿、滚轮、支撑块、控制箱、压力传感器和托盘的配合，实现了使用效果好的目的，有效避免给使用者对氨基模塑料粒料用原料称重设备进行移动带来麻烦，满足当今市场的需求，提高了氨基模塑料粒料用原料称重设备的实用性和使用性，解决了以往氨基模塑料粒料用原料称重设备使用效果不佳的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位套和限位杆，用于对移动板进行限定，提高移动板上下移动时的稳定性，通过设置收容槽，用于对铭牌进行固定，通过设置铭牌，用于标注氨基模塑料粒料用原料称重设备的规格信息，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置支撑板和第二支腿，用于提高氨基模塑料粒料用原料称重设备工作时的稳定性，通过设置检修门，用于对氨基模塑料粒料用原料称重设备进行检修。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术螺纹套立体示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、限位槽；6、限位块；7、连接杆；8、连接块；9、移动板；10、通孔；11、第一支腿；12、滚轮；13、支撑块；14、控制箱；15、压力传感器；16、托盘；17、限位套；18、限位杆；19、收容槽；20、铭牌；21、控制面板；22、接线盒；23、支撑板；24、第二支腿；25、检修门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种用于制备氨基模塑料粒料的原料称重设备，包括箱体1，箱体1内腔的顶部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3远离电机2的一端通过轴承与箱体1的内壁活动连接，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹套4，箱体1内腔顶部的两侧均开设有限位槽5，限位槽5的内壁滑动连接有限位块6，限位块6的底部与螺纹套4的顶部固定连接，螺纹套4的底部通过转杆活动连接有连接杆7，连接杆7的底部通过转杆活动连接有连接块8，连接块8的底部固定连接有移动板9，箱体1底部的两侧均开设有通孔10，通孔10的内腔设置有第一支腿11，第一支腿11的顶部与移动板9的底部固定连接，第一支腿11的底部通过转杆活动连接有滚轮12，箱体1顶部的两侧均固定连接有支撑块13，支撑块13的顶部固定连接有控制箱14，控制箱14的顶部固定连接有压力传感器15，压力传感器15的顶部固定连接有托盘16，移动板9的正面和背面均固定连接有限位套17，限位套17的内腔设置有限位杆18，限位杆18的两端均与箱体1的内壁固定连接，控制箱14正面顶部的左侧开设有收容槽19，收容槽19的内壁固定连接有铭牌20，控制箱14正面的右侧固定连接有控制面板21，箱体1的右侧固定连接有接线盒22，箱体1两侧的底部均固定连接有支撑板23，支撑板23的底部固定连接有第二支腿24，箱体1正面的底部通过铰链活动连接有检修门25，检修门25
的正面贯穿设置有锁芯，通过设置限位套17和限位杆18，用于对移动板9进行限定，提高移动板9上下移动时的稳定性，通过设置收容槽19，用于对铭牌20进行固定，通过设置铭牌20，用于标注氨基模塑料粒料用原料称重设备的规格信息，通过设置控制面板21，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置接线盒22，用于连接和输送电能，通过设置支撑板23和第二支腿24，用于提高氨基模塑料粒料用原料称重设备工作时的稳定性，通过设置检修门25，用于对氨基模塑料粒料用原料称重设备进行检修，通过箱体1、电机2、螺纹杆3、螺纹套4、限位槽5、限位块6、连接杆7、连接块8、移动板9、通孔10、第一支腿11、滚轮12、支撑块13、控制箱14、压力传感器15和托盘16的配合，实现了使用效果好的目的，有效避免给使用者对氨基模塑料粒料用原料称重设备进行移动带来麻烦，满足当今市场的需求，提高了氨基模塑料粒料用原料称重设备的实用性和使用性，解决了以往氨基模塑料粒料用原料称重设备使用效果不佳的问题。
[0019]使用时，使用者通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备氨基模塑料粒料的原料称重设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)远离电机(2)的一端通过轴承与箱体(1)的内壁活动连接，所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有螺纹套(4)，所述箱体(1)内腔顶部的两侧均开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内壁滑动连接有限位块(6)，所述限位块(6)的底部与螺纹套(4)的顶部固定连接，所述螺纹套(4)的底部通过转杆活动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部通过转杆活动连接有连接块(8)，所述连接块(8)的底部固定连接有移动板(9)，所述箱体(1)底部的两侧均开设有通孔(10)，所述通孔(10)的内腔设置有第一支腿(11)，所述第一支腿(11)的顶部与移动板(9)的底部固定连接，所述第一支腿(11)的底部通过转杆活动连接有滚轮(12)，所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)的顶部固定连接有控制箱(14)，所述控制箱(14)的顶部固定连接有压力传感器(15)，所述压力传感器(15)的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：董佛平，周平，曾红梅，
申请(专利权)人：常州乔尔塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：